北检(北京)检测技术研究院
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GB/T 9122-2000 翻边环板式松套钢制管法兰

北检院检测中心  |  点击量:15次  |  2024-12-27 14:08:03  

标准中涉及的相关检测项目

在标准《GB/T 9122-2000 翻边环板式松套钢制管法兰》中,列出了多个与法兰相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品。为了更好地展示这些内容,我们将其组织如下:

检测项目:

  • 外观检查
  • 尺寸检验
  • 耐压性测试
  • 材料性能检测
  • 腐蚀性能检测
  • 密封性能测试

检测方法:

  • 目视检查法用于外观检查
  • 卡尺、千分尺等工具用于尺寸检验
  • 液压或气压试验用于耐压性测试
  • 材料成分分析仪器用于材料性能检测
  • 抗腐蚀性能测试可以采用盐雾测试方法
  • 密封性可通过密封试验机进行测试

涉及产品:

  • 各种规格型号的钢制管法兰
  • 翻边环的钢制管法兰组件
  • 连接管道系统中的其他法兰配件

以上列出的检测项目和方法确保了法兰产品的质量以及其在实际工程中的可靠性能和性能标准。

GB/T 9122-2000 翻边环板式松套钢制管法兰的基本信息

标准名:翻边环板式松套钢制管法兰

标准号:GB/T 9122-2000

标准类别:国家标准(GB)

发布日期:2000-09-02

实施日期:2001-07-01

标准状态:现行

GB/T 9122-2000 翻边环板式松套钢制管法兰的简介

本标准规定了公称压力PN为0.6和1.0MPa的翻边环板式松套钢制管法兰的型式和尺寸。本标准适用于公称压力PN0.6和PN1.0MPa的翻边环板式松套钢制管法兰。GB/T9122-2000翻边环板式松套钢制管法兰GB/T9122-2000

GB/T 9122-2000 翻边环板式松套钢制管法兰的部分内容

GB/T9122--2000

本标准是GB/T9122.1~~9122.2—1988《板式翻边松套钢制管法兰》的修订版。本标准在参照ISO7005-1:1992《金属法兰第1部分:钢法兰》等国际、国外先进标准的基础上,结合国内使用情况,对原标准进行了如下修改:1对原标准的构成形式做了适当调整。由原来的一种法兰型式和一个压力等级构成一个标准,改为-一种法兰型式和所有压力等级构成一个标准,这样将原来的2个标准压缩到1个。2对原标准的内容做了适当的扩充。原标准中压力等级属于欧洲体系的法兰尺寸为PNO.6和PN1.0MPa两个压力等级,并且只适用于“英制管”的连接。修订后的法兰标准,补充了适用于“米制管”连接的钢管尺寸,扩大了标谁的适用范围。本标准中的法兰尺寸属于欧洲法兰体系,这些法兰尺寸均与欧洲相应压力等级的法兰尺寸互换,本标准中的法兰尺寸(系列1)与ISO7005-1:1992相应压力等级的法兰尺寸等同。本标准的编写格式与ISO7005-1:1992不同,之所以采用目前的编写格式,主要是考虑使用方便和标准贯彻中的继承性。

本标准自实施之日起,同时代替GB/T9122.1~9122.2—1988。本标准由全国管路件标准化技术委员会归口。本标准起草单位:机械科学研究院、全国化工设备设计技术中心站、无锡市石化通用件厂、浙江超达阀门股份有限公司、天津金鼎管道有限公司。本标准主要起草人:李俊英、虞军、李仁兴、邱晓来、闵志青、王汉洲、高德良本标准于1988年首次发布,2000年第一次修订。240

1范围

中华人民共和国国家标准

翻边环板式松套钢制管法兰

Looscplatesteel pipeflangeswith lappedendGB/T 9122--2000

代替GB/T9122.1~9122.21988

本标准规定了公称压力PN为0.6和1.0MPa的翻边坏板式松套钢制管法兰的型式和尺寸。本标准适用于公称压力PNO.6和PN1.0MPa的翻边环板式松套钢制管法兰。2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T9112—2000钢制管法兰类型与参数GB/T9124-2000钢制管法兰技术条件3法兰的型式与尺寸

PNO.6和PN1.0MPa翻边环板式松套钢制管法兰的型式应符合图1的规定,尺寸应符合表1和表2的规定。

4法兰的技术要求

4.1法兰的技术要求应符合GB/T9124的规定。4.2法兰在不同温度下的最大无冲击工作压力应符合GB/T91242000谢录A(标准的附录)的规定。

4.3法兰的焊接接头型式和坡口尺寸应符合GB/T9124—2000附录B(提示的附录)的规定。5标记

5.1法兰应按公称通径、公称压力、配用的钢管系列代号(配用米制管代号为“系列I”,配用英制管小标记)和标准编号进行标记。

5.2标记示例

公称通径80mm、公称压力1.0MPa(10bar)的翻边环板式松套钢制管法兰(配用米制管):法兰DN80-PN10(系列1)GB/T9122-2000公称通径80mm、公称压力0.6MPa(6bar))的翻边环板式松套钢制管法兰(配用英制管):法兰DN80-PN6GB/T 9122-2000

国家质量技术监督局2000-0928批准2001~0701实施

GB/T9122—2000

图1翻边环板式松套钢制管法兰

(适用于PNO.6和PN1.0MPa)

管子未画出

GB/T 9122

GB/T 9122

GB/T9123.19123.42000

本标准是GB/T9123.1~9123.361988《钢制管法兰盖》的修订版。本标准由以下4部分组成:

GB/T9123.1-2000平面、突面钢制管法兰盖GB/T9123.2-2000凹凸面钢制管法兰盖GB/T9123.3--2000样槽面钢制管法兰盖GB/T9123.42000环连接面钢制管法兰盖本标准在参照ISO7005-1:1992《金属法兰第1部分:钢法兰》等国际、国外先进标准的基础上结合国内使用情况,对原标准进行了如下修改:1对原标准的构成形式做了重大调整。由原来的-种法兰型式、一种密封面型式和一个压力等级构成一个标准,改为一·种法兰型式、一种或二种密封面型式和所有压力等级构成…个标准,这样将原来的36个标准压缩到4个。

2对原标准的内容做了较大的增补和扩充。原标准中压力等级属于欧洲体系的法兰尺寸仪为PNO.25、PNO.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5和PN4.OMPa六个压力等级,并且只适用于“英制管”的连接。不能满足使用要求。修订后的法兰标准除增加了PN6.3、PN10.0和PN16.OMPa至个压力等级的法兰尺寸外,还补充了适用于“米制管”连接的钢管的尺寸,扩大了标准的适用范围,3对原标准中的压力等级进行了适当调整。将属于美洲体系的两个压力等级PN10.0和PN25.0MPa按ISO7005-1:1992分别调整为PN11.0和PN26.0MPa。调整的目的是为了避免与欧洲法兰体系相应压力等级的法兰尺寸混淆。1对原标准中的某些尺寸,如法兰厚度、密封面尺寸、螺栓规格、螺栓孔径等按IS()7005-1:1992做了适当的修改。

5将原标准中的密封面“凸面”改为\突面”;并将平面、突面法兰尺寸统一在一个标准中。本标准中 PNO.25、PNO.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN10.0和PN16.0MPa法兰尺→属于欧洲法兰体系,PN2.0.PN5.0、PN11.0、PN15.0、PN26.0和PN42.0MPa法兰尺寸属于美洲法兰体系;这些法兰尺寸均与欧洲和美洲相应压力等级的法兰尺寸互换。本标准中 PN0.25、PN0.6、PN1.0,PN1.6、PN2.5、PN4.0MPa(系列1)和 PN2.0、PN5.0、PN11.0、PV15.0、PN26.0、PN42.0MPa的法兰尺寸与ISO7005-1:1992法兰尺寸等同。本标准的编写格式与IS07005-1:1992不同,之所以采用目前的编写格式,主要是考虑使用方便和标准贯彻中的继承性。

本标准自实施之日起,同时代替GB/T9123.1~9123.361988。本标准出全国管路附件标准化技术委员会归口。本标准起草单位:机械科学研究院、国化工设备设计技术中心站、北京钢铁设计研究总院、浙江超达阀门股份有限公司,天津金鼎管道有限公司。本标准主要起草人:李俊英、虞军、应道宴、舒宗汉、邱晓来、闵志青、工汉州、高德良。本标准于1988年首次发布,2000年第一次修订。15

现行

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 9122-2000 翻边环板式松套钢制管法兰》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 9122-2000 翻边环板式松套钢制管法兰》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB/T 9122-2000 翻边环板式松套钢制管法兰》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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