JB/T 9885-1999 组合机床 液压滑台 技术条件

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 滑台的几何精度检测：如直线度、平面度、平行度等。
• 滑台的工作精度检测：如定位精度和重复定位精度。
• 液压系统性能检测：如工作压力、漏油量和液压稳定性。
• 滑台的运动特性检测：如空载运动阻力和负载运动阻力。
• 滑台的材料和工艺检测：如关键零部件的耐磨性、抗腐蚀性等。

检测方法：

• 利用测量仪器进行几何精度检测，如使用水平仪、平尺、千分表等。
• 通过数控机床测量系统进行工作精度检测。
• 使用专用检测装置检测液压系统性能，包括液压测试仪器进行压力测量。
• 采用运动分析设备进行摩擦阻力及动特性测量。
• 材料分析通过显微镜观察及化学试剂检测耐用性能。

涉及产品：

本标准主要涉及与组合机床相关的液压滑台产品。具体包括不同型号和规格的液压滑台，应用于各类组合机床和专用加工机床中的液压滑台组件。

JB/T 9885-1999 组合机床 液压滑台 技术条件的基本信息

标准名：组合机床 液压滑台 技术条件

标准号：JB/T 9885-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-05-20

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 9885-1999 组合机床 液压滑台 技术条件的简介

JB/T9885-1999本标准是对ZBJ58005-88《组合机床液压滑台制造与验收技术要求》的修订。本标准是对GB/T9061-1988《金属切削机床通用技术条件》的具体化和补充。修订时仅按有关规定作了编辑性修改，技术内容未改变。本标准规定了组合机床液压滑台的制造和验收要求。本标准适用于名义尺寸100~800mm的组合机床液压滑台(含长台面型)。本标准于1988年首次发布。JB/T9885-1999组合机床液压滑台技术条件JB/T9885-1999

JB/T 9885-1999 组合机床 液压滑台 技术条件的部分内容

IC.5 25. 060.99

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9885-1999

组合老

液压滑台

1999-05-20发布

技术条件

2000-01-01 实施

国家机械工业局

JB9885-1999

本标推是在ZBJ58005—88《组合机床减压滑台，制道与验收技术要求》的基础土修订的。本标准是刘GB90611988（金属切翻机床通用转术条件》等标准的具体化和补充。本标准学ZBJ58005BB的技术出容一致，位按有关规定单新进行了编辑。本标准自实施之途代替ZBJ58005-8。本标准由全压金属切削机床标准化技术委会提出。本标准由全国金屑切剧机床标准化技术委会组合机床分会归口。本标准负其起卓单位：大连组合机床研究所。本标准于1988年首次发布。

中华人民共和国机械行业标准

组合机床

液压滑台技术条件

小标谁现定了组合机球滤与得台的制造和物致要求。本标准活用子名义尺中100~800而的组合机床滤压清台【含长台面型）引用标准

JB/T9885-1999

代2BJ58005-8

[列标准所包含的象文，通过在本标随中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版和的可能性。GB/T 3668.41983

GB/T9061—1988

JB/T1534—1993

JB/T2462.8-..1999

JB/T3578—1991

JR/T3579—[49]

9/39971944

JE/T 9872—1999

JB.T 9874—J999

JAT9876-1999

IR/T98891949

JB.T 100SI-1999

3一般要求

组合机床通用部件循台尺寸

金网切削机床通用技术条件

组会机床题用技术条件

组合机床通用都件滑台（长台面型）滑动导轨环氟涂展材科技术条件环气染甚滑动导轨通用技术条件金属切判机床灰酶铁件技术条件梦数和尺寸

金版切制机床机撼加工件通用技术条件金底划削机床装配通用技术条件金磷切削机床药合面涂色法检验及评定组合机床滑台精魔粒验

金需划机床换压系统通用技术条件按本标准验收滑台时，必须同时对B906！、B/9872、D行974，B1534等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行验收，4随机附件

4，【制造厂应握烘易范的密封件，其谢件数量是该肾者使用载的两倍，4.2成见的部性，必须带有安装时用的紧固频和定位销，注：密均件和标准件一般业标有相应的标记或规格。5制造质量

5. 1 一散要求

国豪机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实

JB/T9885-1999

5.1液压台的联系尺寸应符合GB/T3668.4的规定，长台面型液正附台的联系尺寸成符台JB/T2462.8及相应技术文件的规定。5.1,1灰铸铁件的技术条件应符台JBT3997的规定。5.1，3经过益验合格后的部件，所有外路油口应用谢油露子对口（菜用纸张、编纱、木塞等杂曾）5.2滑龄导轨的涂层材料或塑剂导轨板的性能应符合B/T3578的规定。涂层导轨的性能及要求应符合JB/T3579的规定。

53清座体异就上平而沂长度右向在垂直面内的直线度不许[]。5.4进约油朗

5.4.1油新须在相应的试验台上单独进行试验，并应符合相应的试验条件。5.4.1.1试验设备用油应满足下划要求：）油温：试验时，进入被试的进翰油缸油液的温应保持在50±5T的范用内，b）粘度：油的运动粘度为1723mm/g，注：Imms-1cSt.

c）过精度：不得低于50μm

d）油液应具有防铸能力

5.4.1.2试验用压六计应满量下列要求：a）精度：试验时误差应小于±1.5%。b）量程：试验用压力1为直读压力表，其量轻为试验压力的140%~200%c）安装位置：测量压力频摆时，压力连接管内径为4mm，长度小于300mm，在距鼓试元件进口约I（4为工作管道内径：出泄约0处与工作恼遵相连接（不得装在势角处）科：函盘压力振棵时，正方计利应带阻尼器。5.4.2油起的试验顶日

5.4.2.1试运转及行程测书

将被试险的油缸安装在相成的试验台上，在空赛情说下全行程往复动作？欧，这时不得有外举漏和冲击等不正常现象。固时，将油缸的括泰分别停耀在行程的两端，测起全行程的长度，其长度应符合设计要求：

5.4.2.2活墨活寒杆移动的阻力检验在活塞杆没有承受截荷的条件下向油缸前进腔通人压力袖，使活塞杆以一定的进给速虚动，测量所雷的压为不得超过表1所列数值。表1

虹孔点径

！表内效宜只适合于活毒所采用的密封留为口、U、X，了彦式。2本标准与指压力、沟为玉力表的“表”示压力。2

5.4.2,3内泄世检检

JH/T9885—1999

向冲缸的前进腔通人压力油，将后退腔的管接头扭开，力使外减向上，谢节进人袖被的压力，换其逐步达到6.30MPa（长台面型滑台油缸的前进压力应法到4.00MPa），保压30s，然后测盘外泄口的油滤说单，作为分钟的避混累。活赛停在油虹的两个位置上进行第一位置：活需位于油征的中部第二位置：活塞位丁距后退腔端盖0mm处（长台面型滑不作此位置试验）。油内泄漏垫不得耀过表2所列数值。表2

红孔直径

内非需量

5.4.2.4外态检验

使适塞以一定的速度移动，在全行程往差动作30次以已，这时油缸的智接头，油缸带的密封处均.不许渗漏油液，活室杆与油证盖窖时处的外潜漏量不能成满。检验要在油缸后退腔为0.50MPa和6.3DMPu的压力下分别进行：长台面型滑台的油缸则在前进忙为0.50MPa及4.MPa的止力下分别进行。5.4.2.5活座杆移动平稳性检验

在活塞杆不承受载做的承件下，向调虹前进腔通人压力油，使括塞杆以该部件所规定的最小进给速度移动，这时活等杆的移动应平稳，用百分表触在适塞托猫部，检查活密杆的移动，表针应平稳转动，既动不应超过0.01mm

5.5装配

5.5.）添层等软与配对导轨的接触应均勾。检整方按1日F76的起定，接指标不小十表3的规定

滑台精准绒列

密级班压游台

高精度级液乐滑台

全长！

1只有在商度上接触达到规定要求的长度，小能作为长度的算值，2条相配导轨面的报贴指标检晚

3与涤层导新配对的导统移为配对导机。配对导缺的面积应大于曲用涤具的号物。宽

除用涂色法检验外，还监用0.4mm室尺检验：套尺在导轨，额条，压板端部滑动间间的括人深度，不得超过20m。

JB/T9885—[999

5.5.2窥压百接头旋人入机体的连接螺敏，允许使用密封酸作为密封措施：6空运转试验

6.1与滑台配套的液压系统，必须符合JB/T10051的规定。1将滑负安置在柑应试验台上进行不少于2h的空运转试险，这时必须实现规定的工作循环，动作要灵效、可非，各种动作转时要准确、平辞，无期显冲击现率。新3滑台的最大行程长度，快速移进速度、快速退回速度及工作进给速度范围，均应符合滑台设计的规定，在工作进缩速度范围内，滑较移动应平稳，无爬行现象。了负荷试验

7、1接规定的大进给力进行负荷试验，检验选翁力的稳定性。如医1所示，在滑鼓前端的中心线F距工作面高门处（B为滑鞍宽度）用负荷油缸和测力计进行测量：漫压滑台

期力计

鱼葡相

7.2调整滑憋的进给速度为受小下作进给速度，检验其在量人进给力和空载时的进给速度变化，其变化率[见式（1）1不得超过±15%，在10个循环中连续测量30欢，这时清龄进给应平挚，用百分率整在滑龄前期面上检声明鞍的移动，表针应尽移转动，跳动不应超过0.01mm8-5n-5x100%

式中：——进给速度变化率；

S一一未加负猛时的平均进给连度，mm/min;S-在规定负荷下的极限进给理度，mm/mn。代：可采用不低于百分表的整测效果的其他仪器进行测量。7.3在滤压系统压力为7.00MP日【长自面型滑台为4.00MP）及一定进给速度下，酸停载在死挡铁上5m，过时不允许液压管接头，各种瞬的连提处，油的密封处有滤漏油，滤压系统里不许有压力下降现象。

8精度检验

滚乐滑自的精度应按JB/T9889进行检购，并起检验结果记入产略合格证明书中。

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9885-1999 组合机床 液压滑台 技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9885-1999 组合机床 液压滑台 技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 9885-1999 组合机床 液压滑台 技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。