JB/T 9841-1999 拖拉机、内燃机用弹簧管式温度表

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 温度计的测量范围与精度检验
• 温度计响应时间测试
• 环境温差适应性测试
• 震动耐受性检验
• 密封性能测试
• 耐腐蚀性检查
• 外观和结构完整性检查

检测方法：

• 温度精度检测： 使用标准温度计进行比对测试，确保在指定温度范围内的精度符合标准要求。
• 响应时间测试： 将温度表置于快速变化的温度环境中，记录其响应时间以评判其快速捕捉温度变动的能力。
• 震动测试： 将温度表暴露于规定频率和振幅的震动环境中，观察其工作状态和耐久度。
• 密封性检查： 对温度表进行压力测试，检测在高低压条件下的密封性能。
• 腐蚀试验： 在特定腐蚀性环境中放置，监测材料变化及其对性能的影响。
• 外观及结构检测： 进行目视检查和工具测量，确保外观无损、结构完整、各部件无松动或损坏。

涉及产品：

• 拖拉机上的温度计设备
• 内燃机所用的各种类型温度表
• 其他使用弹簧管式温度表的机械设备

以上信息反映了该标准规定的关键检测项目、方法以及涉及的产品范围，可用于指导相关设备的质量检测与合规性评估。

JB/T 9841-1999 拖拉机、内燃机用弹簧管式温度表的基本信息

标准名：拖拉机、内燃机用弹簧管式温度表

标准号：JB/T 9841-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-08-06

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 9841-1999 拖拉机、内燃机用弹簧管式温度表的简介

JB/T9841-1999本标准是对ZBT68001-90《拖拉机、内燃机用压力式温度表》的修订。本标准规定了拖拉机、内燃机用弹簧管式温度表的产品分类，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存。本标准适用于安装在拖拉机、内燃机上的指示水温或油温由传感器(即温包)、毛细管和弹簧管式压力指示器组成的弹簧管式温度表。本标准于1981年7月13日以NJ238-81首次发布，于1990年6月20日第一次修订为ZBT68001-90。JB/T9841-1999拖拉机、内燃机用弹簧管式温度表JB/T9841-1999

JB/T 9841-1999 拖拉机、内燃机用弹簧管式温度表的部分内容

C:s 65.060.10

中华人民共租国机械行业标准

JBIT9841-1999

拖拉机、内燃机用弹簧管式温度表Bourdon tube temperature gauge for tractorsandinterual combustion engines1999-08-06发布

国家机械工业局

2000-01-01 实施

JB9841—1999

本标准是对2BT68001一90拖拉机，内燃机用压力式温度表》的峰订。静订时对原标准作了编辑性样改，主更技术内容没有变化。本标准白实施之尺起代替ZBT6B001-90。本标准中全国拖机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：搭阳拖拉机酬究所。本标推土要起草人：陈家函。

中华人民共稚国机械行业标准

拖拉机、内燃机用弹落管式温度表Bourdon tube temperaiure gauge for tractorsaadIniernalconbstlan enginesJB/E9841—1999

本标准规定了施拉机、内燃机用弹管式温度表的产品分类，技术要求，试酸力咨，检验划，标志、包装、运输和贮存：

本标准适用于安装在瓶拉机、内燃机上的指示水测惑迪温内传减器（即温色）、毛卵管和弹贯管式州为措示器组成的弹實管式温度表（以下简称温度表）2引用标准

下列标准所包含的象文，逆过在本标推中引用面构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版4均为有效。所有轻冶都会被修订，快用本标准的各分应探便用下列标准录新版本的吗能性，GB/T2423.4—1993

电工见产品基本环境试验规程试酸Db：交变湿热试验方祛GR/T2423.161990电工电了产基本环境试验裁程试验J：长零试整方GB/T2423.17.·1993电T.电子产品基本环境试验规程试整Kz：盐等试验办法GB2828.1997

GB/T 49422—1993

3产品分类

谨批检查计教抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）低压电料外光防护等级

3.1结树型式为弹替管压小式，根挑使用要求，分普通型和湿型【以下未作说明的购为首通步】3.2温度表的测盘范围应符合表1的规定。裁1

量范压

40~100

温表结构尺寸应符合表2和图1的规定，3.3

益位径

53; 55

国索机械工业局1999-08-06批准9

40-120

40-160

40: 45: SU; 55

60:70:1D0:150

2000-01-01 实施

4拉术要求

JB/T9B41—1999

4.温度表也接照经规定程序批推的产显图弹和技术文件制造。4.2计员单位及分度

4.2.1退度表计量单位：%。

4.2.2在温度表测盘范国内，刻度盘上不得少工三个分度：下限值，中间停和上限慎。4.3标准环境案件应符合表3的规定。表3

23 ± 5

了作环境条件底符合表4的规定。2

相对湿度格

60 ± 15

人气乐力kP

96 ± 10

4.sr作位置

工作湖度

10-+70

JB/T98411999

温度表指示器的案装位爵平面一般与水平面的交角为3U°~4W\。4.6外观

4.6.1正面密对压装均句，

4.6.2、保护层应均匀、无明显的气范泡、斑点、锈做和脱落等缺陷。4.6.3联璃或其亡委明射料不得有批伤皮影响读数的缺陷，4.6.4刻度盘上的刻线、符号、数字必其它标志应请晰，准确。4.6.5指示器的显部分小度有刺眼的光泽。相对湿度%

4.6.6指示料指针应平直，指示端应伸人分度线内，与刻度盘平面问的距案应在1~3mm范围内，在不1.作时，有止销的指示器的指针应停窄止销，且压住低值分实线，4.6.7温度去各部待应装配牢质，紧固件不得有松动现象。孕部件不得有裂较和影响使用性能的缺陷4.7漆层

除符合4.6.2外，漆层应谢并牛固，经登温度彤试验后无缩和起皮现象，湿缺型湿度表经受交变湿缺试验后，嫁漆不得脱落，面漆脱落不成超过3个方格，4.8风

除符4.6.2外，镀展表面色降应光充，销合应牢固。虚热型潮度表经紫交空虚热试验眉，镀层表面不得出现腐伸酸坏。4.9性能

4.9.指针偏转平稳性

出温虎表传感器所处的介质温度平稳变化时，指示器指针应平豫移动：虎有动和培带现象，4. 9. 2基本说差

温度表指示器划度盘中问值至上限值的基不误差为示值范围内惠上限值与下限值之差的二6%刻度盘中间值之前部分的基本误差为示值范用内上限值与下限值之差的土10%。4.9.3指示滞房

当温度表软尾（指毛细管外保护导管）长度不大于3m村，传器所处的介质温度从75飞炎坐到指示器刻宽恶！限值温度时，指针必须在2m内指示到1限值90%以1。对软尾长度大于3m的温度表，安长度每增圳3m，带后时间诺加1m让算，4.9.4加热急冷

温度表传感器应能终受介五度从100它突变列23℃±5%的加热急冷试验。试验后温变表底符合4.9.1知4.9.2的规定，

4.9.5过热

温必表传减器应币受度盘上限货103%的过热试验。试验后应符合49.」和4.9.2的现定，4.9.6温响

JB/T 9941-199

温变表在拟工作环境温度范围进行温度影响或验时，巾此引起示值改的绝对值不应扭过刻度盘上限假与下限值之差的6%。试验后应符合4.7，4.9.1和4.9.2的规定。4.9.7耐振动

温度表应能承受试盗争数符合表5的定频振动和表6的频振动试验，试检后成符合4.6.7利4.9.1的规定，且其示值改变的绝对值相对于试验前不应超过刻度盘的上限值与下限值之差的了%，表5

标动熟审

情求器

传感器

4. 9.防尘

扫频轮用

25-200

温度表成能防止安埃进人内部

4. 9. 9防水

加送质

位我情值或加速

17-6(Hz时，0.35mm

60-200Hz时，43/g

2560Hz附，0.78mm

60-200Hz吋，110mvgl

问度表应满承受各力面的溅水，不得有水进人内部。4. 9. 10耐久性

比整时间

扫题改数

盐度表应能经受30次温度升降的循环试验、试验后其示俏相对于该頭试验前改变的绝对值应不大于刻度盘上限值与下限值之差的%，并成符合4.6.7和利4.9.1的规定。4.9.11交变湿热

湿热平温度表应距承受高温温度40%，6个周期循环的交变湿热试验。试验后成符合4.6.7、4.7，4.8，4.9.1和4.9.2的规定

4. 9.12耐

湿势型温度表应能经受16h的盐著试验。试验后应符合4.9.1和4.9.2的规定。4. , 13防霉

湿热型温度表成右：定的防能力，其外菇的零件经28大长获酸后，长呼面积不应超过寒件表面积的50%

4.9.14保用期限

温度表户售山日期算起！年内，因制造不良而发生想坏或不能1常1.择时，制直」成负责免费理或更换。

5试险方法

5.1试险案件

JB/T9841-—1999

5.1.1温度表示佰检验在4.3规定的标准环境条件中进行，5.1.2指尔需资装应符合4.5的定，传感器必测余部说设。指示器与传感器的高度差不大于1m，5.2试验仪器及设备

5.2.1标准器为二等水银温度计或相同等的数字仪器。5.2.2试验设备成备有恒温携。其中用于示值误差检定用的恒温楷底符合表了的规定。裁了

恒蓝格名称

.3外观检验

7.存范用

55-300

工作区城是大阻差

在约300x的约9光照度下，距500mm，用视宽检查、5.4漆尽检验

5.4.1捧层外观按5.3检验。

1.作区城水平益

5.4.2漆层附若力用册格法检验。即在标环境中经充分干燥的温度表漆屋表西用新的11或12号医用手术刀片纵各划4道，每道间距1切m，形成9个小方格，观家力格内的漆层。5.4.3缺层的温度影响性能在温度影净试验后检驼。5.4.4滤层的变壶热性能在交变湿热试验后检验。5.5银层检检

5.5.1铰房外技5.3检验

5.5.2铵层的交变湿热性能在交变壶热试验后检验。5.6基本误差检验

用与标准计比较的方决进行检验。抢测点选择在指示器刻度盘上标有效字的分宦线处。试验时使恒温擅内的介重温度平稳地按先十升后下降的顺序变化，控制恒温在偏离检定点±.5以内以标准温度计为准。每次读取示值前，应在被赖测点温度值稳定后保持不少于2min，并允许用手指轻鼓指示器外壳。

5.了指针偏转平稳性检验

在 5.6 的检验宁现察。

5.8指示满片检验

将温度表传感器放人75的恒注挡中我热不少于10min后，立即取出放人号…温座为指示器上主题值的温措中，并可别投以秒表（或出动计时装置、当示值上升到1.限值90%时停止计时5.9加热急冷试游

JB/T 9841—1999

将温度表传感器放人100光的逼中保持5min后，立即取出放人23±5T的水中冷却5min，重复操作3。然后按5.6：5.7检验。5.10过热试验

将温度表传感器放人指示器刻虚盘[：限值103%的恒温模中，保持3心m证，试验后取出，点然冷划至标准环境温度。再按5.6和5.7检验。5.11温度影试验

首光在标准坏境中检验温度表示值。然序将指示器放人低温（及高温）箱内，随箱降温（及升温）至-40%±3（及70℃±2）后保温2，再检验其示值，中此得出低温（及商温）与标准环境温度中示值之差。试验仅在温度上升时的指示器刻度盘中间值上进行，试验后温座表在标准环境牛恢望放置4h后，接5.4，5.6和s.7检验：5.12振动试验

将温度表推示器和传感器固定在振动试台上，开使传感器所处的介质温度为指示器度盘中间值温度，进行报动试验。报动台的报动政形为正密波，加速度波形失真应不超过25%；扫频逆续进行，频幸随时间披指数规律变化，赖率允差：5-50Hz时，为±IHz大于50Hz时，为该赖将的=2%，试验时先做定频报动，接者做打报动。试验后温度表应在标准环境中放置4h后，用我5.3、5.6和5.7检验

5.13防尘试跨

按GB/T4942.2中IPSX的试验疗法a第二种类率进行5.14防水试验

按GB/T4942.2中IPX4的试验方法及条件进行5.15耐久性试验

在专用试验台架上，便温度表校感器所处的价介质温度从指示器刻度盘下限值升温到上限值划路后可降到下附值为一个循环。每一次循环变化的时回为6min±2mi。试验后再按3.3，5.6和5.7抢验，5.16交变湿热试验

按GB/T2423.4的规定进行。试验后温度表在标准环境中放罩2l后，再按5.3~5.7格验5. 17盐等试验

按GB2423.17规定进行。试验持绞时何为16h。试验后在标准环境中放置2h后，再接5.6和5.7检验。

5.18长需试验

按GB/T2423.16的规定在有代表性的零件上进行，试验后温度表以试箱内政出并立即进行格验,

凡接心日2423.16的规定已进行过试验，日长需程度不超过表面积50%的料料制造的零性，可以不再做长每试验。

心检验独则

6.1愉验分类

温度表检验分为出！检验和列式格驼，6.2出厂检整

JB/T9841--1999

温度表必频按4.6，4.9.1和4.9.2进行检验，含格后方能出厂6.3型式检验

有下列情况之一，应进行型式检验：以新产站或者产品转厂生产的试制定型鉴定：b）正式生产后，如结构、材料、1艺有较大改变，可能影响产品性能时；心）正常生产时，定期或积累·定产盘后，成一年进行一次检查：d）产品长期停产后，恢复生产时。6.3.1抽样方法

6.3.1.！按GB行22B规定的次正带抽样方案进行验收，并规定使用一般检查水平Ⅱ。6.3,1,2检查批N-26~50套。

3.1.3样本大小萨8

6.3.1.4不合格的分类见表8。

抽样方案见表少。Ae和Re站样本的不合格计点数。6.3. 1.5

不合希分要

A类格

B类合格

类木合裤

本合榜分类

个格项日名称

指针偏转平稳性未站费求

基本误差本达要求

过费来达要求

耐拒动未达要求

粗尼末达要求

耐电压来达要求

温度影响未达要求

防尘未达要求

防水未法要求

密封属卡达要求

保护层未达要求

玻璃及其它遂材料未达要求

刺度盘术达要求

品诺部分未达要求

指针未达要汞

装没零部性未达要求

矮层末达要求

缺层末适要求

结构尺寸术达要求

A·类

6.3.2抽样扮查的实施

JBT9B41[999

抽样后先按n-S按表作下划项目检查：C类，A费第1和第2项。然后分为四组，分别作项日检查，

第组2查作A类第1项和卫类第1~5项，第二组 2 套作A类第 4 项,

第三组2套作前久性试验。

第四约2套作必变湿热和盐零试验。6,3.3抵样检整的评定

6.3.3.1第一组和第二织的检含结果及6.3.2都符合表9的规定时，则评为合格，再则评为不合格。6.3.3.2耐久性、交变湿热和耐募中有一项不符合要求，是终仍评为不合格。标志、包装、运输、贮存

7.1标志

温度表应标明：

\）制造，厂名称或商标及地址；b）产品型号或名称：

）检验标志：

d)制造口期。

2.2包装

7.2.1每只温度表及配件必须单独包装后吗装，包装箱内不允许审动。装箱后总重母一段不留过40k名

7.2.1包装箱外壁应标有下列内容：a）收货单位名称及地证；

b）产品名称或型号，规格及数盘：）发货单位名称及地证：

d每箱总重量；

e如法“霉”、“防溺”、“小心轻放”，“不许倒里”等字样或标志。7.2.3随同装箱的产品文性有：

）产战合格证：

的产品说明书：

c箱单，

7.3运输

运输中应有速邀，

7.4脏存

7.4.1温度存应账在通风干垛的室内，室内空气不得对温度表有离蚀作用。辫度表的存期为2年（从造厂人库口期算萃）。在贮存期内，温度表应符合本标准的规定。7.4.2

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9841-1999 拖拉机、内燃机用弹簧管式温度表》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9841-1999 拖拉机、内燃机用弹簧管式温度表》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 9841-1999 拖拉机、内燃机用弹簧管式温度表》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。