北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 9740.4-1999 低速风力机 安装规范

北检院检测中心  |  点击量:8次  |  2024-12-25 11:58:10  

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 9740.4-1999 低速风力机 安装规范》,以下是一些可能涉及的检测项目、检测方法及相关产品。请注意,详细的内容应该参考标准文献的原文。

相关的检测项目:

  • 风力机基础的稳定性检测
  • 主机的安装精度检测
  • 叶片的平衡和配重检测
  • 塔架的垂直度和连接紧固件的完整性检测
  • 电气系统的接地和绝缘检测
  • 控制系统的功能检测

检测方法:

  • 采用水平仪和垂直仪进行基础和塔架的水平、垂直度检测。
  • 使用测振仪进行主机和叶片的振动测量。
  • 应用扭矩扳手对紧固件的扭矩进行检查。
  • 利用电表进行电气系统的接地电阻和绝缘电阻测量。
  • 对控制系统进行功能测试,通过模拟工作条件验证其可靠性。

涉及产品:

  • 不同型号和规格的低速风力机
  • 用于风力机安装的基础设备
  • 风力机叶片
  • 塔架以及附属的紧固配件
  • 配套的电气和控制系统设备

对于任何具体的标准内容以及进一步的细节,建议查阅标准的原始文献,以获取准确和完整的信息。

JB/T 9740.4-1999 低速风力机 安装规范的基本信息

标准名:低速风力机 安装规范

标准号:JB/T 9740.4-1999

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:1999-08-06

实施日期:2000-01-01

标准状态:现行

JB/T 9740.4-1999 低速风力机 安装规范的简介

JB/T9740.4-1999本标准是对ZBF11001-89《低速风力机安装规范》的修订,修订时仅按有关规定作了编辑性修改,主要技术内容没有改变。本标准规定了水平轴低速风力机安装前的技术准备,塔架基础的浇制、养护的基本要求和安装中的方法与安全规则。本标准适用于风力机的安装施工及安装后的验收。本标准于1989年2月17日首次发布。JB/T9740.4-1999低速风力机安装规范JB/T9740.4-1999

JB/T 9740.4-1999 低速风力机 安装规范的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9740.1~9740.4--1999

低速风力机

Low speed wind energy conversion system1999-08-06发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

JE/T9740.4—1999

本标准是对ZBF11001一89《低速以力机安装规范)的订。偿订时仅对原标准作了继辑性降改,主要技术内穿没有变化,

不标准是JB/T9740家低速风力机3系列标准的一部分,该系列标准包括以下四个部分:JB.T9740.1—1999低速风力机系列JB/T9740.2—1999低速风力机型式与基本参数JB.T9740.3-1999低速风力机势术象件JB.T9740.4—1999低速风力机安装规范车标准自实签之H起代替ZBFI1001一89。本标准巾全国风力机械标准化装术查员会提出并问口。本标准起草单位:呼和浩特雷牧机缺制究所:在标准主要起草人:沈景辉。

本标于1989年2月17尺首次发布。[3

1范围

中华人民共和国机械行业标准

低速风力机安装规范

[nstullation gide fnr low apeedwind energyconverslon aystemJH/E9740.4-1999

比警 7B FII (01—R9

本标准规定了水平抽能迷风才机(以下简称风力机)安装前的技术准备、塔渠毕制的洗制,推护的基本要求和安装中的方法与安全规则本标准适用于风力机的安装施工及按装后验收。2总则

2.1待装的风为机必须具有出厂合格证书,2.2施工人员必须按不规范或共他相当的技术文件的规定施工,并应遵守有关的空全技术,劳动保护等规定:

2.3根据机型的特点,组成适方的安装组,并定现场指挥。3技术准备

3.!统装前应仃细阅读使用说明书,了解和熟悉被安装具的辫构特点,掌握风力机的安获步骤和厅法,

3.2根提产品装新单认再清点和检查风力机条部件、零件是否光好齐全,发规缺件应配弃,有捐坏应修安或里换。

3.3按使用说明切的要求备齐基曲用料、安装1具,起吊设备,3.4安装组必须依据其体施1条件,制定必要的施1方案,操作规程和安全情施、4基础坑

4.1在蛹定的安获风厅机点选择合适的位置打人木桩,并硫定基础的水平基准。4.2按使用说明书的要求挖好基研坑。4.3塔架望删坑超深或E.质松软时应用混凝土滤制、找平5现场滤制基确

5.!影退凝的填内表面应平整,接辣应严害,并煤证叠础的设计长寸和说制质量。不用膜板进行混凝疣制时,必测有防止滤土等杂物混人麗凝土中的措施。5.2晓制基划中的地脚爆控及预埋件安装前应除去浮诱,并在螺纹部分涂衰黄油。安装应牛固、准确,5.3推人式基剂塔职应连塔架最下段构件组装,临时固定、找正、磷后进行烧制。晓制中应随时构查校正其偿资。

5.4使用的水范标号不得于使用说明书的规定,配合比按使用说明书的要求。国家机械工业局1999-08-06批准14

2000-01-01 实施

JB.T 9740.4-[999

5.5准备的水泥标号著低下使用说耐的规定,应根错现场实标题工件记验确定、并用有15%-25%的验底情备

5.心不得使用过期关效的水混。心基础养护

6.1苯础瓷制12h后干始淋水养护(类燃和干原有风天气为3h养护时成企茶础表面加爱益物,殊水次效以能保与苯础表面湿润为度。6.2用普道硅酸盐水泥和孕渣硅醛盐永拌的混凝土苯础,其淋水养护期不得少手5夜,在特别炎热,工梯的地区成加长淋水养护据、了银装塔架

7.!依照使用发明书提共的塔聚安装方法和注意事项组装塔架。7.2塔架漫有压性时,香明原因非除3.3少册联给孔借位需折孔时,扩孔增如的自轻应本超过3四。超还3机叫时应错焊后重新证1孔严禁压气割的与法护孔,

7.4塔架组装后,要紧制全部联结操性。紧固频格时应分组选行,似操检受方坐个致7.5塔架组立,利用仪暴检查塔案是否重直,整体倾斜度不得超过0.3%8吊装设备方法及注意事项

8.1吊装片法及透择

8.1.1吊车达:有条件时可用品车吊装【略】.E.2单拖杆纤缆商易吊激然:

B.1.2.1:单硅硫订纤绳吊湿法.1具包搭学拉检托【杉杆)、纤绳【绳)组,动滑轮:定滑轮、人「绞疤,钢丝绳等,

8.1.2.2单柱撤杆必须其有是单的崛度利刚度、8.1.2.3单杆稳性总产参考图1,并报式(1)算:H-h +h, -(22.5 ) ..

去中:H——单杜橙杆总商度,m;引—塔架的塔怕上平面至地面高度,而;为——吊起重物的总长度,m

以1.2.4细纠紧掩杆的约绳组不得少4组。81.2.5采用的款指轮或定滑轮,名义起吊能力不得小待吊零部件的最大质册,3.1.2.较的承裁能力要视据被吊物变拉起单柱稳杆的负荷选择,绞磨的固定要牢固。9.2见装注总事项

别2.1袋照使用说明书提供的吊装点法吊装规头,能受必轮等。8.2.2起吊质量大惑尺寸弹长的部件时必须试员,抢查挂结点是否牢带,正确,应稳起移商。8.2.3体积大或长的部件在起吊前必须控好辅助拍绳。15

安全规则

JB/T9740.4—1999

贝1安装减选择无雨,无多和微风或无风天气进行,9.2安装风轮时如天气有变化要立即停止左装。93患有精神离,恢病,高血压、心脏病及酒虎人员,不充许从事风力机的安装工作。94工作人员必须衣若灵便,扎上伴脚和轴口,带安全带和安全帕,只5安装工是,格性、季件及安装用物品的传送,应用工具象盛装或用绳素绑牢吊送,不许独摔。9.6吊装设备的吊皮缠率绑结点,每天开始工作前必纳检变。97高空吊装时,起吊物件下前禁止站人。9.8凡进人现场的人员均应戴安全帽。99现场辅助人员要精弹策中,听从指摔,传呼,密切注规高空作业人员的下作情况,禁止现场闲读戏要。

10安装后的试运转和检查

10.1试运转前对风力机整体的联结和紧同部位博做一次检查,确信无谈可开机运运转。10.7选挥非大风天气,按使用说明书的规定步囊起动风力机。10.3检查风力机各运动件是否灵活,有无异常响产。104检风力机及匹配机械是否正带运转,10. 5检盘人工停车装需是否可靠。16

组装后应提变的资料

Ⅱ.!基研坑的地质资料及峻工图11.2更换构件记录。

11.3安装技术记录。

11.4试运转及调整记录。

11.5隐蔽的地下管路。线路分布图。JB/T9740.4-1999

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9740.4-1999 低速风力机 安装规范》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9740.4-1999 低速风力机 安装规范》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 9740.4-1999 低速风力机 安装规范》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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