北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 9883-1999 组合机床 立柱 精度检验

北检院检测中心  |  点击量:11次  |  2024-12-25 13:42:18  

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 9883-1999》,组合机床立柱的精度检验主要包括以下内容:

检测项目

  • 垂直度检验:立柱对于基座的垂直度。
  • 平面度检验:立柱导轨面的平面度。
  • 平行度检验:不同导轨之间的平行度。
  • 高度一致性检验:立柱不同部位的高度一致性。

检测方法

  • 使用垂直度规或激光测量仪测量立柱与基座的垂直度。
  • 利用平面度规或大理石平板进行导轨面的平面度测量。
  • 通过千分尺或测量仪检测导轨间的平行度。
  • 采用高度规或其他精密测量工具评估高度一致性。

涉及产品

  • 各种组合机床,特别是需要高精度加工的机床。
  • 数控加工中心中涉及立柱部件的机床。
  • 其他需要立柱精度确保的设备。

这些检测项目和方法确保了组合机床立柱的精度,从而提高了加工质量和设备运行稳定性。

JB/T 9883-1999 组合机床 立柱 精度检验的基本信息

标准名:组合机床 立柱 精度检验

标准号:JB/T 9883-1999

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:1999-05-20

实施日期:2000-01-01

标准状态:现行

JB/T 9883-1999 组合机床 立柱 精度检验的简介

JB/T9883-1999本标准是对ZBJ58002-87《组合机床立柱精度》的修订,修订时仅按有关规定作了编辑性修改,技术内容未改变。本标准规定了组合机床立柱的几何精度要求和检验方法。本标准适用于组合机床及其自动线的立柱。本标准于1987年首次发布。JB/T9883-1999组合机床立柱精度检验JB/T9883-1999

JB/T 9883-1999 组合机床 立柱 精度检验的部分内容

ICS 25. 060. 99

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9883-1999

组合机床

立柱精度检验

1999-05-20 发布

国家机械工业局

2000-01-01 实施

9883-t99

本标准是在ZBJ58002—7《单合机床立柱精度的基础上修门的。本标准与7.RJ58002..-87的技术内容-致,必接有关规定重新进行/编料。和标浦自实施之口起代替ZBJ58002—87。本标准由全国金属切能机未标准化技术委员会操出。本标准由全国金届切削机床标准化技术委员会组合机床分会归口本标准负变起卓单位:大连组合机床研究所。本标准于1987年首次发布,

中华人民共和国机械行业标准

组合机床

立柱精度检验

本标推规定了组合机床立性的北何精度要求和检验方法。本标推适用于军合机床及其自动线的性2:引用标准

JB/T9883—999

J58G287

下列标准所包含的案文,通过车不标准中引用而构成为本协准的条文,本标准出版时,所示版本均为右效。所有标准都会被格计,使用术标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB:T17421.1—1998机床检验通则:第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的北何精度3简要说明

3.1立柱的名义尺为相应滑台的滑蔽宽度。3.2使用本标准时,应参顺GB/T17421.1的有关条文。3.3本标准规定的检验1具和仪器是中裁性的。法产中,在保证检验精度的前提下可采用其他检验下具和仪器、

4几何精磨检验

将立挂放在平报上,用可调支架支起,然后进行下列各预检验。国豪机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施

片9883-1999

解整品

JB/T9883—1999

*器当

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9883-1999 组合机床 立柱 精度检验》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9883-1999 组合机床 立柱 精度检验》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 9883-1999 组合机床 立柱 精度检验》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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