JB/T 9823.1-1999 小型植物毛油精炼成套设备技术条件-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 9823.1-1999 小型植物毛油精炼成套设备技术条件》，该标准提出了成套设备的多方面要求。尽管没有全文提供，但通常此类标准会涵盖以下方面：

检测项目可能包括：

设备的制造质量检测：包括材料强度、加工精度、焊接质量等。
设备的功能测试：测试精炼设备在操作过程中的性能和效率，包括脱色、除臭、脱酸等。
安全性检测：确保设备在运作过程中符合安全标准，不会对操作人员造成伤害。
环保性检测：测试设备在使用过程中对环境的影响，确保其符合环保标准。

检测方法可能包括：

视觉检查：通过肉眼观测或使用放大镜，检查设备外观和表面质量。
物理测试：使用测量工具对设备尺寸、容积、重量等进行测量。
化学分析：对植物油精炼过程中产生的产品进行化学成分分析。
功能性测试：模拟操作过程，进行各种功能性检测，确保设备在精炼过程中的有效性和可靠性。

涉及的产品可能包括：

小型植物油脱酸设备。
小型植物油脱色设备。
小型植物油除臭设备。
其他相关的辅助设备如过滤器、加热器和输送设备。

这些检测项目、方法和涉及产品都是为了确保小型植物毛油精炼设备的质量和性能，以满足相关技术要求和标准。

JB/T 9823.1-1999 小型植物毛油精炼成套设备技术条件的基本信息

标准名：小型植物毛油精炼成套设备技术条件

标准号：JB/T 9823.1-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-09-17

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 9823.1-1999 小型植物毛油精炼成套设备技术条件的简介

JB/T9823.1-1999本标准是对ZBB93023-90《小型植物毛油精炼成套设备技术条件》的修订，主要技术内容改变如下：——更改精炼油标准，执行高级烹调油标准；——更改了毛油质量指标，增加了色泽要求；调整了精炼得率指标；——增加了涂漆技术要求；——使用可靠性的考核改为首次故障前工作时间的考核。本标准规定了小型植物毛油精炼成套设备的主要性能指标，技术要求，装配与安装要求，车间的安全设施，检验规则，标志、包装运输与贮存等。本标准适用于小型植物毛油精成套设备。本标准于1990年6月20日首次发布。JB/T9823.1-1999小型植物毛油精炼成套设备技术条件JB/T9823.1-1999

JB/T 9823.1-1999 小型植物毛油精炼成套设备技术条件的部分内容

1CS 65.040.20

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9823.1—1999

小型植物毛油精炼成套设备

技术条件

The range of small plant oil refining equipnentSpecifications

1999-09-17 发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

JB/T9833.1-1999

本标准是对ZBB93D23—如《小型植物毛油精炼成套设备技术条件》的静订，本标准与ZBB93023—90相比，主要技术内容改变如下：1更改精炼油标准，执行高级充调油标准，2）更改了毛油质盘指标：增加了色择要求；调些了精炼得率标；3）增划了途接技术要求：

4）使用可需性的考格改为首次故降前1.作时间的专较，本标准自实旅之口起代替7日日93023—90。本标准由全国农业机械标准化技术委员会接出井归口。本标准色卖起草单位：山东省烟台市农机研究所，中国农业机械化科学研究院、南省沈丘县机墟厂，安徽省固镇县机械制造有隧责任公可。本标准主要起草人；吕降起。李志庆、牵延云，张静。本标准千1990年6月20日首次放布，范围

中华人民共和国柳械行业标准

小型植物毛油精炼成套设备

技术条件

Tle: rauge of small plant ail refining equipmentSpecifications

JB.T9823.1—1999

ZBB93023-

本杯准规定丁小型造物毛油精炼成套设备主要性能指标，技术要求，装配与安装要求，车间的安全设施、找验规则，材包装，运输、晚信：本标准用小型拓物毛油精冻应套设备（以下简称裁变设备）2引月标准

下死标准所包含的系义，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。不标准出版对，所示版术均为有效，配有标会被修订，使用本标准的各方探计使用下则标准量新版本的可能件GH150-18

UB: 98>1988

GB/T 986—[988

G/T1184—1996

GR'T 1S0---1992

GR/t 5117 .1995

GB/T 9850.1-9850.2—1988

GD/T 11350—!9B9

GD/T 11306—1991

JB/T 2880—1581

JB/T 5673—1951

JB/E98±3.21990

ZB X:4 011-X14 012—1987

3成套设备的型号囊示方法

国豪机蕊工业局-09-17批准

钢制压力容器

气均，手工电驱焊及气体保护性烯链玻「的基本彤式与皮寸埋部焊焊整坡口的基本形式与尺寸形状和位置公差，末注公差值

·般公差线性尺寸的本注公总

碳钢焊条

花牛，棉籽商级烹调油

铸件机械加工余盘

钢制焊接带压穿器装术条件

农缺揭抗机资机具频漆通用装术条件小型忙物毛油精炼成套设备试验方达高敏菜打、人豆点调油

H理植物毛油量：tid

柏物毛油情炼成套设备

类划代号

2000-01-01实施

主要性能指标

J0/T9823.1-1999

4.1成套设备成色括水化，贼炼、脱乌、脱臭等上要设备和辅助设备。4.7

成套设备征验收时所用的植懒毛神符合表【中的要求表 1

花牛滋

gkoH油

水分及挥发等

气味，做标

色泽（罗罪明比色计

一惯”

葵籽油

大品油

无异束

成套设备精炼“叫脱油”的主要性能指标应等合表2的募求。表2

物炼得毕

逆次收障前1作时问

郴源油质鼠

5技术要求

般要求

xw·hit

符合CHX1411-X1412R/9850.1980.2我5.1.1成套设备成符合本标滤规定，并微经规定程序批准的图样和设计文件剂造，5.1.2成变设备中压力容器分汽包，蒸汽缓冲答等的制造必级符合G月150的要求5.2带容器及其设备的制造要求

5.2.1铸铁件

5.2.1.1铸铁件尺寸公差应符合G日厅11350规定的8级。铸件不应有砂眼、夹渣、气扎、缩松缩孔，裂纹等缺陷5. 2. 1. 2

5.2.1.3机体、箱体等寿件在加工前应先消隐内应小5.2.2薄板件(度小于或等于3mm1的零件，5.2.2.1南恒件应平整，均接、扣台，第合应审司、与匀3.2.2.图上的尺公差得低于R18中规定的m级5.2.2.3图详上未的1以整,人得低于GBT1184中规定的[.级5.2.3煤件

JE/T983.1-1999

5.2.3.1标制件的焊壁宽度成均等，焊波一致，不成有咚肉，整穿，裂致，气孔，夹渣等缺陷、5.2.3.2焊制作所用的焊条虚符合GB/5117的规定。5.2.3.3两指邻焊缝之间的距离不得小于200mm，不应采用十字焊。5.2.3.4焊维上及爆继附近不应开孔成焊接其它季件，如商焊接时则焊壁应穿过主要焊续，不得存主焊缝上路达，

5.2.3.5不等享钢板对焊时，应符合GB/T985中的要求，5.2.3.6焊接应符合GB/T98S或GB986的规定，5.2.3.7槽形，源形和折边维形封头最小壁厚不小于图样设计函度的90%：直径部分的纵向皱效深度小大于1.5mml，

5.2.3.月辅形、碟形封头的尺寸偏差应符合表3和图1的规定，2

1300--1500

1700-2465

封头公称青径：

自径的兼：

最人是小百经茅，

两面高度偏差：

边高差

5.1.3.9容器按管法兰库的爆栓孔，不成知容器土轴中心线相重合，应对称法兰盘中心线分行。法当整对接肾中心线的垂直度误差不大干法兰盘直径的1%5.1.3.10确你对接焊特变角感：E0.16+2mm，如图2。3

5.3装配要

Jk/T 9823.1-1999

5.3，1成套设备的各种零部件必须是合格站，外购件、外协件必测有合格证明文性方可进行装配。5.3.2传动性、动件必须灵括、准碗、可靠，无碰、擦、卡现象。5.3.3所有的润消滑部位应按规定加人适量的润滞：S.3.4戒套设备中属十乐力容器的应接设计压力的1.3借进行试压，保压30min压力下降里不得超2%。

5.3.5成套设备中凡属于常乐客帮的应按设计厌力的1.2倍进行试压，保压20mi，J1力下降量不得超过2%

点.3.6对水箱，油箱，台脚错等出选行蔗水试酸，照满水后保持2h不得渗漏：5.3.了设色装检验台格后，应消理T净，改瓶B/T5673的要求进综漆。5.4.宽装要求

5.4.1成套设备的安装应布登紧漆，操作方便，工艺流程合理，格峰容易、采光弃足。5. 4.2

设各变装，轴心我与义承面的垂直度不超过1.5/1000，高度偏差不超过4mm5.4.3设备安装晨应做单空规试验，要求运转平稳，灵活、无异常噪声，轴承温升大得超过20C5.4输送设备的安装得有隔气、漏油、漏水等现象。5.S管造安装要求

除外店

车问的管遵数设应排刻整齐、紧落、维偿灯便，严禁管道品肾过及其它等件相接糖（管道支座5.5.2管道距质最小问距为120mm、与端的最小间距为100mm，5.5.3当一组曾道与顶平面平行时，不论管道点径大小股底部在一条水平线上，管道之回的最小本小于10mm

5.5.4当一组管道与涨平行时应接图3置4

JB/T9823.1—1999

图3垂直缆

5.5.5当一组普道的不一致时，量高度的管道在最上则；依政递减，量低温度的管道在最下面5.5.心退据管于的公称直径，在管道向设相应的固定支座，固定支座的间用参限表4表4

凹子的公称户径

提欧信

的当！

有保限层的

.尤保润民的

5.5.7较多的管道并列或相整察设时、管道支必间距应相同。S

5.5.8为供证管道内的泄体流改畅通，从曾道的源头起，等前进1m要所下倾斜Sm拍。5.5.9对必须穿过墙壁或穿过极的誉道，在穿过部位加设保户管。125

5.5.10誉道案装后，对蒸汽管道应接设计压力的1.3进行站，对其它管道成按设计小的！15借进行试压。不得有渗漏。

5.5.11暂道涂漆的孔世要求应符合JB/T5673卡通够涂层的规定，池滤津膜总厚实应不低下45而，漂膜途层附若力不低于Ⅱ级，颤色应接下列要求进：a）蒸汽晋道徐乌色：

b）荠种油路管道涂菌色：

心鼠水、冷水管道涂绿色：

山磁液管道涂游红色：

e）其它管道涂钊东色

点户有特殊要求时，可与问户协商决定5.6交全改诞恶求

JB/T9813.11999

5.6.【车间所有的运转部件应加防护置，并有安全询节及润滑标志。5.6.2所有的测盘仪表必须反应灵数，显示准确，成由计量部门检验合格所案装使用，5.6.3车间使用的低正电缆和绝象线的耐原程度，不得低下500V，5.6.4车回内不准明数绝缘线，必须使用适当的钢管或翌料管数配线工程。9.6.5车闻要装觉适当的排风口，保持车间内空气流通好。6检验规则

6，1成套设备的台单机部必纠有制单位的检验自格证、方可出厂。6.2成套设备的每台单机，在出」前都必须进行空概试验，6.7.1检验条件

颜定转速：

b）工作时所需要的压力和真空度；e）运行时间不少30min

62.2检验项育

）皮套设备安表后各种主要设备和辅助设备应齐全、完整，最固件、连接件不得松动：b）各种仪表、操欲，显示、调节等装置均应员活、准、可案：）不得有异常的声响，不得有异常的操动和冲击现象；d）不得有严重的发热现象，轴承益升不得整过2宝；e）各种样道不得有续漏现象：

电气（操级，运行、照别等)系貌中控制、保护、估号应动作灵数，时间准确，安全叫带，6.3成套设备安装后，空运转不得少于30m相，并空载试验项目检验。再生产运转30班次，印可交付整收，验收检测显者由供需双方协商决定。了标志、包装、运输、存

7.1虑套设备的主需将备(水化，碱炼、脱色、脱)应有标牌，标牌按GB门13306的规定制做，并置定在明显的部位，标牌上应包括下刻内容：产品型号及名称；

b)主要技术规格

）山厂编号：

）出厂日期；

e）制造厂各愁；

制造厂厂址。

了.1产品包装应保证在正常装运中不致跳价和受潮，如用户有待殊要求，可力供需双在协商决完，：7.3产品在包装前应添球干净，外鑫加工面应涂防锈油。7.4投备币调部位：在包前应调整到体租举小的位资或没备的申心线位告、7.5设备上的仪群、仪表，灯独等应诉率单独包装，并将座孔堵半，T.6对杆件、管伴产拥扎包&，并做好安装标记。？.7随机技术文件、附件、签件应齐伞。6

+.客随机按代文件包括如下内容：a装销单：

b）产品合格证：

产品使用说明5。

7.9包装箱外出标明：

a）产品名称及型号：

)包装箱尺（长宽×高)：

心毛画和起重位置：

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d）到站及收费单位：发站及发货单位：“不得倒置”、“防南”等字样成标记。？.10，产品包装后要求挚平存效，穿大存放时应有随用、防设施，室内存放刚有良好的通风与防潮设施。

了在正常忙存情况下、自产品出之日起制造厂应保证半年内不坐铸。7.12出口产品的色装应按外贸合同变有关部门规定办埋。

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9823.1-1999 小型植物毛油精炼成套设备技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。