北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 9840.2-1998 拖拉机挂车气制动系统制气制动阀 技术条件

北检院检测中心  |  点击量:12次  |  2024-12-25 13:12:56  

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 9840.2-1998 拖拉机挂车气制动系统制气制动阀 技术条件》中提到的检测项目、检测方法以及涉及的产品可以总结如下:

检测项目:
  • 气密性检测
  • 制动性能检测
  • 耐久性检测
  • 强度测试
  • 响应时间测试
  • 环境适应性测试
检测方法:
  • 气密性检测可通过压力测试仪测量阀体的密封性
  • 制动性能检测通常采用模拟反应测试台来评估阀门在实际操作条件下的表现。
  • 耐久性检测使用疲劳实验装置,通过反复启闭循环以评估产品的可靠性和寿命。
  • 强度测试可利用专用的力学测试机械测试材料的承载能力。
  • 响应时间测试使用高速传感器检测阀门从开启到关闭过程中的时间延迟。
  • 环境适应性测试在控制实验室环境中进行,验证阀门在不同温湿度条件下的工作能力。
涉及的产品:

该标准涉及到拖拉机挂车使用的气制动系统中的制气制动阀。这些阀门是整套制动系统中的关键组件,影响挂车的制动安全性和可靠性能。

JB/T 9840.2-1998 拖拉机挂车气制动系统制气制动阀 技术条件的基本信息

标准名:拖拉机挂车气制动系统制气制动阀 技术条件

标准号:JB/T 9840.2-1998

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:1998-09-30

实施日期:1998-12-01

标准状态:现行

JB/T 9840.2-1998 拖拉机挂车气制动系统制气制动阀 技术条件的简介

JB/T9840.2-1998本标准化是对ZBT66002-89《拖拉机挂车气制动系统制气制动阀技术条件》进行的修订。本标准化规定了拖拉机挂车气制动系统制气制动阀技术要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运输和贮存要求。本标准适用于拖拉机挂车气制动系统制气制动阀。JB/T9840.2-1998拖拉机挂车气制动系统制气制动阀技术条件JB/T9840.2-1998

JB/T 9840.2-1998 拖拉机挂车气制动系统制气制动阀 技术条件的部分内容

ICS65.060.10

中华人民共和国机械行业标准

[B/T9840.2-1998

拖拉机挂车气制动系统气制动阀技术条件

Brake valve for pneumatic brakingsystem of tractor trailer-Technical reqirement1998-09-30发布

插家机械工业局

1998-12-01 实施

旧9840.2—1998

本标准是对7.B66002一9拖控机挂车气制动系统气动测技求条件”进行的整订,并将ZET66001.2一89拖拉机拉车气制动系统部件系列参数气制动调利制动气室》的有美内穿并人该标准中。本标准自实施之日起,同时抢替ZBT66002—B9和ZBT66001.2-89。本标准由全国抛拉机标准化技术委员会提出并归口,本标准起节单位:洛阳掩拉机研究所,本标准士要起草人:马恩:

中华人民共和国机械行业标准

拖拉机挂车气制动系统气制动阀技术条件

Brake valve for pitumatic brakingSgsteln of tractor trailer Technical reqirementB9B40.2-1998

2BT65002-89

ZB T66 00[,2~89

中标准规定追控机挂车气制动系统气制效删的技术要求、试验方法、检验现则、标志、每装、运输和止存。

本标准造于提拉机挂车气制动系统气制动阀。2

引用标准

下列标准所包含作条文,通过在本标准引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有数,所有初证都会被修订,使用率标准的各应探时使用已列标准是新版本的叮能性,GB82#87

逐批检查计数抽样程序必拍样表(适用于连续批的检查)CiA/T1338492机电产品包装通压技不条件JD/T5673-91

系列参数

农林范范机和机其涂漆通用技术条件拖拉机挂立气制动系统用气制动成系测参数成衍合表1的规定表1

QFI-GG30

公称反力kPa

公称通径

配制动气竺总公称容积L

4拉术要求

QFJ-&/630

4.1汽制动成按照经规定程字批准的产品医样和技术文件制造。QrI-1G630

4.2气制动阅表面应光沾、半整,不得有飞边、毛刻,金属铍层和氧化处理层不得刹落和生锈,涂漆表面应符个JB/T56的TQ-2-2的规定。4.3气制动阀的上作温度在-30~70%之间。4.4性能

4.4.1气制动阀的制动灯并关量低起作用的少担处于20即kPa之问4.4.2静得性

4.4.2.1静特性应符合没要求。最低衡压力不得大于50kPa国家机械工业局1008-09-3批准

1998-12-01:实检

JB/I9840.2—1998

4.4.2.2、在规定范国内:输山压力与推杆(哨核或拉臂)行程和推杆(踏极或拉臂)力保持随头系,4.4.3动物性

4.4.3.1刷动反底附间

在制动操纵机构开始起作用时,试验用允许配套的最大制动气室公称容积的储气容积虚效合表1的规定,压力从零升到75%公称压力的过程中所需吋间不得大丁心.5s。4.4.3.2解除司动时间

在制动带纵机构开始起作用时,试验用充许配法的最大制勃气室公称容租的储气罐容积应今表【的规定,力以630kPa降到10%公称方的过程中所需时间不得大于1s。4.4.4雷时性

4.4.4,1气制动阔和11容谐气随账接,于解除制动状态,在公称作刀下,5m内降应不人+ 15kPay

4.4.4.1气制动阀和1L穿积情气罐嵌接,处下全制动状态,在公称压力下,5而内乐力降应不人F30kPa,

4.4.5耐正件

动测在125%公称压力下,经30次动作循环的台架耐压性试骗后,任何孕件不得期不,密封性成符合4.4.4的规定。

4. 4. 6耐久性

气制动钢率25×10°次动作衡环的台架耐久性试验后,均性减验时乐力降感不大于4.4.4规定值的2倍。动特性直应满足4.4.3的规定。4.s保用期

在用产遵实拖拉机拦车气制动装置使州说书中规定的案装、保养和使用规测的情记下,保与期与主机保用期相同,

在保用期内,气制动测天制造!“的贵江发生失效或人错正带使用时,制造应负责包修、包换,包退,

5试方法

S.公称压力试验

5. 1. 1 试验装量

试验装置的示意图见1。

1照;2谢压阅;3-起止阅;4—11储气额:5—标下方表:6—载止间:7—气情动视1调:联代禁:A上动

图」公称压力品验装置示意图

JB/T9840.2-1998

S.1.2气制动测公移山为的范整:失旋人或施出图1上气制动阅调整红I,使气制动脑在解除制动状态下,打与刚座之问尚原为1.5~2.5mm;再放人或轻出限位爆订Ⅱ与t动灯A科特越,使气制动闽在全制动装态下输出气天为公辞压方值5.1.3点复儿次使气制动阀处-\全制动状态时、其瓶出压为必量稳定的公称压力值。5.2制动灯于关试验

5.2.1将制动灯开关11联在电压为12V、电流为5A的电路中,使作杆(踏板或拉肾)行程出零逐渐增至最人,压力变5(见率1)的数在2(-kPa范用内,制动灯关接通,5.2.2负挂托(踏极或拉)程中最大逐渐减至等,压力券5的读数低于20~80kPa范用时,制动灯开关应斤,

5.3静物性试验

5.3.1试验装胃

试验表胃的示盒图见图2。

1一气双,2—调玉间:3品4性:4—际引用力表:位移传感器,6一加就留:7—传密器:—气制动啊,9—储颜(每脑—个图2静特世试验装置示意图

5.3.2试条件

5.3.2.1标准适力表度不抵于U.4级,其世起上限不大了站验止力的2.5借5.3.2.2传感器利记录仪的度应保证测量值的误差不大于3%。5.3.2.3气制动输人气正稳完在B0kPa+20kPa。5.3.3接过气潮,使抵杆(陷需或位情)行程出季遂谢增至限人,在每平概状态下,记录价出气压与推开(陪板或拉舜)行程S和带杆(踏版或按昏,力的关系、重复站验两次,5.3.4试结果处理

将5.3.1能试验结果平均绘制盛的特件川线法(证录收真接记录出静性其线的除外)笋特性用线示总臣见图3,代#线上标山最低7微气Pm:和最高输出气乐户并给出输入气乐。teripa

筛人气大力

图3单腔气制动阀静为性曲线不意图5.4动特性试验

5.4.1减监装置

试验装置的示意周见图4

JB/T9840.2-1998

1—气源;2—海乐图:3—标准压表:4—气罐(每控个),5-应移转成器:一长2mm、内整2mm的缺管,7一加效装置:8一力传感器:9—气耐动:10通头:1—每来350m、内12mm的9#自警12—1诺气随(每原两个):13—H月传感器图4动特性试验装宣示总图

5. 4. 2战验条件

5.4.2.1同5.3.21和5.3.2.2,

5, 4, 2.2同5.1.2.3g

5.4.2.3试验装置各接头内径为10。5.4.3接通气源,便拥杆(路板或拉情)以尽快的速度运动至全行程,记录输出气压β与时而的关系

5.4.4当气制动朗处十全制动状态,其出气正达到最大值时,迅速便非杆杯(踏板珑拉臂)回复至解险制动位置,记录辆出气压与时间,的关系。3.4.5试验结果处抑

5.4.5.1将5.4.3狗5.4.4试验结果绘制成动特性再线图(记录直接记录比动待性由线的除外动特性州线示意图见图5,时间坐标以推托(踏起或拉资)开外运动的舜间起算。p:aPe

阅5单整气壳动网动特情曲线示意到JB/T9840.2-1997

S.4.S.2标据5.4.3和5.4.4式验简果在曲线上定出A,(A:A,2,B,B、H,)、C.(C、C,)只约罩,或标出时间间隔()。(:(见图5)A:输出压达75%Pm的点:

B:推托开始回位的点;

C:据出气压下降至1U%pP的点;t:中准好(板或拉臂)产始运动至输出气压达75%P的时间间隔;,:内(陷板或拉骨)万始语动至输出气压下降至10%的时向尚隔汁:其中1、2、1分为气制款阀1.2.3腔的序号。5.5案时性试验

5.5.1试验装置

试验装置的示商图见图6.

【—源;2-调压网;3我网:411储气罐;5—标准4力表:6—战止阀;7—制或的图6密封性试验装置示率图

5.5.2试验条件

5, 5, 2. 1同 5.3.2.1.

5.5.2.2封闭气谢以其余的出气口。5.5.2.3试压,小不低士气制动阅的公称压力。5.5.2.4密封装置不允许消气

5..3使气制动阅处解除气动状款,向其进气:1输人压缩空气:关闭截止响3(见图6)定试气制动阅在解除创动状您下的密封性指数。5.5.4使气制动阅处于全制动状态,向其过气口输入压缩逐气,关内截止时6(见图6),测定板试气动阀在全制动状态下的密时性指数。5.6耐乐性试验

5.6.1验装受

试验在专用的合深上法行。

5. 6.2试验条件

5.6.2.1试验坐小不低于气制公秘乐小的125%。5.6.2.2提!:踏极或护)动作频率为15~30次/m,动作方式按露急动一保压一快速解除缺动的方式进行动作能坏,保压期问的气气动阀输气压值应符合5.6.2.1的规定,5.6.3按照5.5过行超序密封性减验。试验压力应符介5.6.2.1的规定,JB/T9840.2—199月

5.6.4诈续动作不少于30次循环,观案气别动的工作微况,5.6.5同5.6.3,

、66熙S三行静特惊试验,

5.6.7出验果处理

5.6.7.1按56.3和5.6.5试验结昊确定密封性指数,5.6.7.2按56.6点验结果检查静特性。5.6.了.3必要时将气制动阀解体,进行需件检查。5.7耐性试验

5. 7. 1 试验装置

试龄在专历的台架上进行。

5. 7.1试验条件

试验证力接53,2.3的规定

5.7.3按5.6.2.2规定进行25×1动作循坏,保乐期间的气制动网输出气压成符会5.3.2.3的规定。5.7.4连续动作并汁数,

5.7.5试验过程中或5.5规定定期进谱寸性检查,相邻两次检查间隔不大丁5×10次动作循不,5.了.6发生下列情况之一时应终止战验:并记染口究茂的总试险次数:)基础件损坏:

b!密封件头效而导致总成密性指数在解除制动状态和全灿动状态下分划超过kPa科60kPa5.7.7试验结果处型

按照5.7.5和5.7.6试验结果确定易报件存命和气制动阀券命、6检验规则

6.1出!诚验

每个气制动阀品经制造厂的质望检验部门检验台格后才能出!,出广检验项月按友2的规定。表2

公辞斥大

6.2形式试验

密对性

最低产衡压大

判动反应对司

解除制动时回

全制动比添密性

解除懂动状声密起性

个动忧态牢封性

解踪制动状态密时尘

制动灯最低准

尚关冠促能作光

型式试验市般情况打推浮接GB2828款定忙拍择评定方选进行预验,抽排方案及共定就则按谈6

FB/T9840.2-1998

产且兰级分等标谁的规定执行,也可根据供需双方商定的抽样方法进行抛验,7、标志,包装、运输及贮存

7!户品标志的革求内容包捞:

)制厂名你和地址:

b)产品名称:

s)产品型号或标记:

d)制造日期(或编号)或生产编号.2气制动阀包装成符合GBT13384的规定气制动阀至少握供下述技术文件:a)产品使用说明书:

b)产品合格证:

e保像证卡:

d)装箱单,

了.3成保心气制动欣在正常逐输中不发生损坏利丢失现象?.4气制站烟虑存放在通风和正票拍仓库内,应保证日交货之日范【年内产品不数因金装不度子起锈蚀、损等,特殊要求拟供需双力划改执行。

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9840.2-1998 拖拉机挂车气制动系统制气制动阀 技术条件》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9840.2-1998 拖拉机挂车气制动系统制气制动阀 技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 9840.2-1998 拖拉机挂车气制动系统制气制动阀 技术条件》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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