GB/T 9112-2000 钢制管法兰 类型与参数

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 法兰的尺寸精度检测，包括外径、内径、厚度等。
• 材料成分检测，例如碳含量、硅含量、锰含量等。
• 机械性能检测，例如拉伸强度、屈服强度、延伸率等。
• 表面质量检测，主要检查表面缺陷如裂纹、锈斑等。
• 抗压试验，用于检测法兰在使用中承受压力的能力。
• 密封性测试，以确保法兰适用于管道连接中的密封要求。

检测方法：

• 尺寸测量通常使用游标卡尺、千分尺、测厚仪等工具。
• 材料成分检测常采用光谱分析法或化学分析法。
• 机械性能检测一般通过万能材料试验机进行拉伸试验。
• 表面质量检测主要依靠目视检查结合某些特定的方法如磁粉探伤。
• 抗压试验可以通过液压机在控制压力下检测法兰的承受能力。
• 密封性测试一般采用液压或气压测试仪检测法兰的密封性能。

涉及产品：

• 各类钢制管道法兰，包括平焊法兰、对焊法兰、盲板法兰等。
• 法兰相关配件，如密封垫、螺栓、垫圈等。
• 应用在石油化工、天然气、发电、造船等行业的管道连接部件。

每个具体的检测项目和方法会根据法兰的实际应用要求及技术规范来进行调整和应用。确保法兰在使用过程中能够满足相关的安全和性能标准。

GB/T 9112-2000 钢制管法兰 类型与参数的基本信息

标准名：钢制管法兰 类型与参数

标准号：GB/T 9112-2000

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：2000-09-02

实施日期：2001-07-01

标准状态：现行

GB/T 9112-2000 钢制管法兰 类型与参数的简介

本标准规定了钢制管法兰的公称压力、公称通经与钢管外径、法兰类型及其适用范围和密封面型式及代号。本标准适用于GB/T9113.1～9123.4中所规定的钢制管法兰和法兰盖。GB/T9112-2000钢制管法兰类型与参数GB/T9112-2000

GB/T 9112-2000 钢制管法兰 类型与参数的部分内容

GB/T91122000

本标准是GB/T9112—1988《钢制管法兰类型》的修订版。本标准在参照ISO7005-1：1992《金属法兰第1部分：钢法兰》等国际、国外先进标准的基础上，结合国内使用情况，对原标准进行了如下修改：1对原标准的内容做了较大的增补和扩充。原标准只规定了法兰类型及其适用的公称压力和公称通径范围。本标准除保留并修改了法兰类型及适用范围外，还增加了法兰公称压力、公称通径与钢管外径、法兰类型及代号、密封面型式及代号等内容。2对原标准中的法兰类型一览表做了适当的调整。原标准将属于欧洲和美洲法兰体系压力等级的法兰类型及其适用范围列在同一表格中，而本标准则分别列出了“公称压力等级属于欧洲体系的法兰类型及其适用范围”和“公称压力等级属于美洲体系的法兰类型及其适用范围”，以便于使用者更清楚地了解和便用钢制管法兰标准。

本标准的编写格式与IS07005-1：1992不同，之所以采用目前的编写格式，主要是考虑使用方便和标准贯彻中的继承性。

本标准自实施之日起，同时代替GB/T9112-1988。本标准由全国管路附件标准化技术委员会归门。本标准起草单位：机械科学研究院、全国化工设备设计技术中心站。本标准主要起草人：李俊英、虞军、应道宴：本标准于1988年首次发布，2000年第一次修订。1范围

中华人民共和国国家标准

钢制管法兰

类型与参数

Types and parameters for steel pipe flangesGB/T 9112—2000

代替GB/T9112--1988

本标准规定了钢制管法兰的公称压力、公称通径与钢管外径、法兰类型及其适用范围和密封面型式及代号。

本标准适用于GB/T9113.1~9123.4中所规定的钢制管法兰和法兰盖。2公称压力

本标准规定了属于欧洲管法兰体系和美洲管法兰体系的15个公称压力等级。两个体系的公称压力等级用PN标记如下：

欧洲体系

PN0. 25MPa(PN2. 5bar)

PN0.6MPa(PN6bar)

PN1. 0MPa(PN10bar)

PN1.6MPa(PN16bar)

PN2. 5MPa(PN25bar)

PN4. OMPa(PN40bar)

PN6. 3MPa(PN63bar)

PN10. 0MPa(PN100bar)

PN16. 0MPa(PN160bar)

3公称通径与钢管外径

美洲体系

PN2. 0MPa(PN20bar)

PN5. 0MPa(PN50bar)

PN11. 0MPa(PN110bar)

PN15. 0MPa(PN150bar)

PN26.0MPa(PN260bar)

PN42.OMPa(PN420bar)

本标准适用的钢管外径为I、I两个系列，1系列为国际通用系列（俗称英制管）；I系列为国内常用系列（俗称米制管）。两个体系管法兰的公称通径和钢管外径应符合表1的规定。表1公称通径和钢管外径

公称通径

钢管外径

欧洲体系

系列 1

系列1

国家质量技术监督局2000-09-28批准美洲体系

系列1

公称通径

钢管外径

欧洲体系

系列1

系列1

美洲体系

系列1

2001-07-01实施

公称通径

4法兰类型

钢管外径

欧洲体系

系列1

系列Ⅱ

法兰类型应符合图1的规定。

整体法兰

带颈平焊法兰

板式平焊法兰

GB/T 9112—2000

表1(完）

公称通径

美洲体系

系列1

带颈螺纹法兰

带颈承插焊法兰

对焊环板式松套法兰

翻边环板式松套法兰

图1法兰类型

钢管外径

欧洲体系

系列1

系列1

对焊法兰

美洲体系

系列「

对焊环带颈松套法兰

平焊环板式松套法兰

法兰盖

密封面型式及代号

GB/T 9112—2000

法兰的密封面型式及代号应符合表2和图2的规定，表2密封面型式及代号

密封面型式

凹凸面

凸面（M）

凹面（F)

环连接面

平面（FF）

叫凸面（MF）

6法兰类型及适用范围

榨面（T）

槽面（G）

环连接面（RJ）

图2密封面型式

突面（RF）

槽面（TG）

公称压力等级属于欧洲体系的法兰类型及其适用范围应符合表3的规定。6.1

6.2公称压力等级属于美洲体系的法兰类型及其适用范围应符合表4的规定。6

GB/T9112—2000

（091)

(09)(001)(89)(0)

0*910*01

(91)[(0)/(9)

1'116 /0

GB/T 91122000

（0t）

（0#）

()【(9)

（）8

09～01

GB/T 9112--- 2000

'9116 1/90

191119

(9)(090001)(9)()

(59) /(06)[(52)

()(91)

9'1/0'91/0'01

0002*91161/

(HW)望

GB/T 9112--2000

（91）

0216 18

（0）

[(9)(OL)

(9)(0f)

206 1/00

（HW)

-1'0216 .1/89

()((）(

(9)(O)

(92)(0)(s)(91)

91019000

0002-616 1/

0000—6116

'916 /

GB/T 9112-

（91)

162618

0002216

(of）

0002--1 1216 1/F9

253-4-8

0002- '8216 1/8

0003--1'8216 1/H5

（091)（001)（89）（0t)

0\91o'o1

(09)(00)

(89)[(0v)

（9)（91）（091)（001)（89）（0t）9'1

0910o10

（9[）

（ot)

GB/T 9112—2000

X|XX[X

XIXIxX

x|x|x|x

Xixxix|x|xixx/xx|xixx|x

1XIx:x

IxIXXXX

GB/T 91122000

0920st009

(0()()0)9)0

09205101109

0.900101020905100

0002016

(H)澳

000210116 0

(9)恒本

GB/T 9112

20901109020929011003

0002600016

000016

00000600

（H4)

091011090

000-16

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 9112-2000 钢制管法兰 类型与参数》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 9112-2000 钢制管法兰 类型与参数》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《GB/T 9112-2000 钢制管法兰 类型与参数》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。