JB/T 10337-2002 滚动轴承零件 冲压保持架 技术条件

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 10337-2002 滚动轴承零件 冲压保持架 技术条件》，以下是相关的内容，包括检测项目、检测方法以及涉及的产品：

检测项目：

• 尺寸检测：包括外形尺寸、几何公差（如平面度、圆度、垂直度等）以及装配尺寸。
• 表面质量检测：检测产品表面是否存在划痕、锈蚀、凹坑、毛刺等缺陷。
• 材料性能检测：对保持架材料的硬度、强度进行测量。
• 涂镀层检测：对于表面经过涂镀处理的保持架，检测涂镀层的均匀性、厚度及附着力。
• 装配性能检测：保持架与滚动体、套圈等配合件的装配一致性和运行性能。
• 疲劳试验检测：测试保持架在高负荷运行条件下的耐久性、抗疲劳性。
• 环境适应性检测：检查产品在高温、低温及腐蚀性环境下的性能表现。
• 动态平衡检测：检测保持架的动态平衡特性。
• 其他功能检测：依据具体产品的应用性能要求（如高速性能）。

检测方法：

• 精密测量仪器：如游标卡尺、千分尺、三坐标测量仪，用于尺寸的精确测量。
• 表面检测仪器：如粗糙度仪、显微镜，用于检测表面粗糙度及缺陷。
• 硬度检测仪：如洛氏硬度计、维氏硬度计，用于评估材料的硬度。
• 镀层检测仪：用非破坏性测试仪测量涂镀层厚度，或进行附着力剥离测试。
• 疲劳试验机：用于保持架的抗疲劳性检测。
• 环境模拟试验：利用高低温箱、盐雾试验箱，模拟环境条件进行性能测试。
• 动平衡检测仪：检测保持架的动态平衡性能。
• 材料分析仪器：如光谱分析仪，用于检测材料成分及性能。
• 装配测试设备：通过组装整体滚动轴承进行配合状态和动静态性能检测。

涉及的产品：

• 用于深沟球轴承的冲压保持架。
• 用于圆锥滚子轴承的冲压保持架。
• 用于调心球轴承的冲压保持架。
• 用于圆柱滚子轴承的冲压保持架。
• 其他适用不同类型滚动轴承的冲压保持架。

通过上述检测项目和方法，可以全面保障冲压保持架的质量与性能，满足滚动轴承的使用需求。

JB/T 10337-2002 滚动轴承零件 冲压保持架 技术条件的基本信息

标准名：滚动轴承零件 冲压保持架 技术条件

标准号：JB/T 10337-2002

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：2002-07-16

实施日期：2002-12-01

标准状态：现行

JB/T 10337-2002 滚动轴承零件 冲压保持架 技术条件的简介

本标准规定了滚动轴承冲压保持架的材料、公差、表面处理、外观质量等技术要求及检验规则、标志、包装与贮存。JB/T10337-2002滚动轴承零件冲压保持架技术条件JB/T10337-2002

JB/T 10337-2002 滚动轴承零件 冲压保持架 技术条件的部分内容

ICS21.f00.20

中华人民共和国机械行业标准

JB门T10337—2002

滚动轴承零件

冲压保持架

技术条件

Roling bearing parts-Pressing cagc-Specifications2002-07-16发布

2002-12-01实施

中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前市

现范性引用文件

术语和定义、符号

3.」术语利定义

3.2符号

技术要求

各类冲乐保持关的公差与测量

装荫处理

4.1外税质量

5检龄规则

6标志，负装利些存

JE/T10337—2002

.TB/10337—2002

交标准出中国析1业联合会提出

本标准内全国滚动辅承标准化技术委员会（CSBTSITC9R）归口：本标准起草单位，中国独求工业协会技术委员会。本标准十要起萃人：总文庄，刘文正、格选周、高健、邱行卿、杨金才、顾家储、洪绍宗、肖亮德争媛疑。

1范围

滚动轴承零件冲压保持架技术条件JB/T10337—2002

立标在现定了滚动轴承旧压保持架的格料，公差，表血处瑞、外观质显等技术要求及愉验规则，标志、包装与购仔.

本标准适于深沟球轴承业与不作引波型保持渠，调心球采纳型和整型保持架、圆注滚轴承挡型和议消围组合供持架、调心滚了轴承对称滚型）施型保持禁、滚针轴承K整私M型保动架、有接触球轴承型保持架，罐滋子轴承筐型保持架，推力球轴承：1数保持架以皮准力谢心滚了轴承计型保待架：

？规范性引用文件

下列文件中的条款通过和标准的引用而盛为太标准的条款，凡是注口期的引与文件，其随后所有的修改单：包括数误的内解）或整订版适可十本标理、然的：鼓根批本标准达协议能各创究是否可使尺这此文件的最新版本，示是不注民期的用文件，其最新版本站用丁本标准GB/1708—1988冷轧调扫钢带的尺寸，外形，量及元偏差（negT0CT19904：1974：GB12041—1989黄铜起

GB/T2048--1989锡钢钣（ncgJrsE3110：1986）GB/T205920M）钊及封台金排材

优质结构制冷拉钢料技术条件：aegToOCT4543：1071GBT3078

GB/T3275--1991

汽车制造用优质磁素结的钢热轧钢版和钢带GB/T3280—1992-个锈钢冷轧钢板GB/T 4239—1991

不钢和性热钢冷轧钢带

优质碳衰结构钢冷轧薄纲板和钢带GB/T13237—19911

JB/T 3034-

滚动纳承油封欧舒包装

2002深动种承零件碳奥共渗热处理技术条件JB./T7363

JB/T7918

I/$921

深动独可心滚针和保持架非件

199废动仙及其商品零件检验规则YT/T5059-7993低碳钢冷轧钢带

3术语和定义、格号

下划术证和定文、符号适用于本标准。3.1术语和定义

外色变动量variationofoutsidediaDeterVixes

与像持然端面的切平平行的平间内，最大外径宁融小外检之差，Vrcp-Dcmax —Drmc

单小端外径编差deviatiunofasinglesmiallendoutaldedlameterTA/T10337—2002

单一小端外径上公称小端外径之差，3.1.3

ADe,=Dea-Deu

单一外径佩差

devlationorasdngleoutsidediamctera Da

单一外径与公称外径之差。

AD.-De.-D,

varialion ofboredinmeter

内径变动量

与保扩架端面的切平面平行的乎面内，最人内经与最小它径之差。Yaep-deuaademi

单一内径编差

deviationufa singleborediamelerA des

内径与公称内径之差，

ad,-dud

单一兜孔窗孔）中心圆直径偏差deulatinnfsinglepitchdiameterofcagepocketADre

单一究孔（孔）中心盈直径与公称兜孔（窗孔）中心声圆言径之，Dae=Deb—Deb

单一铆乳中心圆直径偏差deviationofasinglepitchdiameterofrlvetholcAPsi

单-铆钉化中心直径公称铆钉中心图直径之差： Dax=Debl,De

rariatian ofwidth

宽度变动量

保持架端之间的最大宽度与授小宽度之差。Fr=FemaBmin

虚径变动量

varintionofsimallcndhclydiameterVae

保待架最人底径与最小底径之。3.1.10

厚度变动量

Fariation afthlekness

保持架的敏大壁厚与最小睦厚之差，V=de3mxdeJmm

V=Smar—S.un

tvarintianufbarwidth

深宽变动量

在与保持架底而平行的同平面内，保持架最人梁宽与最小梁宽之差，Vo=b.*-oem

径向宽度变动盘arlationofendborewidthInradialdireeionV

保持渠的最人轻定免要与最小径向宽度之差。3.1.13

'ete=emx ---Hg

JB/T10337—2U02

双列兜孔中心距变动量

varlatlonin disrancpbetweenthetwo rowy coge pockel ecaler促持奖双列比孔的大中心距与最小中心距之素。Vp-PmxPmn

单一双列兜孔中心的偏差deviarion indistancebelween lwo ruw cage pocket center单-双迎兜孔中心距离与公称双列兜孔中心距离之差。3.1.15

兜（窗）孔底高变动量variatiomofsinallendheightfcagepocketF

保持架的各个呢（）孔在同一个位臣上与低面垂直的最人底高与最小害高之差3.116

Vk=h:mrhem

单一宪窗：孔底高滴壶devlationwfasinglesmall endhelghtofcagpocketAn.s

单“呢：宠）孔底亮专公称底商之差，31.17

h,=u-h

单个哭窗〉孔底高变动

variation of a single amall end hright of cage pocketYina

在间一兜（商）孔的最人底高与最小底高之差：Vhr,-hesaoham

免孔深摩变动量

variation of cagepocket depllVk

球呢孔最大深逆与教小探度之差，Vk=A-Krin

滚于组外径变动量

fvarlatlan nt'rolletsetontsidediameterYm

JE/T 1Q337—2002

保持架装人测量离子后的滚子组最大外径与最小外经之差。Vo=Pimu—D

于组内径变动量

varlatlonofrollersetbirediameter保持架装人测益滚子间的落子组最人内径与最小内径之差，Va,dotdnin

单一滚子组外径偏差desiationofaslngkerollersetutsiklediameterA

单一滚子组外与公辞广组外径之差：LD-D-D

单-滚子组内径偏差drviationofasinglerollersetboredianieter d

单一饿于组内径与公称滚子年内径之差。3.1.23

&dji=dj,d

径对外径的位置变动量pndtonvarlationofsruanlendboredinnuetertooutsidedianieterVit

保持架底径至窗孔小端外制《或同端外径）之间的最大径向距离与最小径向距高之差：Vek=HemoHersin

等分孔至内孔距离的变动量variadionindisitancrbuiwcrnpartholeandbureKH

等分孔至之间的最大径所离教小径尚所离之差Vt2Hemx—:2min

支柱与.单挡国铆合后的窗孔长座变动量varladanofcagepaoketlengthafterthebarfitwithcan挡圈与支杆接触的平面至支样另·端的孔平创之间的最大长度与最小长度之差，3.1.26

V=l—feman

齿对宽齿的位置变动量jusitkunyariationofnarrowbartowldeba宽火与窄内在心线两侧的最人与最小相别距离之差，V.-a.-a.i.

保持架扩张后滚于组内径变动量varlatlonnfrllersetborediameterafterextensionV

保持架文张店滚下组地人内径与录小内径之差。Vuji=djLan—djni

JB/T10337—2002

保持架扩张后滋子组内径单偏差deviationofasinglerollerselbordiameterafterstengionAdu

保持架扩张后滚子组内径与扩张后公称落子组内轻之差，=

症径对外径的径向就动radialninmutofsmallendboredfameleruouutsidediameter与保持架菊山的切平面收行的半面内，外径与患径的径向最大与最小呼离之差，3.1.30

压圾面系线pressslupegeneratrlx滚动体素线与保持倒孔开坡而的理论接触线。3.1.31

压坡面索线对外径的径向跳动radialrunoutofpressdopegeneratrixtooutsidediameterKwp

在一保持架中，与保括架端面的切平面平行的平价内，压坡山素线与保持架外征的最大与最小轻司离之节：

压坡面素绒的垂直度squarenessofpressskopegeneralrixSuE

在同“个保特契中，盘个窗孔三坡面案线沿函周方它对共垂直的理论半面与实际乎面之差，3.t.33

窗孔顿舒座inclinationofcagepoeketSi

探拧英窗孔能实际生登沿贰方间与玛论位胃产生的倾斜确差3.1.34

底面翘曲度deflection of sinall and surface warpingVR

在不角位留1.压紧放松保持架底面上对称的两测，在与其皮90”的角化置上沿轴间方比上最太马最小移动值之差.

3.2符号

：菊型保持架宽以与牢断在们一齿中心线侧的相对矩离：保持架公称宽度

：：打孔采宽率（简称渠宽）

保持架孔巢尼小宽度

：持架批乳孔一心质直径上的兜孔等分弦长（简秘落长）JWT 10397-2002

心：保打架铆订孔中心圆上的铆钉孔等分弦长D：保持架公称外径

Da：保持架小端公称外径

：保持架究孔中心塑公称直径

D保持架铆行孔中心因公称首径

D：率动体公称直径

Dwl：副量钢球公称直径

Di滚子组公称外径

：保持架公款内径

山：保持架大猫公称内径

da：保持架小当公称内径

da：保持架公称底径

d.4：保打架兜孔公称直径

d：御钉孔公称直径

：滚了纽公称内径

：保持架扩张后滚了组公称内径：滚于密孔圆弧中心线对商孔底面的垂食度H：保持架的径向宽度

Hal：保持架店孔至窗礼小端外侧（或同一端外径）的径问距离2:保特然等分开，至内孔的径向距离：保持架底而全窗孔底酬的公称高度（简称书底高）K：球兜孔公称深度

K：球兜孔公称高度

Lw：率动体的公称长座

：保持架岱孔公称长度

P：双列球电引中心距

PI：双划球的总高度

Ke：球兜孔公称半径

5：保持架过片度或壁界

5：滚动体数

“：钢球在保持架孔卡的径问游动单“：保持架对求套纳承滚动体组的径同游动量4技术恶求

4.1材料

4.1.1浪型、翁型、型，措恶，K型、M、C型，II*等保持料采用08AJ、10、08格乳碳别节或冷轧满钢极制造，钢能拉六要求应符台GB/T708—1988、GBT3275—1991，YB/T5059—1993的规定，表而购6

JB/T10337—2002

坚为：组，磨光，坏达；尺寸猎为较高精度：力学性能为“特致”：钢板技术要求应符合GBT708一1988、GBT13237—[99]规定，表[质量为，组：尺精度为4或级，拉证级别为S或P绒，4.12谨型保持架、碳型保持架、体型保式架可采用L0、08或08A冷轧薄纲板制造，儿反齐要求立符告GBT708--1988，GB/T1323—1991的规定，表而质量为1！成II维，尺精度为A！B级，拉延级别或级。

4.1.3问压保持架材料孕度不小于4mm时，采用1减8热载原钢版制造，技术等求应符分GBT3275！991的裁室尺小度为高级，逆延级别为S改P级，表面所量为组，4.1.4双挡图组合深架支*，来用20号冷拉钢制造，其技术要求应符合GB/T30781094的规定，4..5各类黄争冲下保持采用Y62冷乳铜书或调板，其技术要录应符合GB/T2059—20或GB11989的定，尺寸精度为收商，方学性能为“校”2041

4.1.6青铜冲压保持架采用QSm6.5—0.1声铜制湾，其技术型求应符合G下20481989的1.1.7不锈钢止保清案，可采用0C-18Ni9、1C18N冷、1C8Ni9T%、3C13、2C13冷轧不锈钢带或降轧不锈钢检制造，J持术要求应符合G用T4239—1991或GR/3280—1992的规定。4.1.8批付料的原典差不成遇出厚度允件公并的12。42各类冲压保持架的公差与测量4.2.1深球轴承带铆钉孔浪型保持架图」！14

4.2.1.1公差

保持架外径变动登V和内径变动景VAg符合产品图样的规定4.2.1.1.1

4.2.112保持架儿操的变动量么见象1。JBrT10337—2002

单位：

销球在保持架兜孔出的径向游数量见表2，同一4.2.1.1.3

保持架径向避动里的变动座不应超过表2市最大值的1.2。

单位：Teir

4.2.1.1.4

保持架底面翘曲度见表3

F(8、9，。[直径系列)

V（2、3、4直径系列）

单e：rum

4.2.1.1与保持保单免孔中心函直径偏差刀和单一邮钉孔中心回直径差入D应待含产品图样的现光：

4.2.1.1.6保持架钉乱对相舒宽孔中.心位置的询移些应符合产品图样的规定，4.2.1.1.7不带铆汀孔的浪形像持渠的各项技术要求应符合产品客性要求，其各项公差凸垒删带铆钉孔的滤形保持架的规定。

4.2.1.2测量方法

浪型保括架拾测半要须目为：必乳丰心圆自轻差：保持兜孔深度变劲量：铆钉扎中心国室控偏爱和即钉孔对相邻兜孔中心笠登的偏移单：钢球在保打架完孔中的径向游动量和筛针引直径4.2.1.2.1保持禁究孔中心圆直径偏差≥D的测量α）采用深沟球拍承滤型保持架必孔申心圆直径及究孔深滤测量仅验查（见图2）。测量头是两个与鼓测保持架整形保球心寸相同的球形体，测量时月同一轴承型号的保持架中心固直检标证件谢好指示表的零丝：然后把保持架放置在测早仪的上作台上，量球体选人保持架的垃在中心与犯球休狼好吻合后，即可从指示表读凹的数值b）用千分尺直接泌且心寸A（见图3），AF逆公式计算：换究孔测量应少下次：且Nz?

一工作：2

用定实3

—后动测头，

出持架41

）中心节两径测量示图

1—-T格：2—伴持：

固定测义：4

定测纤：5-—指示岁6

b）兜孔深度测量示意图

：：7-

JB/T10337—2002

鲁牛洲头。

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 10337-2002 滚动轴承零件 冲压保持架 技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 10337-2002 滚动轴承零件 冲压保持架 技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 10337-2002 滚动轴承零件 冲压保持架 技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。