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GB/T 9123.2-2000 凹凸面钢制管法兰盖
标准中涉及的相关检测项目
标准《GB/T 9123.2-2000 凹凸面钢制管法兰盖》主要涉及凹凸面钢制管法兰盖的技术要求、检测项目及方法。以下是标准中常提到的主要检测项目、检测方法及涉及的产品。
检测项目:
- 尺寸检查:包括法兰盖的外径、内径、厚度,以及螺栓孔的直径和分布等。
- 表面质量检查:评估法兰盖的表面是否存在瑕疵,如裂纹、毛刺、锈蚀等。
- 材料成分检测:分析用料是否符合标准规定的化学成分要求。
- 机械性能测试:包括拉伸性能、硬度测试等,确保法兰盖的强度和韧性。
- 压力测试:检测法兰盖在一定压力下的密封性能和耐压能力。
检测方法:
- 尺寸测量:采用游标卡尺、千分尺等精密量具进行测量。
- 表面缺陷检验:使用目视检查结合磁粉探伤、超声波探伤等无损检测技术。
- 化学成分分析:通过光谱分析或其他化学分析方法检测材料的化学成分。
- 机械性能测试:在拉伸试验机和硬度计上进行,测量金属样品的屈服强度、抗拉强度等。
- 耐压测试:通过水压或气压试验设备加压检测。
涉及产品:
- 凹凸面法兰盖:这类法兰盖具有特殊的凹凸结构,以提高连接的密封性能。
- 钢制法兰片:通常用于高压管道连接系统,用于石油化工、船舶制造等行业。
- 其他配套管件:包括螺栓、垫圈等,确保整个连接的安全可靠性。
这些检测项目和方法确保了产品的质量符合相关国家标准,为工业管道连接提供了坚实的保障。
GB/T 9123.2-2000 凹凸面钢制管法兰盖的基本信息
标准名:凹凸面钢制管法兰盖
标准号:GB/T 9123.2-2000
标准类别:国家标准(GB)
发布日期:2000-09-28
实施日期:2001-07-01
标准状态:现行
GB/T 9123.2-2000 凹凸面钢制管法兰盖的简介
本标准规定了公称压力PN为1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0MPa和公称压力PN为5.0、11.0、15.0、26.0MPa的凹凸面钢制管法兰盖的型式和尺寸。本标准适用于公称压力PN1.6~PN26.0MPa的凹凸面钢制管法兰盖。GB/T9123.2-2000凹凸面钢制管法兰盖GB/T9123.2-2000
GB/T 9123.2-2000 凹凸面钢制管法兰盖的部分内容
1范围
中华人民共和国国家标准
凹凸面钢制管法兰盖
Steel pipe blank flanges
with male and female face
GB/T 9123.2-2000
代替GB/T 9123.17~9123.23 --1988本标准规定了公称压力PN为1.6、2.5、4.0、6.3,10.0、16.0MPa和公称压力PN为5.()、11.0、13.0、26.0MPa的凹凸面钢制管法兰盖的型式和尺寸,本标准适用于公称压力PN1.6~PN26.OMPa的凹凸面钢制管法兰盖。2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T9112—2000钢制管法兰类型与参数GB/T9124—2000钢制管法兰技术条件3法兰盖的型式与尺寸
3.1PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.3、PN10.0和PN16.0MPa叫凸面钢制管法兰盖的型式应符合图1的规定,尺寸应符合表1~表6的规定。3.2PN5.0、PN11.0、PN15.0和PN26.0MPa凹凸面钢制管法兰盖的型式应符合图2的规定,尺寸应符合表7~表10的规定。
4法兰盖的技术要求
4.1法兰盖的技术要求应符合GB/T9124的规定。4.2法兰盖在不同温度下的最大无冲击工作压力应符合GB/T9124一2000附录A(标准的附录)的规定。
5标记
5.1法兰盖应按公称通径、公称压力、密封面型式代号和标准编号进行标记。5.2法兰盖密封面的型式代号应符合GB/T9112的规定。5.3标记示例
公称通径80mm、公称压力5.0MPa(50bar)的凸面钢制管法兰盖:法兰盖DN80-PN50MGB/T 9123.2--2000公称通径80mm、公称压力2.5MPa(25bar)的凹面钢制管法兰盖:法兰盖DN80-PN25FGB/T 9123.2--2000国家质量技术监督局2000-09-28批准2001-07-01实施
GB/T 9123. 2—-2000
图1凹凸面(MF)钢制管法兰盖
(适用于 PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.3、PV10.0和 PN16.0MPa)表1PN1.6MPa(16bar)凹凸面钢制管法兰盖连接尺寸
螺栓孔
中心圆
使用PN4.OMPa法兰尺计
密封面
GB/T 9123. 2—2000
表2PN2.5MPa(25bar)凹凸面钢制管法兰盖连接尺守
螺栓孔
中心圆
使用PN.I.OMPa法兰尺寸
密封面
PN4.0MPa(4Obar)回西面钢制管法兰盖连接尺卡
螺栓孔
中心圆
密封面
GB/T9123.2—2000
PN6.3MPa(63bar)凹凸面钢制管法兰盖表4
连接尺寸
螺栓孔
中心圆
密封前
PN10.0MPa(100bar)凹凸面钢制管法兰盖连接尺寸
螺栓孔
中心圆
密封面
GB/T 9123. 2—2000
PN16.0MPa(160bar)凹凸面钢制管法兰盖表6
连接尺寸
螺栓孔
中心圆
图2凹凸面(FM)钢制管法兰盖
密封面
(适用于 PN5.0、PN11.0.PN15.0和 PN26.0MPa)4
GB/T9123.2—2000
表7PN5.OMPa(50bar)凹凸面钢制管法兰盖连接尺寸
螺栓孔
中心圆
密封面
PNI1.OMPa(11obar)凹凸面钢制管法兰盖连接尺寸
螺栓孔
中心圆
密封廊
GB/T 9123.2—2000
PN15.0MPa(150bar)凹凸面钢制管法兰盖表9
连接尺寸
螺栓孔
中心圆
使用PN26.0MPa法兰尺寸
密封面
PN26.0MPa(260bar)凹凸面钢制管法兰盖连接尺寸
螺栓孔
中心圆
密封面
现行北检院检验检测中心能够参考《GB/T 9123.2-2000 凹凸面钢制管法兰盖》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《GB/T 9123.2-2000 凹凸面钢制管法兰盖》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB/T 9123.2-2000 凹凸面钢制管法兰盖》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。