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JB/T 9842-1999 拖拉机、内燃机用弹簧管式压力表
标准中涉及的相关检测项目
标准《JB/T 9842-1999 拖拉机、内燃机用弹簧管式压力表》是针对拖拉机和内燃机装备的压力测量装置而制定的。这类标准通常包括一些特定的检测项目和方法，以确保压力表的可靠性和准确性。以下是该标准可能涉及的相关信息：
检测项目：
检测方法：
- 使用标定装置进行压力表准确度的检定。
- 采用密封检测设备进行泄漏测试。
- 运行压力冲击实验以测试耐压强度。
- 使用模拟设备检测压力表的动态响应时间。
- 运用加速寿命试验机进行耐久性测试。
涉及产品：
- 用于农业和工业拖拉机的压力表。
- 内燃机系统的发动机压力表。
- 其他安装在类似机器和设备上的弹簧管式压力表。
标准详细规定了用于这些检测项目的具体方法和必要设备，以确保所有产品在设计和制造上符合规定的安全和性能标准。
JB/T 9842-1999 拖拉机、内燃机用弹簧管式压力表的基本信息
标准名：拖拉机、内燃机用弹簧管式压力表
标准号：JB/T 9842-1999
标准类别：机械行业标准(JB)
发布日期：1999-08-06
实施日期：2000-01-01
标准状态：现行
JB/T 9842-1999 拖拉机、内燃机用弹簧管式压力表的简介
JB/T9842-1999本标准是对ZBT68002-90《拖拉机、内燃机用弹簧管式压力表》的修订。本标准规定了拖拉机、内燃机用弹簧管式压力表的产品分类，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存。本标准适用于安装在拖拉机、内燃机上的弹簧管式油压表和气压表。本标准于1981年7月13日以NJ239-81首次发布，于1990年6月20日第一次修订为ZBT68002-90。JB/T9842-1999拖拉机、内燃机用弹簧管式压力表JB/T9842-1999
JB/T 9842-1999 拖拉机、内燃机用弹簧管式压力表的部分内容
1S65.060.10
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9842—1999
拖拉机、内燃机用弹簧管式压力表Bourdon tube pressuregauge for tractorsandinternal combustionengines1999-08-06发布
国家机械工业局
2000-01-01 实施
JBLT:9842-1999
本标准是对ZBT68002—90拖拉机、内机用弹赞肾式压力表》的修订，修订时对原标准作了缩辑性修改，主要技术内容设有变化。本标准自实施之月起代替ZRT68002：90本标准由全国范机标准化技术委员会提出并贴，本标准起草单位：落阳拖拉机研究所，本标准主要起草人：陈家顾
中华人民共和国机械行业标准
拖拉机、内燃机用弹簧管式压力表Rourdion tuhepresxuregaugefor rractorsHnd internal comhustioneginesJB/T9842-1999
本标准规定了拖机、内燃机用宽管式压力表产品分类，技术害求，试验厅法，检龄规则，标志、包装、起输和贮存。
标准适用于安装在推机，内燃机工的弹策管式油压表和气卡表（以下简称压力变）。1引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成发本标准的条文，本标准出版时，所示版均为有效。所有标准都会被修订：使用本标准的各厅成探讨使与下列标注最新版本的可能性。GBT 2421.4·--1993
电1电子产品革本环境试验规程试验DD：交变湿热益险方达GB/T2423.16—1990电「电子产品某本环境试验规程试J：K霉试验行法GB/T2423.17—1993
电工电子产品基本环境试跨现程试验Ka：盐落试验厅法GB/T2828—1987
GB/ 4942.2—1993
3产品分类
逐批检查计数拍样程序及抛样表【适用于连继批的检查】低压电器外壳护等级
3.1结构形式为单费管式。根据用要求，分费通型和谨热。（以下未作说的均为普通型1.3.2力表的准确度分：2.5级：4.0级。3.3压力表的测母范围应待表1的现笑：1
3.4装式压方表见图1，直接发谢式工力表见图2，其结构尺寸应符合表2的舰定：表2
13: 55; 60
国京机据工业局1999-08-06批准7n
2000-01-01实施
4技术要求
JB/T 9842-1999
4.1压力表应持合本标准的零求，并应拨轻规定程序批准的图样和技术文件制造4.2计此单应及分度
4.2.1k力表计基单啦：MPas
4.2.2在力表测受范用内，刻度盘上不得少于三个分度：零点、中间值和上限值，其中，力表的间但在上限值的2处。
4.3标准环境条件应符仓表3的规定，4.41作环境条件应符台表4的想亲4.5压方衰的安装位胃平面---胶与水平面的交角为30°-40°表3
相对的度%
60 ± 15
96i ± 16
JB/T9842—1999
4.6无打表乐方多分股使用率压力上限伯的34。表4
T作温度C
41-+711
4.7外观
4.7.1正面密封乐装内勾
4.7.2保护层应均句，无明显的气泡、斑点，锈地和脱格等缺陷。4.7.3璃或其它透明材料不得有损恢及影响读数的缺陷。4.7.刻度点」.的离,线、符号，教字及其它标志成清晰、准确。4.了.5显露部分不成刺眼的光绎，指对阳度%
4.7.6挡针应平育，指示端悼人分案线内，与刻度盘平面问的距离应在」-3mm范用内：未加负简时，有上销的压力表指针应整案在止铛上：无止销的压力表指针轴线应位丁零分度线内。4.7.？答部位成装配牢固，累可件不得有秘动现象，零部件不得有裂致和影响使用性能的缺陷，4.8漆层
除符合47.2外、漆层应附着牢后。经受治度彬响试验后，尤皱挚租起支现象。壶热步小表经受交变壶热验后，底漆不得脱著，面漆脱落不定超以。个方将，4. 9 衰展
除符会4.7.2外，镀尽表而色泽应光亮，纬合应中混热型压力表经受交变湿热减验后，镀暴面不得出现腐倪装外，4.10洋能
4.10.1指针端转稳性
当违力平稳变化时，拍计应平稳移动，不应有跳动和筛带现象，4. 10.2基4误等
天力表的示值基个误禁用引用误举表示，在标推坏境中其值不应超过表5规定，表5
准确质等极
4.10.3来回差
带止销
不带上销
刀表示值的求回差不应超过示值基本误差的绝对值4.10.1轻敲位移
其余部分
测量范用内的-间位置三，用于轻战表完，指针指示值的空动世不应超过示基本误差绝对他的50%
4.10.5超负荷
JB/T 9842—1999
压力表应承受上限值120%的超负荷试验，历时30min，试验后应符介4.10.1-4.10.4的规定，4.106温度影响
压力表在度.1作环境温度荐用进行温度影响试龄时，由此引起示值改弯的绝对值成符合下述现定：a）2.5级力表不应超过上限值3.5%b）4.0级力表不应超过上限值4%试验后应符合4.8，4.10.[-4.10.4的规意。4.10.7耐振动
力表应能承受试验参数符合表6的定频报动列表7的扫频振动试验，试验后应符合4.7.7和4.10.1的规定，且其示值改变的绝对值相对于试晚前符合下述规定：2.5经,平力表不感超过1.限值5%：b）4.0级压力表不i超过上限值7%。表6
振的赖率
扫颖范用Hz
17-200
我移畅依或加激度
17-60Hz时，0.35mm
60~20UHz时。 43m/s
压力表应能药止尘埃进人内部。4.10.9防水
压力表成能承受各方面的娠水，不得有水迟人内部。4.10.10耐久性
试验时间
扫赖快数
层力表应能经受30000次交变负荷变化能试验。试验后立符合4.17，4.10.1和4.10.2的规定。4.10.11交变湿热
湿热型乐力表成能承受高温温度40%，6个周期循环的交变提整试验，试验后应符合4.1.7，4.8，4.9，410.1和4.10.2的规定：
4. 10. 12耐盐
湿热型力表应能经受16h的盐第试验，试验后型符合4.10.1和4.10.2的版定。4. 10. 13附萃
湿热形五力表应有定的防能力，其外露能零作经达长每试后，长密面积不吨超划季们表面积的%
4.10,14保用期限
JR/T9841-1999
法力表自售出日期装起！年内，因两逆不良而发生损坏或不能正带工作时，制造厂应负责免费整率或垫换。
5试骑方法
5.1试验条件
5.1.1压力表示值检验在4.3规定的环境系件中进行。5.1.2压力表案装独符合4.5的规定，5.2试验仪器及设各
标准仪器选用精密压力表，活塞式压力表惑数字力计等。所用标确仪群绝对误差的绝对值心成超过被检压力表绝对误差绝对值的13。5.3外观检验
在约300]x的均约光照度下：月距510mm：用觉检查。5. 4漆层检验
5.4.速层外税按5.3检
5.4.1读层陷若尺册格达验。即在标雅环落中经充分十燥的压力表漆么表面用新的1或12号房洲手术片飘横各处4道，每道闻1mm，形成9个小方格，规寨方格内的续层。5.4.3漆尿的温逆影响性能在温度影响试验后检验，5.4.4漆层的交变滤热性能在交变湿热试验后检验。5.5链层检验
5.5.1统层外观按5.3检验。
5..2层的交变湿热性能在交变湿热试验后检。5.6基术误差检验
用压力表与标准仪器比较的方进行检验。以标有数字的分良级为检点。险验时应由零开始子稳地增如负荷，检各检测点望上限值，并保持3n，然后流等零，检务检测点，检测点少诺行两次读数：一饮在负荷平稳地靶达规定检验点的值，另次在轻随表壳后进行，5.7指针偏转平稳性检验
在5.6的格整中姬察
5.8米回差检验
在5.6的综险巾齐测点正反行稳轻后示值之劳。5.9轻敲拉移检晚
在5.6检骗中同·检测点轻案前后示俏之案，5.10超负询试险
在质力试验台上使张力表承要L限值120%的负荷，保压30mim。去掉负薇后30mm内再投5.6~5.9拾验
5.1温度影响试验
JB/T9842—1999
首在标准环境中检监压力本示值然后将压办表放人低温（及高盈）简内，随箱降温（及升温）至4n+3：（及709±2%），开使承1限值3/4的负荷，待温度稳定后保持21，再检验其示值出此得出抵温（及高温】与标准环境温度中示值之率，试验后天力表在标准环境中放置4h片，手按5.4.5.6~5.9抢验
5.12摄动试验
将平力表固定在振动试检台上，使共承受中间值的负荷。振动有的振动被形为弦波，加连波形失真应不超过25%；扫频连继进行，额率随时间按指数规律变化：频率充差：5~5012时，为111z：人于5D11z时，为该流率的±2%。试验时先做完赖据动，接若做打频操动。试验后力表应在称准环晚效客4h后，再按5.3：5.6和5.1检验5. 13防尘试验
按心B.T4942.2中JP5X的试验方达第二种类型进行。5.14欧水试验
接GB:T4942.2中IPX4的试验厅法及条件进行。5.15附久性试验
在专尚试验台上，使乐力表求受0.5~11z的预率，正兹波必变幅度为上限值20%-80%的交变负试验、试验后再按5.3、5.6和5.7检验、5.1存交变证热试验
按GD/T2423.4的规定进行，试验后后力表在标准环境效置21后，再5.1-5.7格验。5.17盐军试验
接GB/T2423.17规定进，试验持终时间为161。试验后在标准环境中效受2h后，实胺5.6和5.7检验。
5.18长每试验
按GB/12423.16的现定在有代表性的零件上进行，试验后，乐力表从试度箱内取出，并立即进行格验
儿按GR/T212.3.16的规定凹进行过试验，口长爵程度不起过表雨积50%的材料制造的零件，可以不内做皮囊试验。
6检验规则
6.1校验分类
力表检验分为出厂检验和型式检险：6.2出1检验
小力表必须按4.74.10.1~4.10.4行检验，个格届方能出厂，6.3型式检验
有下情沉之一，应进行型式检验：）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴宗{）工式生产后，如结构、材料，工艺有较大改变，可能影有产品性能时；e）正带兰产时，定满或积累定产呈后，成。年进一次检查：d）产品长期停产后，核宴牛产时，6.3.1抛样方法
JB/T9842-1999
么.3.1.1按GB/F282%规定的一次正书抽样方案进行验收，规定使用一胶检水平Ⅱ，6.3.1.2梭查批N-2650套
6. 3. 1. 3 样本大小㎡-8
6.3.1.4不合格的分类见表8。
小仓帝分类
A类不合格
B类本合带
广类十台格
人合格项月名称
指针拍输平种性术达要求
基本误差术要求
框负有未运要求
耐隧动末要求
来飞差末达要求
些激位移未必费求
温度响未头求
出术站要求
防永太达要求
密村国去达要求
保护层大达要求
股响其它避明材料来达要求
刺座盘末要
品部分认受
指针末法要求
装配发零都性末达要表
湖层木要求
姚宏术达要求
结树尺十未达要求
6.3.1.5抽样方案见表9。Ac和Re是样本的不合格计点数6.3.7拖样检空的实施
拍样后先效8按表8作下列要月检查：S类，A势第1和第2项。然后分为四组，分别作项月检查
第组?会作A类第3质和类第3~5项，二组?套作B类第1项和第2项及4类第4项。管·组2会作耐久性试检
第匹组2会作交变源势动盐雾试验表9
公仑整公类
6.3.3独检验的评定
JBTT9842—1999
6.3.3.1第一组和第二组的检查结票及6.32部符合表9的规宗时，则评为合格，查则评不合格：6.3,3.2制久性、交变湿热和耐裂中有，测不符合要求，最降仍评为不合格。了标志、包装、运输、贮存
7.1标患
正力表应标明：
a）制造」名称或商标及地址；
b)产品型或名称；
）检验标志：
d)制道H期。
7.2包装
7.2.1每只压力表及配件么须单独岁后再集收，包装箱内不允许审动。装箱后总重坐一般不斗40kg
7.2.2包装箱外赔标下列内容：
a）收货单位名称及地址：
b）产品名秘或型号，规数盘：
c！发货单位名称及地址：
每箱总：
总加注“跖炭”，“欧潮”、“小心轻散”，“不许倒置”等字样或标志7.2.3随同装箱的产品文件有；
a）产品合格证：
h）产品说明书；
）装箱单
3.3运输
运输中应有独經
了，4.压力表成贮存在通风下媒的室内，室内空气不得对还力表有腾蚀作州。7.4.2乐力表的存期为2年（从制造厂人库口期管起）。在始存惯内，小表应符合入标准的规定
现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9842-1999 拖拉机、内燃机用弹簧管式压力表》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 9842-1999 拖拉机、内燃机用弹簧管式压力表》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 9842-1999 拖拉机、内燃机用弹簧管式压力表》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验，获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
