北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 10245-2001 双辊破碎机

北检院检测中心  |  点击量:11次  |  2024-12-26 09:07:46  

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 10245-2001 双辊破碎机》规定了双辊破碎机的相关技术要求、检测项目及检测方法。以下是对于该标准中内容的综合汇总:

相关的检测项目:

  • 外观质量检测:检查设备表面涂层质量、焊接质量以及装配质量等外观指标。

  • 几何尺寸检测:测量破碎机的关键尺寸和公差,如辊子直径、轴承座的尺寸等。

  • 材料和硬度测试:对辊子的材质和硬度进行检测试验,确保满足规定的材料标准和硬度要求。

  • 运转测试:进行空载和负载运转测试,检测设备的运行平稳性和噪声水平。

  • 破碎粒度测试:检验破碎后产品的粒度分布是否符合标准要求。

  • 安全性能检测:检查设备的安全防护装置,如隔音罩、紧急停机装置等是否齐全有效。

检测方法:

  • 目测法和量具检测:用于外观质量和几何尺寸的初步检测,结合游标卡尺、千分尺等工具。

  • 硬度计测试:采用硬度计检测辊子的硬度。

  • 振动和噪声测定仪:用于运转测试中的振动和噪声水平测定。

  • 筛分试验:用于衡量破碎粒度,通过筛分破碎后的物料来评估粒度分布。

  • 材料分析:通过化学成分分析仪对材料进行成分分析。

涉及产品:

本标准适用于一般用于矿山、冶金、建材、化工等工业部门的双辊破碎机设备,也可能涉及到其他需要破碎处理的固体物料加工设备。

JB/T 10245-2001 双辊破碎机的基本信息

标准名:双辊破碎机

标准号:JB/T 10245-2001

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:2001-05-23

实施日期:2001-10-01

标准状态:现行

JB/T 10245-2001 双辊破碎机的简介

JB/T10245-2001本标准规定了双辊破碎机的型式与基本参数,技术要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运输、贮存及质量保证。本标准适用于破碎抗压强度极限在160MPa以下的中等硬度脆性非金属物料的双辊破碎机。本标准也适用于破碎粘土、橡胶、树枝等双辊破碎机。本标准于2001年5月首次发布。JB/T10245-2001双辊破碎机JB/T10245-2001

JB/T 10245-2001 双辊破碎机的部分内容

[CS 73.120

中华人民共和国机械行业标准

JB/T10245—2001

双辊破碎机

Double-rollcrusher

2001-05-23发布

中国机械工业联合会

2001-10-01 实施

JB.T10145—2001

本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出井归口。本标准负丧起草增位:上海壁设路桥机械设备有限公司。本标催士要起草人:王成,王定华,鲶小平,张兰,郭明,本标准于2001年5另首改发布。

中华人民共和国机械行业标准

双辑破碎机

Double-roll erasher

JB/T 102452001

本标准规定了双辑破碎机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志,包装、运输、贮存及制造保证,

本标准适用于破碍抗压强度极限在160MPa以下的中等度脆性非金属物料的双规破碎机:本标准也透用于破碎帮士,稳胶,树枝等双辐破碎机(以下筒称破醇机),2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标谁中引带而构盛为本标准的条文。在标继出版时,所示版均为有效。所有标推都会被整订,使用本标推的各方盛探过使用下列标推新版本的可能性GB191-1990

GB/T 3768—1996

GB/T5226.1—1996

GB/T8923—1988

GB/T92391988

GB/T 13306...1991

TiR/T13384—1992

JAT5000.3—1998

3型式与基本参数

包装储运图示标志

声学声压法测定噪声源声功率级反射面.1方果用包路测且表面的简品法

工业机械电气设备第1部分:通用技术条作涂装前钢材衰面锈蚀等级和除锈等级刷性转子平衡品质许用不平谢的确定标牌

机电产品包装通用技术象件

重型机糖通用技术条件焊接件

3.!硫碎机的盘式分为双电动机和单电动机驱动,如图1和图2所示,该图不确定酸碎机具件结均。中国机械工业联合会2DD1-05-23批准2001-10-01 实施

3.2嫩碎机型号表示片法

JBFFJ0245—200

辊子长度,mm

据于自径,mm

辊于型式,光辐不注:C:内据:T:粘士;D:汀盘【树枝)「:(橡】腔

础碎机

标记示例1:

JB/T1024-2001

辑子直径为750mm,辊子长度为500mm的双光辑酸碎机:2PG-50×5响:双据破碎机

标记示例2:

齿辑育径为600mm,断辑长度为900mm的双齿规破碎机:2PGC-600×900双据燃碎机

3.3破碎机的基本数

双光辑破确机的基本参数见表1.表!

蚝了径

渠子长两

量大给料尺寸

山料较度

生产能力

电机功车

平盘(不包括电机)

200 ×125

600×400

7±D × ±00|900 × 900 1000 × 800:1200 × B00|1200 × 1000400 ×250

600×750

」牛产限力的确定以下州条性为莅据:避碎矿石的抗压强饿12D

b)表面水分2%;

矿度1.6m:

辑子全长范用内连按均进料。

2出料粒度的合请率应=80%。

201-741

3表中所列规格系炎可根市场需要而调整和发展。600

15~100

20~120

30~[40

4同一规将够降机可根据标准规定的出料数度范丽,形电不同尘产能力的系划产品,以满足本同用户的要求,3.3.2双齿辊酸碎机基本梦数见表2。3.3.3对下破碎粘工、橡胶、树枝等其它用途的效辑被碎机、其生产能力等基本参教按设计技术文件规定。

鞋子直径

辐了长度

最大筑料尺寸

山料粒度

生产貌方

电机功本

五盘(不包播心机)kg

锯子点径

辊了长度

驱大给料民中

出料粒度

4产能力

电视功率

重量(不包括电机)kg

13701200

900x500

150-SU)

30-200

1生产能力的境定以下列条件为假据:=)破降矿石的抗乐娠度E120MPa;力表配水分年2%

g)矿石需度为1.6 t,

h)蝎子全长范围内连幅均勾进料.2出料粒度的合格审应自%

JBT10245-1001

400 ×630

50-150

4E4000

1000 X 760

30-150

3表中所规格系划川根据百频费而测联利发展。2PGC-

450 x 500

4E 3701

1000 × 1500

59~200

6350010

550×1000

30-120

1200 ×660

30-150

600 × 71D

100-40H

30-120

500 × 900

0--400

30-120

# 79:0

120 × 15001250 × 1600

15(F-60D0

[D-200

150--500

10-200

100~300

800 ×400

100-400

30-100

137D×1900

20G-8DO

200-500

4回-规格破琼机可根提征范规定的出料带度范回,形典小回生产能力的系产品,必满足不回见户的学求,4按术要求

4.1—般要求

4.1,1破碎机应符合本标准的要求,并按经规定程序批催的图样和技术文件制造。4,1.2变产机采用单电动机转动时、其使动费量分为左装和左继两种、江:面对主动据,传动装觉在破机有燃称有蒙,反之称为空装。4、1,3同型号破碎机的、部件应具有互换性,4.1.4皮、护板等易损件换应方便。4

4.1.5轴承耐有良好的密封防尘装置:4.2外观质量

H/T10245—2001

4.2.1机加工表面不应有拉毛、碰伤和锈蚀现象4.2.2蔽碎机表面应半整,日测时不应有可见的凹凸不平现象,4,2.3焊接结构件涂装前表面应进行除锈,其除锈等级不低于GB件8923中S的要求。4.2.4、涂续表面应光激、色弹一致,不应有流挂、脱壳和漏漆等缺陷,4.3客件质世

4.3.1辑子轴可使用材原性能不低于c00MPa的材料。4.3.2焊接结构件的焊接质量应符合[B下5000.3的规定。4.3.3底座等上费焊接结构件的尺少公差、角速公差应符合JB/T5000.3中B级的规定,形位公差附符合F级的规定。一般要求的焊接销树件的尺寸公差,角度公差必符育JBT5000.3中C级的规定,形位公差应符台G级的规定。

4.4整机要求

4.4:1大小三角带轮安装后轮究对称浮而相对依移不大于中心距的211000。4.4.2调整装置应灵活可靠

4.4.3鼓碎机辊子尺寸、电机功率等技求参数应符合表1.表2的规定。4.4.4硅碎机的左产能力、最大给料尺寸等性能参数施符合表1、表2的规定。4.5安全卫生要求

,4.5.破降机外露加工面的锐染盛倒纯。4.5.2碎机空负荷运转时的瞬声声压级:单电机服动不应超过90dB(A);双电机驱动不应超过85B (A)

4.5.3敲碎机传动机构应有安全防护装置。由用户白备的安全防护装应在产品使用说明书和合同中予以说明:

4.5.4破率机的接合部位应严实密封、不得泄漏粉尘,4.5.5破碎机工作过程4,当非破碎物(长度不人于辑子长度的10%,日宽度与厚度尺寸不大T辑予口与冲装置止缩距离之和的一分之一)落人机内时,不应使破碎机的十要季、部件损坏。4.6空负荷运转要求

4.6.破碎机的辑子及送动件转动应灵括,无卡阻现象。空负荷运转时应无异常响声。4.6.2敲碎机空负荷连续运转时问应不少于2H.但必须在轴承温度移定启0.5h为可结束试运转。4.6.3破碎机空负循运转时滚动轴末的温升不大于35它,量高温度不大于70℃。4.了电挥箱的技术要求

4.7.1电控箱的功能和容量应满足设备运行的要求,4.7.1电控箱操作面板应有操作指示牌。4.7,3电控箱应有开门断电功能或用工具才能开启护尧,4.7.4电控箱应有效接地并应有明显的接地标志。4.7,5自控箱的绝缘电阻应不小干1M4..6电控箱应进行1s耐压试验,试验电压一般具有两资的电气设备额定电源点压值或1Q00V。站5

JB/10245—2001

验13无因好兜象。不适宜经受该试验的元器件虚在试验期间断几。5试验方法

5.!焊接结构件除绣质盈的用样极对比方法或用且测法检验。5.?生产能力可用连续作业时控时折算法副定,即将一段时间内(采计对间不少半0.5h的全部整碎物料进计算,折算成小时生产能力。5.3出料凝度可用标准筛网孔的筛组进行筛分测定。5.4赚产的测试方然应符合GB/T3768的规完。5.与被碎机接合部位密封性试验采用在机片装人不少于10块红进行磁碎,接合处应不漏灰。5.6非破碎物落人入机内的安全试验则用铸缺件做试验,其尺寸应符合4.5.5的规定,5.了滤动轴承温放测试采用温度计插人轴承座最非近滚动轴承处,每隔20mim测量一次,直到温度动定为止,

5.检验破碎机的据子尺小和电桃功率等技术整数的名义值应与产品标牌一致。5.9电控箱的绝续电阻和耐法性能的试险方法应按照GB斤5226.1的规定,6检验规则

6.1检验分类

检验分为出[“检验和型式检验。6.2出厂捡验

6.2、!每台破碎机需经属量检验部按本标准出厂检验限日检验台格后左能出厂。并应附有产品合格证明书。

62.2下列项目为出厂检验项日:4.1、4.2、4.3,4.4.1-4.4.3,4.5.1~4.5.3,4.6,4.7.1~d,7.5、寸.1~7.5。62.3电控箱1:耐压试验为抽检项目,6.3式按验

6.31有下列惜况之一时,成进行型式检验:)新产品试制:

b)老产品转厂生产,

心产战结构、材科、1艺有较大改进,可能影响产品性能时d)长期停产后恢生产时:

e)国家质量监需机构措出型式检验要求时。.3.2型式检验内容应包括本标准的全部要求。,3.3型式检验应在合整的人库产品中抽攻一台进行检验,检验巾若不合格,则放如倍轴样进行复检。如复检合格,测判该批产品为合格。如仍有一台不合格时,则判该批产品为不合格品。了标志、包装、运输、贮存

7.1被碎机应在明显部位上固定产品标牌,其型式与尺寸应符合GB/T13306的规定,标牌上内容位包括:

明产品型号与名称:

b)土要技术率数:

c)制造厂名:

d)出厂编号:

e)出厂口期。

了.2破碎机随机技术文件应包据a)合格证明书:

b)使用说明书:

c)装箱单或装箱月录;

d)安装基础离;

e】易摄件【附件】日录。

JE/I10245—2001

7.3破碎机在包装前应清除油污、水痕、凡外露加工面均导涂副防锈油脂。7.4破碎机包装要求应符合GB/T13384的规定,包扎及箱装每件(箱)均应有下列标记:a产品型号和名称:

b)傲造!名

c)出厂编号及箱号:

d)体取(长×宽×高)

e)净盘和毛盘;

到站(港)和收贷单位。

7.5包装储运图示拆志应符合GB191的规定。7.6硅碎机在存放期间,应定期检查防止麟蚀。电气设备应有必要的随潮拼施。8制遣保证

B!制造」“应保证产品符合本标准的规定。8,用户弃遵守本标准和使用说明书规定的情况下,从产品发贷之日起12个月或从使用之日起6个月内,确因制造质量不的而不能正常运转时,制造厂必须无偿为用户够理或更换零部件(不包括易损

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 10245-2001 双辊破碎机》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 10245-2001 双辊破碎机》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 10245-2001 双辊破碎机》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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