JB/T 9750.1-1999 内燃机气门摇臂技术条件-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

在标准《JB/T 9750.1-1999 内燃机气门摇臂技术条件》中，涉及到的相关检测项目和方法通常包括以下内容：

检测项目：

材料和硬度检测，包括气门摇臂的耐用性及材料成分分析。
尺寸检测，确保气门摇臂的尺寸符合设计图纸和技术要求，包括外形尺寸和组合尺寸检测。
表面质量检测，对表面粗糙度、缺陷（如裂纹、凹痕）等进行检验。
功能测试，确认气门摇臂在实际工作条件下能正常运行。
耐磨性检测，评估气门摇臂在长期使用中是否保持质量和性能的稳定性。

检测方法：

材料分析通常采用光谱分析法或化学成分分析法。
硬度检测采用布氏硬度计或洛氏硬度计进行测试。
尺寸检测一般使用卡尺、千分尺和专业测量仪器进行精确测量。
表面质量检测可能需要使用显微镜或超声波探伤仪，以识别微小缺陷。
功能测试和耐磨性检测采用专用的测试设备和实验条件进行模拟测试。

涉及产品：

内燃机气门摇臂是该标准主要关注的产品，它们是保证发动机气门正常运作的重要零部件。
此标准通常适用于制造内燃机的相关机械企业和相关零部件供应商。

通过这些详细的检测项目和方法，确保气门摇臂符合技术条件，保证其在内燃机运行中的性能和可靠性。

JB/T 9750.1-1999 内燃机气门摇臂技术条件的基本信息

标准名：内燃机气门摇臂技术条件

标准号：JB/T 9750.1-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-09-17

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 9750.1-1999 内燃机气门摇臂技术条件的简介

JB/T9750.1-1999本标准是对NJ406-86《内燃机气门摇臂技术条件》的修订。修订时仅按有关规定作了编辑性修改，主要技术内容没有改变。本标准规定了内燃机气门摇臂的技术要求，检验方法，检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于气缸直径小于或等于200mm的往复式内燃机用气门摇臂。本标准于1986年首次发布。JB/T9750.1-1999内燃机气门摇臂技术条件JB/T9750.1-1999

JB/T 9750.1-1999 内燃机气门摇臂技术条件的部分内容

1C5 24.020

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9750.1-199

内燃机

气门摇臂

技术条件

Jnternalcombustion engincs-Rockcr arms--Specifications1999-09-17 发布

国家机械工业局

200-01-0实施

JB-T9750.1—1999

本标注是对N406一能内燃机气门推臂·技术系件的修订。修订时议别原标施作广编轻性格改，主要技术内容没有变化、

不标席自实施之日起代替NJ406-86。本标谨中全同内淋机标准化技术委员会提出并们，本标准起革单位：F.海内燃机研宠所。本标准主要起草人：李绍惑：

本标准于19路年首次发车。

中华人民共和国机糖行业标准

内燃机、气门摇臂技术条件

Internalcombustion engines-RockerramsSpecificatias1范围

JB/T 975U.t-1999

特NU4U6Sh

本标准规定了内邀机气播（以下简称摇臂）的技术要求、检验达，验规测和标志，免装。运输、存。

本标准适用于气红直径小于或等于200mm的往复或内燃机用气门摇呼。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为在标准的条文，和标准出断叶，所示版本均为有效。所有标准都会神德订，使用本标确的各方应探讨世用下测标准受新版本的可能性，GB/T 197—1981

GB/T 699—1988

GB/T 1184[996

GB/T1348—1988

GB/T1801—1979

GB/T2828—1987

GB/T3037—1988

3技水要求

普通统公差与配合【直径1~155mm）优质碳紊结构钢拉术条件

形状和位置公差未注公差值

球器铸铁件

公整与配会尺寸至500mm孔，轴公差带与配合逐批检查计数抽样要序及抽样表（适用下连费批的抢查合金站构钢技术条件

3.！控臂应安经规定程序批准的产品图样及按术义件制造。3.1摇警材料应采用GA/699[988中规定的45销、G8/T307？-1983中规定的20C钢和0B.T1348—108中规定的球蛋铸铁QT600-3、合金频缺或性能不低下上述牌号的其它材料制逆。3.3摇肾头部因社面应经裤火或学碳穿火（合金球妥铸钱应经激冷烦化）其触度及渗碳，层操克达刻规定的要求。

3.3.145钢项度为50-57HRC，晚化层深度为0.6-4imm，3.3.220Cr钢硬度为55-64HR亡，微碳层深度为0.S~1.2mm，3. 3. 3球墨铸铁QT600-3，其睡度为47-57HRC、醒化层探度为1.5-3mm。3.3.4合金铁硬魔应大于或等于321RC，硬化层深度大于2mm【充逆仲至整个揭群头]，3.4锻造摇臂的不加1表面，不允许行裂较、折登，拆宿，缅疤、氧化皮和因金解末充满锻模而产生的缺陷等。

3.与铸章摇纤的不加工表面、不充许有缩孔、疏松、气洗、数纹和实渣等缺陷3.6摇壁各期丁表面粗楚度R值应小于或等于下列数值：国家机规工业厨1999-09-17批准2000-01-01实施

臂头部柱面.8m;

b）孔m

c)摇降调节螺孔5μm

JB/T 9750.11999

3.7据孔尺寸公差按GB,T180[-1979中规定的HT级逆。3.8摇臂调节率针尺寸公差应GB/T197—1981中规定的6H级制造：3.9播肾头部网柱面亲线对播替乱巾心线平度公差应小可或等于G日门1184—196中表B3规定的9级3.10摇臀调节螺孔上平对螺孔中心线垂直度公差应不大于GB/T1184-1996中表B3规定的11圾3.11提臂表面不得锈蚀。

3.11在内燃机保用期内，概舒确固制造不良引起的损坏，制造厂应免费子以更换。4检验规则

4,1每个督须经制逆厂的质检验部门[检验合格后，才能出厂4.1订货单位热验益质时，按GB/T2828一1987规定的一改抽样力署，一般检查水平，合帮质盘水平AQ值为I进行。

5标志、包装、运撼和贮存

5.1每个摇肾上标明工厂标志。

5.2举个握臀在包装前必频清洗和油封或做其它防蚀处理，并用结实不透水的中性纸或塑料两包好，再装人硬纸盘内，拇只纸盒内应装人同一机型的摇臂。纸盒土应标明：制造厂名称、下厂标志及地址：的内燃板型号、性名称及琴件号：c）包囊归期（年、月1

5.3用纸盒包装好的提臂再装人制有防水鼠的干燥包装箱内，并保证在再常运输中不致握恢。箱子总质量不得趣过5nkg。

5.4在包装新和纸盘内应附有制造厂检验员和包装员签章的包装单，单1应注明内燃柜型号、零性名称，零件号，数盘。

5.5每只纸盘内放附有检验员签章的产品质合格证，合格证上应注明：即）制造厂名称，工厂标志及地址：b）内燃机型号及零件名称：

）检验口期（年、月

5.6包装箱外表面应标明：

）制造厂名称，工厂标志及地址：b)内燃机型号及零件名称；

心）装箱日期，毛重及数单：