JB/T 10246-2001 硬岩反击式破碎机

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 10246-2001 硬岩反击式破碎机》涉及的相关检测项目主要包括：

1. 外观质量检测：检查设备的外表面是否光滑、无明显缺陷，如划痕、凹凸不平等。
2. 几何尺寸及安装精度检测：检验各部分的几何尺寸是否符合设计要求，安装是否水平、垂直、设备的配合间隙是否在允许范围内。
3. 材料和结构检测：对关键部位进行材料和热处理状态检测，包括强度、硬度等。
4. 性能检测：包括转速、生产能力、出料粒度等指标是否达到设计要求。
5. 振动和噪声检测：测量在规定状态下运行时的振动和噪声是否符合国家相关标准。
6. 安全性能检测：包括紧急停机装置、保护措施是否有效。
7. 电气系统检测：检查电气元件的稳定性、安全性。

检测方法通常包括：

1. 观测法：通过目测和手感检测外观质量。
2. 测量法：使用专用测量工具，如游标卡尺、千分尺等，进行几何尺寸和安装精度检测。
3. 材料分析法：使用材料性能测定仪检测材料成分、硬度等。
4. 性能测试：使用模拟负载测试设备的工作能力。
5. 振动分析法：振动测试仪测量设备工作时的振动情况。
6. 声级测量法：噪声计测量设备运转时的噪声等级。

涉及的产品主要是针对硬岩反击式破碎机的各种型号，包括其应用于矿山、建筑、冶金、化工等行业的设备。这些产品通常用于处理坚硬和中硬度的岩石和矿物。

JB/T 10246-2001 硬岩反击式破碎机的基本信息

标准名：硬岩反击式破碎机

标准号：JB/T 10246-2001

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：2001-05-23

实施日期：2001-10-01

标准状态：现行

JB/T 10246-2001 硬岩反击式破碎机的简介

JB/T10246—2001本标准规定了硬岩反击式破碎机的型式与基本参数，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输、贮存及质量保证。本标准适用于破碎抗压强度极限在300MPa以下的硬岩脆性非金属物料的单转子反击式破碎机。本标准于2001年5月首次发布。JB/T10246-2001硬岩反击式破碎机JB/T10246-2001

JB/T 10246-2001 硬岩反击式破碎机的部分内容

[CS73.120

中华人民共和国机械行业标准

JE/T10246—2001

硬岩反击式破碎机

Impactcnusherfor hard rock

2001-05-23 发布

中国机械工业联合会

2001-10-01 实施

JB7F10246-2001

本标准由金国码机械标准化技术委会提出并归口。本标准负贯起草单位：上海建设路桥机械设备有限公司。本标准主要起草人：三爽成，王定华，赵景度、丁兆群、郭明、爱明。本标准于2001年5月肯次发布。

中华人民共和国机械行业标准

硬岩反击式破碎机

Tupuct crasber for bard rockJB/T10246—2001

本标准规定了硬岩应击式破碎机的型式与基本输数、技术器求、试验法、检验规鸣、标志。包装、运输、此存及制造保证。

本标准适用丁破碎抗压强度极限在300MPa以下的硬岩随性非金属物料的单转子反击式破悼机以下尚称破碎机

引用标雄

下列标谁所包含的条文，通过在车标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被整订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性，H11-1990

GB/T699—199

GB/T 37681996

GB/T5226.11996

GB/T $680-1988

GR/T 8263-1999

GB/T8923—1988

GB/T9239—1988

GB.T 13306-1991

GB/T 13384—1992

JB/T 5000.3—1998

JB.TS000.15—1998

3 型式与基本参数

包装储运图示标点

忧质碳衰结构钢

声学声压法测定燥声源声功率级反射面上方采用包测盘表面的简显法

工业粗撼电气设各第1部分：通用技术条件高锰钢铸件

抗率白口铁件

涂装前钢材表面诱蚀等和陈锈等级刚性转子平衡品质许用不平德的确定标牌

热电产品包装通用技术务性

重型机械通用技术涤件焊接件

重型机树通用技术条件锻钢件无损探伤3！玻碎机的型式为单转子不可逆式，如用「所尔。该不确定破碎机具体结构。中国机情工业联合会2011-05-23批准2001-10-01实施

3.2破机塑号表示为法：

标记求例：

JB/T10246—2001

转子长度，dm

转子查径，

反击式

-破碎机

转子直径为1000mm，转子长度为1000mm的整岩及击式破机PFY-1瘦若反击式酸碎机

3.3鼓率机的基本费数盛符合表1的规定，春数

转于直径

转下长度

最大单料尺寸，mm

生产能力

电机功本

重量（不包循电机）

转子直径

转千长度

最大龄料尺于

生产能力

电机功率

盘量（不包括电机）

PFY-0607

PFY-0504

FPPY-1212

16K300

80-160

332-185

$21000

10--20

TFY-121

120-309

132-200

#21500

1生产能力的醋定以下列件为侬据：敲扩石的杭压强度吸160MP；

表面水分42%：

a)矿石堆密度为1.6m：

在转子全长范围内连续均匀进料。JB/E10246—2001

FFY-0705

PFY-0807

35~120

10--25

40-150

FFY-1310PPY-1315

120-300

70-150

132-200

519000

2表中所列规格系列可根据市场需要而网些和发展。1300

150-350

100-250

180~313

523000

PFY-10

PFY-132

150~-330

200--350

300-400

PPY-JOJO

30-100

55-110

E13900

PFY1415

200~400

250-400

300-400

PFY013

80-350

110-185

6:14500

PFY-1622

200-400

400~600

450-560

100-300

60-[40

110-185

≤16000

PFY-1822

250-500

500B00

560-710

118000

3同一规格破择机可根据标准规实的生产能力范用，形比不同出料粒度的系列严品，以满足不同而户的要求，4技术要求

4.1一般要求

4.1.1破碎机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制道4.1.2础碎机传动肢置分为右装和左装两种。注：以面对进料口或物减方向，传动装量在酸降机右例样为右装，反之称为友装。4.1.3同型号被碎机的零、部件应其有互换性。4.1.4板锤，村板，反击板等易损件更换应方便，必要时应具有装拆和修理用的箱助装置，4.1.5轴承应有良好的密封防尘装量。4.2外观质母

4.2.1机加表面不成有拉毛、碰伤和榜蚀现象。3

JB/T 10246-2001

4.2.1嫉碎机表面应平整，日测时不应有可见的凹凸不平现象。4.2.3烯接构件涂装前表面应进行除锈，其除锈等级不低于GB/TB923中S12的要求。4.2.4涂续表而应光滑、色泽一致，不应有流挂、脱变和需涂等缺陷，4.3零件质量

4.3.1转子轴材质性能应不低于GB699中600MP的要求。4.3.2板锂材质性能应符食GB/T8263的规定，其更度不低于55HRC或符合GBT568中686MPa的要求。

4.3.3焊接结构件的焊接质应符合JB/5000.3的规定。4.3.4底座等主要炜接结构件的尺寸公禁、角座公差应得合IB/15000.3中B级的规定，形位公差应符合F级的规定。--般要求焊接结构件的尺寸公差、角度公差应符合JB/T5000.3中C级的现定，形位公应符合G级的规定，

4.3.5转子体必须经静平谢试验，其平衡销度成符合GB/T9239中G16的规定。4.3.6转子轴应探伤格验，当用超声被探伤检验时应符合JB/T5000.15中V缴的规定4.4整机要求

4.4.1破确机反击板的底边对转于板谨外缘的平行度误差在转子全长范围内不人子10mm。4.4.2对称位置上的板懂重量差：小丁PFY-1010规格的应不大子0.25上号；人干或等于PFY1010规路的不大于0.40kgn

4.,3破降机的转-于尺寸、电机功率等技术参数应待合表1的规定。4.4.4破碎机的生产能力，最大给料尺寸等性能率数应符合表1的规楚：4.5安全卫生要求

4.、1辞机外罐切削加工面的锐边应倒链。4.9.2破碎机空负荷运转时的噪声声来级不应缸过93dB（A）4.5.3破碎机的带传动机势，飞轮和联轴器等旋转运动部件必须要有防护数置。主用户自备的安全坊护装置应在产品使用说期书和合同中予以说明，4.5.4破碎机的接合部位、检越门，疯视孔等皮严实密封，不应泄漏粉尘。4.5.5破碎机下作过程中，当长度不大于转子长能的10%，且重整不超过单个板谨重量5%的非载碎物落入机内对，破碎机仍能正常工作而不摄坏其士要零、部件。4.6空负荷运转要来

4.6.1触碎机的转子及运动部件转动成灵活，无片限现象。空负荷运转时应无异带响函，4.6.2破碎机连续运转时间应不少于2h，且必须在轴承温度稳定后1h方能结束试运转。4.6.3融碎机空负荷运转时，滚动轴承的温升不大于35它，最高温度不大十70℃4.6.4破碎机空负荷运转时，转子轴承座上的水平和垂直方向的双向振械均不大于0.2mm，4.7电控筛的技术要求

4.7.1电控箱的功能和容量应满足设备运行的要求，4.7.2电挖等操作面板应有操作指示牌。4.7.3电范箱应有开门新电协能或用工其才能开启护壳。4.了.4也控箱应有效接地并应有期显的接地标志。4.7.5电控等的绝缘电阻应大于1。JB/T10246—2001

4.7.6电控辫应进行1耐乐试验。试验电压一股具有调倍的电气设备效定电源电求值或1000V，试验【s无闪烁现象。不适力经受该试验的元器件应在试验期问断开过验方游

5.1焊接结构件除锈质量可用样板对比力法或用目测祛检验。5.转子平衡试验方法施符合GRT验39的规定。5.3转子轴采用超声波探伤其法应符合/下5000.15的规定，5.4生产能力测定可用适继作业时接时折算法测定，即将一段时间内（累计时间不少于0.5h】的全部尴碎物料进行比第，折算成小时生产靠力。5.5噪内的测试法应符合GBT3768的规定5.6燃碎机接合部位谢封性试整采用在机内装人不少于10快以缺进行破碎，接合处应不漫款。5.了滚动轴系湿度测试来用温度计插人轴承必的加油孔中，每隔20切扭测盘次，直到温度稳定为u.。

5.8用测振在滚动轴承座旅板处测望水平和乘直方同的双间振幅，5.9检验敲停机的转子尺寸和电机功率技术参数的名义值应与产品标牌一致。5.10非破障划落人机内安全试验则用铸铁件缴试验，其尺寸应符合4.5.5的规定。5.11电控筛的绝练电阻和耐压性能的试验方法应按照GBT5226.1的热定，石检验规则

6.1检验分类

验处为出厂检验和型式检验。

6.2出检验

6，2.1每有破碎税需经质量检整部门按出厂检验项日检验合格后方龄出并应附有产品合格证明书。

6.2.2下列项日为出厂检验项日：4.1、4.2、4.3、4.4.1~4.4.3、4.5.1-4.5.3、4.6、4.7.1~4.7.57.1-7.56.2.3电控箱耐压试验为抽检项日6.3型式检验

6.3.1有下列情况之··-时，应进行型式检验：a）新产品试制：

老产品转厂生产：

s）产品结构，材料，工艺有较大改进，可能影响产品性能时：d）长期停产底恢基生产时：

C）国家质母监您机构提出型式检验蛋求时。6.3.z型试检验内容应包括4标准的全部要求。6.3.3型式检验应在合格的入库产品中抽取一台进行梳验，检验中若不合格，则应加倍抽样进行复检。如享按合格，则判该批产最为合格。如仍有一台不合格时，则判该批产品为小合格品5

？标志、包装、运输、贮存

J日/T10246—2001

7.1被碎机应在明显都位上固定产品标牌，其型试和尺\十成符合GB/13306的规定，标牌1内容成包括：

a）产品型号和名称：

b)七要技术参数：

）制造一名：

d）出」编号：

e出广口期。

7.2碎机随机技术女件包括

合格证明书；

b）使用说明书：

装销单或装箱日录：

d）安装基础图：

e易摄件（附件）自录

7.3酸碎机在包装前应清除油污，水痘，风外露加工面均需涂刷剧随锈油脂。7.4破碎机包装要求应符合GBT13384的规定，包扎及箱装每件（箱）均应有下列标记：）产品型号利名称：

b)制造厂名；

c)出厂编号及箱号：

d)体积（长×宽×高：

）净亚和毛重；

到站【港）和收势单位。

7.5包装储运图求标志应符合G日191的规定。了.6破碎机在存放期间，应定期检查防止锈蚀，电气设备应有必要的肪润措施。8制造保还

3.1制造厂应保证产品符合本标准的规定。8.1用户在遵守4标准和使用说明书规定的情况下，从产品发货之日起12个月或从他用之日起6个月内，确因制造质盘不良而不能正常运转时，制造厂必源无偿为用户整理或更换零部件（不包括易损件)

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 10246-2001 硬岩反击式破碎机》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 10246-2001 硬岩反击式破碎机》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 10246-2001 硬岩反击式破碎机》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。