北检院检测中心 | 点击量:15次 | 2024-12-27 14:08:42
GB/T 9123.1-2000 平面、突面钢制管法兰盖
标准中涉及的相关检测项目
标准《GB/T 9123.1-2000 平面、突面钢制管法兰盖》涉及多个检测项目,以及相应的检测方法,并适用于多种产品。以下是相关内容的概述:
检测项目:- 外观检查:评估法兰盖表面的平整度、光滑度以及是否存在裂纹、气孔等缺陷。
- 尺寸检查:测量法兰盖的各项尺寸参数,如直径、厚度、孔距及孔径,确保符合标准规定的尺寸公差。
- 材质检测:确认法兰盖的材料组成符合要求,可通过化学成分分析进行检测。
- 机械性能测试:包括拉伸试验、冲击试验等,以确保材料的强度和韧性符合标准。
- 压力测试:在规定压力下对法兰盖进行测试,以检验其耐压能力和密封性能。
- 目视检查和手动测量:使用直接观察和测量工具(如游标卡尺)进行初步评估。
- 光谱分析或化学试剂:用于材质的化学成分分析。
- 万能材料试验机:进行拉伸和压缩试验。
- 冲击试验机:用于评估材料的冲击韧性。
- 液压试验装置:用于压力测试,检查法兰盖在使用工况下的密封性。
该标准中的法兰盖广泛用于石油、化工、电力、船舶等工业管道系统中,适合于平面、突面形式的钢制管法兰盖。
GB/T 9123.1-2000 平面、突面钢制管法兰盖的基本信息
标准名:平面、突面钢制管法兰盖
标准号:GB/T 9123.1-2000
标准类别:国家标准(GB)
发布日期:2000-09-02
实施日期:2001-07-01
标准状态:现行
GB/T 9123.1-2000 平面、突面钢制管法兰盖的简介
本标准规定了公称压力PN为0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0MPa和公称压力PN为2.0、5.0、11.0、15.0、26.0、42.0MPa的平面、突面钢制管法兰盖的型式和尺寸。本标准适用于公称压力PN0.25~PN42.0MPa的平面、突面钢制管法兰盖。GB/T9123.1-2000平面、突面钢制管法兰盖GB/T9123.1-2000
GB/T 9123.1-2000 平面、突面钢制管法兰盖的部分内容
1范围
中华人民共和国国家标准
平面、突面钢制管法兰盖
Steel pipe blank flanges
with flat face or raised faceGB/T 9123.12000
代替GB/T 9123.1~9123.16 1985本标准规定了公称压力PN为0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0MPa和公称力PN为2.0、5.0、11.0、15.0、26.0、42.0MPa的平面、突面钢制管法兰盖的型式和尺寸,本标准适用于公称压力PN0.25~PV42.OMPa的平面、突面钢制管法兰盖。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T9112--2000钢制管法兰类型与参数GB/T91242000钢制管法兰技术条件3法兰盖的型式与尺寸
3.1PNO.25、PNO.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5和PN4.OMPa平面钢制管法盖的型式应符合图1的规定,尺寸应符合表1~表6的规定。3.2PN0.25、PNO.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.3、PN10.0和PN16.0MPa突面钢制管法兰盖的型式应符合图2的规定,尺寸应符合表1~表9的规定。3.3PN2.0MPa平面钢制管法兰盖的型式应符合图3的规定,尺寸应符合表10的规定。3.4PN2.0和PN5.0MPa突面钢制管法兰盖的型式应符合图4的规定,尺寸应符合表10和表11的规定。
3.5PN11.0、PN15.0、PN26.0和PN42.0MPa突面钢制管法兰盖的型式应符合图5的规定.尺寸应符合表12~表15的规定。
4法兰盖的技术要求
4.1法兰盖的技术要求应符合GB/T9124的规定。4.2法兰盖在不同温度下的最大无冲出工作压力应符合GB/T9124一2000附录A(标准的附录)的规定。
5标记
5.1法兰盖应按公称通径、公称压力、密封面型式代号和标准编号进行标记。5.2法兰盖密封面的型式代号应符合GB/T9112的规定。5.3标记示例
公称通径80mm、公称压力2.5MPa(25bar)的平面钢制管法兰盖:国家质量技术监督局2000·09-28批准216
2001-0701实施
GB/T 9123.1—2000
法兰盖DN80-PN25FFGB/T9123.1—2000公称通径80mm、公称压力5.0MPa(50har)的突面钢制管法兰盖:法兰盖DN80-PN50RFGB/T9123.1-2000图1平面(FF)钢制管法兰盖
(适用于 PN0. 25.PN0. 6、PN1.0、PN1. 6.PN2. 5 和 PN4. 0MPa)图2突面(RF)钢制管法兰盖
(适用于 PN0.25、PN0.6、PN1. 0、PN1. 6、PN2.5、PN4.0、PN6.3、PN10. 0 和 PN16.0MPa)17
GB/T9123.1-2000
表1PNO.25MPa(2.5bar)平面、突面钢制管法兰盖连接尺寸
螺栓孔
中心圆
使用PNO.6MPa法兰尺寸
密封面
GB/T9123.1—2000
表2PNO.6MPa(6bar)平面、突面钢制管法兰盖连接尺寸
螺栓孔
中心圆
密封面
GB/T9123.1—
表3PN1.OMPa(10bar)平面、突面钢制管法兰盖连接尺寸
螺栓孔
中心圆
使用PN4.OMPa法兰尺小
使用PN1.6MPa法兰尺寸
密封面
GB/T 9123. 1—2000
表4PN1.6MPa(16har)平面、突面钢制管法兰盖连接尺寸
螺栓孔
中心圆
使用PN1.OMPa法兰尺小
密封面
GB/T9123.1—-2000
表5PN2.5MPa(25bar)平面、突面钢制管法兰盖连接尺寸
螺栓孔
中心圆
使用PN4.OMPa法兰尺手
密封面
表6PN4.0MPa(40bar)平面、突面钢制管法兰盖连接尺小
螺栓孔
中心圆
密封面
GB/T9123.1---2000
表7PN6.3MPa(63bar)突面钢制管法兰盖连接尺寸
螺栓孔
中心圆
密封面
表8PN10.OMPa(100bar)突面钢制管法兰盖连接尺寸
螺栓孔
中心圆
密封面
GB/T 9123. 1—2000
表9PN16.0MPa(160bar)突面钢制管法兰盖连接尺寸
螺栓孔
中心圆
图3平面(FF)钢制管法兰盖
(适川于PN2.0MPa)
密挝面
GB/T9123.1—2000
图4突面(RF)钢制管法兰盖
(适用于PN2.0和PN5.OMPa)
图5突面(RF)钢制管法兰盖
(适用于PN11.0、PN15.0、PN26.0和PN42.0MPa)265
GB/T9123.1
表10PN2.0MPa(20bar)平面、突面钢制管法兰盖连接尺小
螺栓孔
中心圆
螺栓孔
中心圆
密封面
PN5.oMPa(50bar)突面钢制管法兰盖连接尺寸
密封面
GB/T 9123. 1---2000
表12PN11.0MPa(110bar)突面钢制管法兰盖连接尺寸
螺栓孔
中心圆
密封而
PN15.0MPa(150bar)突面钢制管法兰盖连接尺寸
螺栓孔
中心圆
使用PN26.0MPa法兰尺寸
密封面
现行北检院检验检测中心能够参考《GB/T 9123.1-2000 平面、突面钢制管法兰盖》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《GB/T 9123.1-2000 平面、突面钢制管法兰盖》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB/T 9123.1-2000 平面、突面钢制管法兰盖》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。