JB/T 9749-1999 内燃机 铸造铅铜合金轴瓦 金相检验

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 9749-1999 内燃机 铸造铅铜合金轴瓦 金相检验》，以下是该标准中提到的相关检测项目和方法，以及涉及的产品：

• 金相组织分析：主要检测铸造铅铜合金轴瓦的金相组织特征。
• 硬度测试：检验轴瓦的硬度水平是否符合规定的要求。
• 化学成分分析：确保铅铜合金的元素比例符合规范。
• 表面质量检查：评估轴瓦表面是否有缺陷如气孔、裂纹等。

• 光学显微镜观察：用于观察和评估金相组织特征。
• 硬度计测量：使用标准的硬度计（如布氏、洛氏或维氏硬度计）进行硬度检测。
• 光谱分析或化学滴定法：用于测定合金化学成分。
• 目视检查或高倍放大：用于发现表面的微小瑕疵。

• 内燃机中的铸造铅铜合金轴瓦：主要应用于各种类别的内燃机，作为重要的零部件，提供轴承和支撑功能。

JB/T 9749-1999 内燃机 铸造铅铜合金轴瓦 金相检验的基本信息

标准名：内燃机 铸造铅铜合金轴瓦 金相检验

标准号：JB/T 9749-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-09-17

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 9749-1999 内燃机 铸造铅铜合金轴瓦 金相检验的简介

本标准规定了内燃机铸造铜铅合金轴瓦金相检验的技术要求、检验方法和显微组织的分级。本标准适用于含铅量为20%~33%的内燃机铸造铜铅合金轴瓦金相组织的检验。JB/T9749-1999内燃机铸造铅铜合金轴瓦金相检验JB/T9749-1999

JB/T 9749-1999 内燃机 铸造铅铜合金轴瓦 金相检验的部分内容

[CS 27. 020

中华人民共和国机械行业标准

JB/T 9749—1999

内燃机

铸造铜铅合金轴瓦

金相检验

Internal combastion engineg-- Cast copper lead bearings.--Metallographic examination1999-09-17 发布

国家机械工业局

2000-01-01 实施

JE/T 9749—1999

本标准是对 NI355--85《内燃机铸造钢铅合金轴瓦金相检验》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替NJ355—85。本标准由全国内燃机标摊化技术委员会出并归口。本标推起草单位：上海内燃机研究所。本标准主要起草人：杜榕。

本标准于1985年3月21日首次发布。范围

中华人民共和国机械行业标准

内燃机铸造铜铅合金轴瓦

金相检验

Internal combustion enginesCast coper-lead bearings--Metallographic examinationIB/T9749—1999

代替 N) 355—83

本标准规定了内燃机铸造铜铅合金轴瓦金相检验的技术要求、检验方法和显微组织的分级不标谁适用于含铅量为20%~33%的内燃机铸造铜铅合金轴瓦金相组织的检验。技术要求

铜铅合金的显微组织应为富铅相（以下简称为铅）呈点块状均勾地分布在α铜基体中；或铅均勺地分布在&枝品间；及铅以细小的断绒网状分布在铜基炼中，合金层与钢背的结合应良好。2.1合金层显微组织中的铅为点、块状或球状时，按本标准点，块状组织级别图评定，1-4级合格火于4级不合格。

2.2合金层显微组织的铅分布在α铜枝晶间时，按本标准枝晶状组织级别图评定，1~4级合榜，大于4级不合格

2.3合金层显微组织中的铅为网状时，按本标准网状组织级别图评定，1-2级合格，大于2级不合格2，4合金层与钢背接合情况，按本标准接合层级别图评定，~2级合格，3--5级不合格。3检查方法

3.1取样部位

在轴瓦中心偏，·侧30°处，由边缘间中心截取试样两块，取样位置见图1中A区域。A—取样部位

取样部位示意图

国家机械工业局1999-09-17批准2000-01-01 实施

3.2龄查部位

JB/T 9749—1999

两块试样中，一块以工作面为金相磨面，另一块则以横截面（图1中A区域的长边）为金相磨面3.3显微组织的显示

用2%-4%硝酸酒精溶液浸蚀，时间为3~6$，必要时可用氧化铁、盐酸水溶液浸蚀（三氟化铁5份，盐酸10份，水100份），时间4~85。3.4放大倍数

各类组织级别的评定，均在放大1叫倍下进行。3.5评级方法

3.5.1在评定铅的分布时，可在工作面和横搬面两个磨面上共选取5个最差的视场，分别进行评级，然后取其算术平均值作为最终级别。但在5个视场中，只允许有2个视场超出合格级别。注：5个规场级别的算术平均值若山现小数等级往启推到整数。3.5.2在评定合金层与钢背接合情况时，则应选择最差的个视场作为评级依据。4显微组织的分级标准

4.t点、块状或球状组织分级标推显激组织级别说明见表1。

显徽组织靖况

细小点，快状铅均勾分布在阔固游体中较小点，块状铅均勾分布在放铜固据体中中等大小的点、块状铅均匀分布在α钢固溶体中较大的点、块状或球状铅均匀分布在响固溶体中大的点、块状铅分布在。铜周落体中枝晶状组织分级标准

显微组织级别说明见表2。

网状组织分级标难

α铜固溶体呈细小枝晶状，铅均匀分布在枝晶间铜固落体呈较小枝晶状，铅均匀分布在杖甚间铜固落体呈中等大小枝品状，铅均勾分布在枝晶问（销固落体呈较大鼓晶状，铅均分布在枝晶间比铜周落体呈较大的技晶状，铅不均勾地分布在枝晶间显微组织级别说明见表3。

JB/T9749-—1999

显徽组织情说

铅是细小的断续网状，均匀分布在固溶体的晶界1铅呈较细的断续网状，均匀分布在铜尚溶体的晶界上铅呈迹续网状分布在α钢固溶体的界上合金层与钢背接合情况分级标准4.4

接合层级别说明见表4。

接合良好

接合情况

接合较好，在钢背与合金的界面上有中问阔溶体存在接合不良，在钢背与合金的界面上有来杂物存在接合不良，在钢背与合金的界面上有长夹杂物存在接合不良，有连续的铅偏析平行于钢背块状组织级别图（100x）见图2~图6。a)

图32级

JB/T 9749-1999

图43级

图54级

图65级

4.6枝晶状组织级别图（100×）见图了~图11。b)

JB/T 9749—1999

图82级

图93级

JB/T9749-1999

图5级

网状组织级别图（100×）见图12~图14。图121级

4.8接合层级别图（100×）见图15-图19图

图162级

图1%4级

JB/T 9749—1999

图195级

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9749-1999 内燃机 铸造铅铜合金轴瓦 金相检验》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9749-1999 内燃机 铸造铅铜合金轴瓦 金相检验》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 9749-1999 内燃机 铸造铅铜合金轴瓦 金相检验》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。