JB/T 10243-2001 KPTH型减速器-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

以下是根据标准《JB/T 10243-2001 KPTH型减速器》中提到的检测项目、检测方法、及相关的涉及产品的详细内容。

检测项目

标准中提到的检测项目主要包括以下几个方面：

外观检查：包括零部件的表面质量，无铸造缺陷、锈蚀、碰伤等。
精度检查：主要检查减速器的装配精度和零件加工精度。
齿轮啮合检查：涉及齿轮接触斑点和啮合传动性能的检测。
轴承间隙检查：确保在设计允许范围内。
振动与噪声测量：用于评估减速器的整体运行平稳性和噪声水平。
温升检查：减速器在运行过程中是否过热。
负载试验：评估在额定负载条件下的工作性能。
密封性能测试：验证减速器的密封能力是否符合规定。
润滑检查：评估润滑油的分布、存储情况以及润滑系统的运行可靠性。

检测方法

根据不同的检测项目，采用以下检测方法：

外观检查方法：目测或通过仪器（如放大镜）观察。
精度检查方法：使用测量工具（如千分尺、游标卡尺、精密量具等）测量关键部位尺寸。
齿轮啮合检测方法：涂齿轮接触斑点漆，运转后观察接触情况，使用测振仪检测啮合性能。
轴承间隙检查方法：通过百分表测量轴的轴向或径向位移。
振动与噪声测量方法：使用振动加速度计和分贝仪评估振动频率和噪声值。
温升检测方法：使用红外测温仪或温度传感器测量温升。
负载试验方法：加载试验台进行负载运行，观察性能参数变化。
密封性能检测方法：通过加压、浸水或喷洒试验验证密封性能。
润滑检测方法：拆解后观察润滑系统分布，取样油品分析性能指标。

涉及产品

标准《JB/T 10243-2001 KPTH型减速器》主要涉及以下产品：

KPTH系列减速器
相关的配套齿轮组件
轴承、密封件及润滑系统
其他派生型号减速器

综上所述，该标准通过规范性检测保证KPTH型减速器产品的性能和可靠性。这些检测项目和方法对于减速器生产厂家的质量控制具有重要参考意义。

JB/T 10243-2001 KPTH型减速器的基本信息

标准名：KPTH型减速器

标准号：JB/T 10243-2001

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：2001-05-23

实施日期：2001-10-01

标准状态：现行

JB/T 10243-2001 KPTH型减速器的简介

JB/T10243—2001本标准规定了KPTH渐开线圆柱齿轮减速器的型式，外型尺寸，基本参数，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存。本标准适用于KPTH渐开线圆柱齿轮减速器。该减速器主要用于矿井提升机，也可用于冶金、水泥、化工、建材、能源及轻工等行业机械设备的传动中。本标准于2001年5月首次发布。JB/T10243-2001KPTH型减速器JB/T10243-2001

JB/T 10243-2001 KPTH型减速器的部分内容

ICS73.F00.01

中华人民共和国机械行业标准

JB/T10243—2001

KPTH型减速器

KPTHtypereducers

2001-05-23发布

中国机械工业联合会

2001-10-01 实施

JB/10243-2001

1范围·

2引用标准

3弹式与尺寸

4片本参数·.

5技术要求·

6试验方法与按验规则

了标志，包装、运输皮存

减速器的承载能力皮选用

附求A（标准的附效：

随录R（提示的附录）齿轮糖度公蒙与偏差值两表C（起示的附录）

从动机摘的负载分类

38/T10243—2001

本标准的附录A是标准的附录。

本标准的附录 B 与附录C是提示的录。本标准出全国矿山机械标准化技术委员会提出井归口。本标维色再起草单位：中信重型机越公司，本标准主要起草人：昊序秋、虹，李东、姚剑、扬规利。本标准于2001年5月首次发布。

中华人民共和国机械行业标准

KPTH 型基瘦岛

KPTHtypt redueers

JB/T10243—2001

本标准规定了KPTH断开线阅柱齿轮减速器的型式、外形尺寸、基本参数、技术要求，试验方达、检验规则，标志、包装，运输和存。本标唯适用于KPTH渐开线圆柱齿轮减速器（以下简称减速器），该减速器主要用子矿井提升机，也可用于冶金、水泥，化工、建材、能源及轻工等行业机城设备的传动中。引用标池

下列标准所包含的条文，通逆在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被债订，使用本标准的各力应探讨使用下刻标准量新版本的可能性。GB/T1356—1988

GB/T 1357—1987

GB 5903—1995

GB/T9439—1988

GH/F10095-198B

GB/T 13306-.1991

JB/T5000.121998

3型式与尺寸

3.1装配型式及外形尺于

3.1.1装配式见图1。

断开绒网杜齿轮基本齿廊

断开线画杜齿轮模数

工业闭式齿轮油

灰链铁件

渐开绳圆柱齿轮精度

再型机械通用技术案件添装

鞋鞋艺鞋

干擀干干蝶

3.1.1外联尺寸见图2和表1.

中国机械工业联合会2001-05-23批准2001-10-01实施

KPTH7J2

KPTH8(K> [2

KPTH9() (2)

KPTH1000(2)

KTI111202)

KFT111250【2]

APTHTLO2)

XPTHSA(2)

KPIHX(2)

KPTH]000［2】

KPTH1120（2】

中心质

JB/r102d3-200

中心商

艳尺寸

KPTH710(2)

KPTH800 (2)

KPTH1000 [2]

KP1H1120(2)

KPIHI2502)

KPTHTIO (2)

KPTHR (2)

KPTH90D2)

KPTHI000（2）

KPTHI120(2)

KPTHL250 (2)

3.2型号和示部

3.2.1型号

3.2.2标记示例

JB/T 10243-2001

表(亮)

地朗尺

12D0：

【口】

传动比代号

装配型式

低速级中心距，的

小齿轮碳

大齿轮调质

平行轴绡构

矿山机械

景大五盘

低速级中心距为800m、两级减速器，第Ⅱ种装配型式、第十种传动比的提升机用减速器表茶KPTH800(2)I.t0

4基本参数

4.1减速器中心距应符合丧2的规定。武选级

高准经。，

总中心所心

JB/TE0243—2001

减速器的公称传动比应符合表3的规定，表3

任动比代号

公称传动比！

传染比代号

公称快动比！

4.3减速器的实际传动比与公称传动比的相对误差不能大于4%4，减速器的承载能力及选用按附录A（标准的附录）执行，4.5融速幕的齿轮模数应符合GB/T135了的规定。4.6齿轮基本齿率应符合GB/T1356的规定。4.了医轮精度应等合GB/T10095的规定5拉术要求

一般技术要求

减速器应符合本标准的要求，并经慰定程序批准的图拌及文件制造。减器效不抵于95%，

高速轴转速不于1000Timin

减速器工作环境温度为-40汇~+45%，低于8℃时带增设扭热装置，高于35T时增设冷却装置。5. 1. 4

减速器适用于正反两向运转。

减速器负荷运转时箱体内润滑油的温升不得高35它，拍张温升不得高于40它，5.1. 6

减速暴荷运软时的赚声应不大工85（人），单向振幅成不大于0.02mm，减速器在安装使用之前或停机趣过4h必须进行空负荷运转、在确认谢声、振勃、调润雅正常情说下力可加载使用。

5.2主要件的制造技术要求

5.31机体、机盖

5.2.1.1机体材料不低于GB/T9439现定的HT200性能的要求。5.1.1.2机益焊链处不许有漆油现象。5.2.1.3机体、机益粗加工后均应进行时效处理。5.2.1.4机体、机盖合箱后边缴应平齐，允许误差为：2.0mm一对于中心距小于1000mm减速磐；±3.0mm—对于中心距为1000-2000mm减速器：±4.0mm一对于中心距,大于2000mm减连器。4

BT0243-—7001

5.2.1.5机体、机益和轴承益自由结合后，用0.05mm·套尺检查削分面接触的密合性时，其塞尺基人深度不得大于剖分面宽度的三分之一。5.2.1.6各轴乘孔公差为H7，表而粗趋度为Ra3.2Jm。5.2.1.了轴承孔中心距报限偏差式应符含GB10095中了级精度的规定。5.2.1.8轴承孔中心平行度公差，在轴承跨距1J测量，方向轴载平行度公差：f=

方向轴线平行度公差：，-

式中：，应符合GB/T10095中7级精质的规定：轴承跨距，mm；

一齿轮宽度，mme

轴承孔中心线平行度公差不大于表4的规定。表4

S. 2. 1.9

KFTH710(2)

机体不得渗油，

KPTH80012)

KPIH9O（2）KPTHI000（2

5.2.2齿轮、齿轮轴和低速级出轴5.2. 2.1

KPTI1120（2

齿轮、齿轮轴和循速级出轴，应采用力学性能不低于表5规定的材料。表5

热处理

42CrMo

40CrMnMo

4CrN2MoA

20CM2MOA

净炭、火

截所尺寸

>100-300

>300~500

>500-700

2100-300

>300~500

>500-8

>100-250

:250-500

试样尺于30

力学性糖

KPTH1254(2)

≤217

262·-302

229-269

197-235

252~302

262~302

239-269

229-269

293-341

262-302

229-269

HRC57+4

197-235

JB/T14243-2DD1

5.2.2.2齿轮基准孔的公差为H7，面粗楚为Ra3.2um，基准端面跳动为B[G095十规定的级，表而粗糙度为Ra3.2m。

5.2.1.3齿轮输、低速轴与轴承配合的轴颈公差为m6，表面糙度为Rol.6m，轴端面继动方7数，表面粗度为Ra3.2um

5.2.2.4齿轮轴和低遮轴的轴帅直轻公差为r6，丧面粘懒度为Ka3.2um5.2.2.5快轮齿面和糙度为Ra3.2。5.2.2.6比轮精度为7JMGB/T10095，检查项目应符合表6的规定。表6

揽验期

检验项目

第【公差组

F,最 F,与 F

第『公差组

存与启效式与

一齿距累积公差，见附录B（提示的录）表日：F

公法线长底变动公差，见附录B表B2步隔径间跳动公望，见附录日表B2：齿形公差附B表白2;

尚版限确袭，见B表B2：

开节极前差，免期求日表2：

齿尚公差，见附录B表B3。

齿厚极限债差Ess、Esi应符合附录B表B4的定5.2.2. 7

5.2.2.8公法载平均长度偏差

第四公

公法线平均长度偏差Ewms、Ewmi应符合附录月表B5的规定5.3装配技术要求

出轮列

接触点和最小例吡

5.3.1大齿轮应做静平衡试脸，静不平衡力矩：高速级不大于25×10-G（N·m）.低速级不火F45×10-G（N-m）、G为齿轮重盟，单位kg5.3.2潜配前各零件应仔细洗，机箱内、外各率件的不如工表面应接JB5000.12的就定等池被。5.3.3轮副的量小法向侧膜减符会表了的规定。表7

高速极

低迪级

KPIH710 (2)

KPTHI000(2)

KTTHROD（2）

KPTHI22)

齿轮副的接触斑点措齿高方向不小子45%，齿长方向不小于60%，5.3. 4

KPTH900 [3

KPTH12502)

减速端的清洁度，用sSW0.075/0.050的滤网滤得脏物质且不大于1.8（m）为减速誉的5. 3. 5

总中心距，单位mm。

5.4减速鲨润滑

JB/T10243—2001

减递器采用油池及喷油润制，润讲油应符合GB/T5903齿轮油L-CKC220（一等品）规定的性能指标。

5.5在主机正需运转情说下，该速器使用寿命不少于50000116试验方法与检验规则

6.1减速器在装配合格后应进行运转试验。或验时箱内注人定量的规定牌号的润滑油，并接设计要求接人润滑系统。

6.2出厂检验和型式检验

6,2,1出厂检验

减速器应在颖定转迹和空负荷下正反向名进行2运转试验，试验应达到如下要求：a）各联件、紧固件不得松动；

b）各密封处、辖合处不得稳油；运转平稳正带，无冲击和异常噪声；d油温温升本得超过25T，各润滑点润滑充分；e）齿而接触斑点应对台5.3.4规定：诚速器的消清度应达到5.3.5的要求：外观平整、美观;

h）随机文件齐全。

6.2.2有下列情况之一时应进行式检验：a）当产品设计、结构、工艺或材科有重大锋改且可能影响产品性能时：b）产显长期停产后恢安生产时;c）出广检骏的结果与上次生产检验变化很大时：山）新产品或老产品转厂生产进行鉴定时：e）正常生产的产品，每生产50台国家质过监督检验机构携出型式检验要求时、6.2、3型式检验的项目应包括本标准的全部内容。型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取台进行。如检验不含格，应重新调整并加倍抽取进行检验。？标志、包装，运输及存

了，1减速器应在显著位置固定产品标牌。其标牌形式、尺寸应符合GB13306规定，并应标明下列内容：

a）满造厂名称：

b产品名称、型号：

）产品出厂凡期、编号：

d)主要技术参数。

7.2诚速器按发货明细表和装箱清单进行包装和发货。JB/E1号243—2001

7.3各罕件的所有加工表叫和非油漆表面均应涂上防锈油。轴伸部分及联轴器部分应在涂油后用塑料本包扎好，以防腐蚀和损坏，腐方法应保证减连器在-年内免于蚀。对于绣蚀的断轮，必须经过除锈，试运转达到酸收标谁后方能正常带工作，7.4能机较术文件包括：

）减速器总围：

b）润滑系统图：

心安装使用说明书；

）装箱清单：

）合榜证。