JB/T 10336-2002 滚动轴承及其零件 补充技术条件

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 10336-2002 滚动轴承及其零件 补充技术条件》中对滚动轴承及其零件的检测项目、检测方法和涉及产品有明确的规定。以下是相关内容的分类总结：

一、相关的检测项目

标准中明确包含以下检测项目：

• 尺寸检测：包括轴承的外径、内径、宽度及零件的尺寸精度检测。
• 形位公差检测：如同轴度、平面度、圆柱度和表面粗糙度等。
• 材料检测：涉及到硬度、化学成分、金相组织等分析。
• 表面检测：如零部件的表面光洁度、表面缺陷检查等。
• 力学性能检测：如耐磨性、疲劳性能、冲击强度等。
• 热处理检测：对淬火、回火和表面处理的效果检查。
• 振动噪声检测：对轴承运行过程中的振动值及噪声水平进行测定。
• 旋转精度检测：衡量轴承实际运行的旋转偏差及精度。
• 清洁度检测：针对零件表面的污染物进行评估。
• 防锈性能检测：考察经过特定处理后的防腐蚀性。

二、检测方法

标准中既参考通用检测方法，也规定了一些特殊的检测技术，具体包括：

• 尺寸与形位检测：利用量具（如千分尺、卡尺）、三坐标测量机或专用检测工装进行数据测量。
• 材料分析：采用直读光谱仪、金相显微镜等对材料化学成分和组织进行分析。
• 硬度测试：常用布氏硬度计、洛氏硬度计等仪器测定。
• 振动与噪声测试：通常使用测振仪或噪声测量设备在特定工况下进行测试。
• 表面粗糙度与缺陷：使用粗糙度仪或无损检测手段（如磁粉检测、超声波检测）检测表面状况。
• 清洁度检测：利用清洁度分析仪或通过抽样观察残留污染物。
• 旋转精度检测：通过专用的旋转偏差测试设备进行动态测试。
• 热处理检测：结合硬度测量、金相检测以及表层深度评估数据。

三、涉及产品

标准适用的产品范围如下：

• 滚动轴承：包括深沟球轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、角接触球轴承等多种类型。
• 轴承的零件：外圈、内圈、保持架、滚动体（球或滚子）等。
• 轴承的附件：如防尘盖、密封件等相关零配件。

总体来看，《JB/T 10336-2002》中的检测项目及方法全面覆盖了轴承的品质要求，目的是确保产品在不同使用场景中的稳定性能，适用范围涵盖了滚动轴承的广泛产品类别及其零件。

JB/T 10336-2002 滚动轴承及其零件 补充技术条件的基本信息

标准名：滚动轴承及其零件 补充技术条件

标准号：JB/T 10336-2002

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：2002-07-16

实施日期：2002-12-01

标准状态：现行

JB/T 10336-2002 滚动轴承及其零件 补充技术条件的简介

本标准规定了外形尺寸符合GB/T273.1~3、GB/T299和GB/T300的一般用途球轴承、滚子轴承及其零件的补充技术要求，是对GB/T307.1、GB/T307.3、GB/T307.4的补充。JB/T10336-2002滚动轴承及其零件补充技术条件JB/T10336-2002

JB/T 10336-2002 滚动轴承及其零件 补充技术条件的部分内容

3CS 21.100.20

中华人民共和国机械行业标准

JB/T 10336—2002

滚动轴承及其零件补充技术条件Rolling bearings and parts-Supplementary specifications2002-07-16发布

2002-12-01实施

中华人民共和国国家经济贸易委员会发布.

既范性引用文件

4技术要求

4.1球承

滋·子靶乐

JB/T103362002

本标准由中国视城工业联合会提前言

本标准由全国语动轴承标连化技个委员会（CSBTS/TC）口.标准起草单位：落期轴承研究所。本标准激起带人：际帜。

JB/T10336—2002

1范国

滚动轴承及其零件补充技术条件IB/T1033620G2

本标准规定『外形尺-符合GB/T273.1—1987、GB/T273.2—1998，GB/T273.3—1999、GB/T299.-195IGB/30K0—[995的一股片途球独承、滚于轴承及其零件的补充技本要求，整对GB厅307.11994.GB/T307.3—1996升GB/T3(7.4—2002的补充本标准过用淤动链承及其争件。2规池性引用文件

下列文件户的条款通本标谨的用而减为本标准的条款。比是注期的引用文件，其随后所有的修改单不们括勘误的内究）或修计版均不适用于本标证，然而，故励根据本标准达成协议的各方研究是否可使所些文件的拨新版本。凡是不注口期的历文件：其品新版本适用于本标难。GB/T273.1—17滋动辆承

滚子轴原外形方案（nagJS03.55：1977)GB/T 273.2— [998

GB/T273.3:1999

GB/T2—1595

GR/T 300—1995

滚微照推力辆承外形方索eISo：离动轴意

向心轴承外形尺方案（S015：1998）滚法轴承

双列圆锥离了轴承外形尺小

离动轴乎

GB/T307.1- 1994

B/T307.2—1995

G3/T 307.3 1996

GB/T 307.4—24X02

GBT781—999

JB/T 125520011

四刻圆链滚子辅承外形尺寸

滚动拍承

心轴承公差（eI50/DI492：198）测量和检验的原则及方法（eqYISo/IR9274：1991)薄用获术规则

推力球轴承公差（1S0199：1997M7）滚动片孝数符号

商碳格箱承钢密动轴承季件燃理技水条件深沟球卵承用台架式橡胶密封图技术条件JET6634—1993

J/T704R—2002

滚动相承工程塑料保持架技水条件J377U50—1993

滚划辅承清洁监及评定方法

密动轴承谁调心滚，轴承公益（150（99：1979）IB.T 7750—19

案时深构球轴承技术条件

JE/T77521995

FBIT 8196—996

JB/T 8923—1999

丧动抽承滚动体残磁及其定与法滚动轴承球根动（速度：技术条件JT3.T 10235—1001

JB/1 10239--2001

滚动细录刘销滚子技术条件

滚动轴承深沟球轴承卷达防尘差技术条件JB/T10337—20U2

滚动轴承冲压保持架技术条件

3特号

心日T78111999础立的符号以及下列等号适用于本标准，P，滚计弯由破环载街

4了：角接触球拍季实际宽度禁：单向推力球拍承实际高定确关：单列别钳滚子承实际充度偏差

JB/T10336—2002

：双向推力球轴承实际高度偏差：单向推小圆柱灌子轴承实际高度偷差，单列圆维滚子承内组件与标准外围组成轴承的实测宽度偏差：双向泄力圆坐滚子轴承实际高度偏差：单列國锥滚子轴承外困与标准内组件组成轴承的实划度偏差

：双列圆锥滚子轴承实际宽度偏差工：四列圆锥离广轴求实际宽度偏差4技术要求

4.1球轴承

4.1.1成品轴承

4.1.1.1轴承所选案弹的公差等级不应循于表1的规定。钢球公称直径

轴承公安等级

铜球公兼等致

球轴承（外球面轴承除外）

外致面轴承

4.1.12(、6级向心和角接球轴承的端面对滚道的距动不应超过表2的规定，测盘方达按GB/T3们.21995的就患。在用心轴测量时，5，4级轴承内照端面对滚道的跳动不忘超过GB/T307.1一1994表和表7所列数值的10/6借，0、6级轴承内圈端面对滚逆的姚动不应超过表2所列数值的10/6倍。2

单位：vm

4.1.1.3角按触球轴承的实际宽度偏差不应超过表3的规定。裹3

0系列

上偏差

—300

2系列

上编萃

下偏些

—300

3系列

上润垫

单，双问平底推力球抛承的实际齿度偏差不应超过表4的规定。赛4

上偏益

，双司轴承的了接愿图化密的公款内择查表。下偏差

4(030)

下偏难

上筛丝

JB/T10336—2002

单位：m

4系列

上缩兼

下输落

单位：

下愉若

4.1.1.5轴承保持架与套益的非引导挡边之间保证有司隙，垂直效置时，其间腻不小下0.2m.4.1.1.6带防尘益的球辅承，当套酮之间相对旋转时，不允许随尘盖在任何置与保持架或与防坐盖有相对运动的套图接触。

41.1.7带有外率的球轴承，当外罩的会困相对另一套圈族转时，不允许外掌与之接性。4.1.1.8负接触球鼎承的接触角及其公差按产品图样的规定。4.1.1.9铆针头，防尘盖动保持架，若尤特殊规定时，不出起出轴承端面。4.1.1.10可分高型触承在不装套圈时，钢球本允诈认保持架孔中弹出。3

JB/T10336—2002

防尘盖或外率与轴球外泄（或内画）压配后：不允许有检动现象，4.1.1.11

调心球轴承装配应旋转灵活，调心性必好，钢球不投从保持架兜孔中掉川4.1.1.13

轴承转动时成平赖、轻快、无阻滞现象，如有转力矩费求时，其检查按制造」“的规定删承改其零作的清滴度按/T70501993的规定，4.1.1.14

4.1.1.15渐封轴承的技术要求按JB/T7752—1995的规定。4.1.2零件

4.1.2.1轴率等件工作表而经酸洗后不应有燃伤，其他表面不应有不经酸洗印可荐到的烧试。零件的其他外现量要求按造！的规定。

保持架的链术要求装JB/T7048—24K2和JB/T10337—2002的规定。保持架额压后，不充许有4.t.2.2

下列缺陷：

钢球在保持架究孔内有新压象：u>

b）铆松：

c）裂纹：

辨钉头有凿印、钉头不完整过规定范制：s！两半保持架明显猎位，铆钉头亚斜：保持架外表预压伤。

41.2.3险尘盖的装术要求按JB,T10239-2001的规定。4.1.2.4将均用的技术要求接JB6639[993的规定。钢球残磁的技术要求按T8196一1996的规定。4.1.2.6

钢球报动技代要求按B89231999的规定4.12.6

4.1.2.7公称直起3mm~50mm的俐球成按JB/T1255—2001的规定进行压裤试验.公称享轻人于50mm的饭球虚进行正缩试验：纲球的业缩试验在有球形叫面的钢垫间选行，球形凹而的半经等于射球自径的23，钢垫砸度为58IIRC63HRC。进行压箱战验时，加载速度为2kN/s6kN/s：迷在载布作氏续30%，并在三个树互垂有的方间上证行压缩试验：试验前后所测得钢致方径的实际差值不应大丁表5的规定.

钢等公称直径mrn

压缩裁荷kN

压缩武验品后钢球直坚充许

的推大差估

4.2子轴承

4.2.1成品轴承

单，m

4.2.1.1滚子轴承所选用滚了的公差等级按表6的划定：冲压外周滚针轴及用3级密针，0.心级其他滚们科承用2级滚针或按机应专用承技术条件的规定：5、4级滚计轴承用滚的等级按产品图样的规定表6

推丞公差等级

. 6，x

液子公荒等级

4.2.1.26级回钳率「拍承的公差接表7~表9的规定。表7

上偏禁

上像差

打粮券

小简荐

—150

注，实医已孩外轻:D,的公整为b9.adg

产偏差

下确装

F确来

上家将

—120

—350

上海落

+·350

下偏并

TB/T103$6—2002

单位：

下偏典

单书：田

于偏美

下偏些

JB/F103362002

4.2.1.3网等滋子轴承内、外两猫也对过的跳动孩表10的规。当用心拍在外端面量S时，0、6X。6、5级轴承不应超过表10所列数值的：10/6件，4级轴不应起过G307.119M表17断列整值的10%6名。

单位：m

4.2.1.4维方四杆滚子轴求的实除度偏差接装11的规定.推刀调心衰子轴承的实际商度偏差按JB厅77501995的规定：

详位，1m

轴函公称内经

上陶著

-i :2C

下调差

—23AK

上候差

下候等

—600

/T10336—2002

公称内径为250mm*~2500mm的0、5级单划回惟滚子轴承实际宽度偏差按表12的规定42.1.5

单位：

上端蓬

下编差

:·450

双列阅锥露广轴承的实际宽度偏差按表13的规定。囊

上200

四列继离了轴承的实际宽度情差度表14的规定。表 14

七遍垫

+ Soch

上偏差

1 2400

上偏整

下偏差

下偿差

—900

—1000

—1600

单位：m

—000

：2400

B/T10336—2002

4.2.1.8无套图及仅有一个套图的间心划性滚了轴承，益须在标准样图中检查其族转灵游性，此时保持架·+孕许与轴或外壳接触

4.2.19分离型滚子驰承及不有图或很有一个套图的滚子轴承，滚于不每从套圈战保持架究我小掉山，4.2.1.10外回带锁圈的呵杜滚了轴求，其锁睡应定位牢固，用于能将其转动谢心滚子编承装配片应旋转灵活、调心性度好，消子不得从保持渠兜引中掉出：4.2,1.11

4.2.1.12轴承及具季件的添洁度按B/T7050一1993的规定，4.2.2零件

4.2.2.1轴系零件下作表前经酸洗后不应有烧伤，其他老面不应有不经酸洗即可落到的晓约：零件的其他外观质导要求按制道厂的规定，4.2.2.2保持架的技术求R/7048一2002和JB/T10337—2002的规定：保持架铆座片，不充许有下列缺陷：

？滚于在保架兜孔内有挤必规象：h）铆松：

e）裂纹：

d）钾钉头有酱印钉头不完整过规定范围；e！两半保持架明显错位，铆钉头年：保持架或保封架挡止外表面留下显著使痕：g

弯爪的偏斜和等分差超过了规定范围：b）支柱考曲以致与滚子接融：

保持染挡片的埋头铆订孔未添满：订

j保持架梁弯曲，

4.22.3厕错辫子的技术要求按JB/T1235—2001的定4.22.4微于残碰的投术要求按JB/T8196—1996的规定：4.2.2.5滚针应进行弯曲弧度试验，其试验方法见图1。鸢再破坏载荷不应低于表15的规定，加载速度不超过每秒F3值。

流针公称直D。tmm

破战当户

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 10336-2002 滚动轴承及其零件 补充技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 10336-2002 滚动轴承及其零件 补充技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 10336-2002 滚动轴承及其零件 补充技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。