GB/T 9161-2001 关节轴承 杆端关节轴承

标准中涉及的相关检测项目

标准《GB/T 9161-2001 关节轴承 杆端关节轴承》中涉及的检测项目、检测方法以及涉及的产品可以概述如下：

• 尺寸精度：包括轴承的内径、外径、宽度等参数的测量。
• 形位精度：例如同心度、平行度等。
• 材料检测：检测材料的成分和物理特性是否符合要求。
• 表面质量：包括表面粗糙度的检测。
• 机械性能：例如硬度、抗拉强度等。
• 疲劳寿命：对轴承进行疲劳测试，以评估其使用寿命。

• 使用游标卡尺、千分尺等测量工具进行尺寸检验。
• 使用光学仪、三坐标测量机等设备进行形位检验。
• 化学分析仪器如光谱仪用于材料成分的分析。
• 金相显微镜用于检查材料的微观结构。
• 硬度计用于测量材料的硬度。
• 利用疲劳试验机进行疲劳寿命测试。

• 主要涉及用于各种机械装备中的关节轴承。
• 包括但不限于用于航空航天、汽车、建筑机械、工程机械、冶金设备等领域的杆端关节轴承。

这些检测项目和方法确保了关节轴承在实际应用中具备必要的精度和可靠性，从而保障了相关设备的正常运作和安全性。

GB/T 9161-2001 关节轴承 杆端关节轴承的基本信息

标准名：关节轴承 杆端关节轴承

标准号：GB/T 9161-2001

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：2001-09-01

实施日期：2002-04-01

标准状态：现行

GB/T 9161-2001 关节轴承 杆端关节轴承的简介

本标准规定了E、EH、G、GH和K系列杆端关节轴承的外形尺寸、公差、径向游隙和技术要求。杆端关节轴承的结构设计不必完全符合本标准的图示结构，但尺寸、公差和径向游隙应与本标准的规定一致。本标准适用于不同滑动材料组合的杆端关节轴承，供制造厂生产、检验和用户验收。本标准不适用飞机机架用杆端关节轴承和直接于液压缸上的专用杆端关节轴承。GB/T9161-2001关节轴承杆端关节轴承GB/T9161-2001

GB/T 9161-2001 关节轴承 杆端关节轴承的部分内容

1C8 21. 100.20

中华人民共和国国家标准

GB/T 9161-2001

eq1s0 12240-4:1998

关节轴承

杆端关节轴承

Spherical plain bearings Spherical plain bearings rorl ends2001-09-15 发布

出华人民共和店

国家质量监督格验格总局

2002-04-01实施

B/：9161—2001

本标准等效采1S012210：1018关辅适纤期关1应本标准与1324:1-4：1相增了第8率其池本标准品将GBSG1988杆端关书轴承外形尺寸方率G512221991端关节水外形尺小和公关合并，并了格计共修订的主要技术内穿：者加了接栖的好端关轴承的结构型式及相应尺寸；2）增了GT和FH系列尺寸、公差及够浆，增加T长系列的VVr公差值：3调快EK系列的da等部寸:

4)原系列代丹K改为K：

51加和的定文效扣应尺

）增加了第盘\仟端关节轴承的尺寸系列”，）划除「一些钙均小固和表中的轴承型专栏。本标准自4效之表，公警G/T111938.心B/222--1391。本标准山中回机械1业联会会提出，本标准由全口滚动轴承标准化技术要品公门口。本标准起单单位：资阴油承研究所本标准上要起草人帮宝醛。

本标准1%4年前次发布.第一次修订于1981午，第二次修订于1S89年。1

GB/T 9161-—2001

ISO前言

国际标港IS0：22401士JSO/TC:4（滚动轴承技术委员会）下战的SC7（关节辅承分发术率员会）起草：

TS(1224C-4代荐1506126.1957-构成了本技代修订段1S）1224C关节轴包格以下4个部分：第：部分，向心关你轴量

旁2部分：单接触关节轴承

第部分节

第4部分杆端戈节轴币

1范围

中华人民共和国国豪标准

关节轴承

杆端关节轴承

Spherieal plain bearingsSpherical plain bearings rad endtsGB/T 9161—2DC1

eqvo 12240-4:1998

代GB门91H1-1988

GB/T 22—19

本标规定了、上H心.CH和K系列杆券关节射举的外形尺寸、公，轻而谢破和技术费求，杆关与轴逐的结构设不必完全符合本标准的图示结构，但尺寸，公差和径向谢限庞与本标准的！规定一致。

本标准运升于不尚带动财料组合的杆端关作轴承，供制造厂牛产，检验和历户些收。木标推个范用飞机机架旧杆端关节轴承和当接确接于波压缸工的专用杆闭关节轴承，2引用标准

下列示准所包含的条女.通过产木标准中引用而构成为本标准的条文去标准出版时，所示版本均为有效。房有标准都会兼够订，快用本标准的各方底探讨使用下列标准最新版本的Ⅱ船性。GBT JU7

普通螺纹公差与图合（直径1~333rm）1981

GR/T 374-

尺寸最大值idtSO5B2:1995）

稳动轴承

GB/T 4199—1S84

GB/T U16321

15/8879-2001

关节拍求

筱动轴承

关轴承

关节轴事

3符号利定文（见图1~医6）

e5068183）

公差定义（id：1501132：198()向心关节轴承

通用技术条件

本标准来用G-E/T 2514 和G%/T 4-99 的定文。除另有现定外,本标证所示符与(公差符号除)均示公称尺寸。

计：相带打滑关节范深的上寸大小拥滑接口的位留可以有所不同，划造厂可自行确定润清接口的类型和结构，图1M型外螺经灯尚X节制承

中华人民共和国国家质量监解检验检疫总局7001-09：15批准2002 C4 01 实施

GB/T9161

法：接以设量在部

1)本标准不规定对边变庭尺。

2）见蛋5、

图2F型内螺纹杆端关作抽柔

图4有向心关书轴承

图：只常内润的杆啪关

的杆端关节拍逐

（组港结执）

F,内究

(:外图充度

C.;打端眼宽度

D:独事外径

轴承整达结构）

该结均适用于K手列的型和轴承

注：同因注，

图3S焊接树杆端关节轴玉

图符GBTU163的

阅心关节轴承

：轴内径

：内图端面外径

n。:杆辅眼外格

f.:杆菊摘耳酱

树房直

w..焊接柄直抢

中心销直择

，球面直径

广得纹克径

打中心高

+朴铺总长

：柄家长底

GH/T9167—2001

轴承内中心频部衣也的长度

定位新长度

rn内最小单向负尺寸

u\\：外圈最小单间倒角尺寸

Voan：平与间径变动量

V。：单-径间平面内轻变动量

W：对达宽度

似彩血。系指内、外需触我之问相互倾斜的布度。内、外谢假教时·其理论接能而积不小于猫承套圈线相立平行时所且有的拥论接触面秘比当一交计关市抽承交装丁上店，轴承所智烟新的市度会量到相邻零许站；一的限也。2片内医单一究度确差

单一径向平前平均内偏差

4尺寸系列

杆常关节轴承分为二个基本尺小药列尺寸系列E和G适月于杆服杜形内孔装有或心系向心关手的开端关节轴。在尺寸系列F和G中，根据种部些构不固，还分为外螺效内螺纹，普通型或加强型或焊按型托常关轴求。

尺卡系列K近用十:端眼回样形内-1装有K系划向心关节轴未的扑端美节轴承在人寸系列中，权艳柄部结均不同：还可分为外螺纹或内频纹杆猫关节轴再对十两位式（带件绍构，见图5)杆端关行轴承.间选择一种裤动材判组合。5外形尺寸

年蜡关节舶承的外形只应符合表1～表的规亲：度的最角定+

GB/T9161

GR/T9161

GB:T 9161

t! + u i

GB/T 9161

杆端关节轴手前公差府符介表6的规定表 6 E,EH,G,GH,K 系公芸

E.EH.G.GH

上询些下垫上淀些下编老

-15 ·+sn

GHAT RY

M型F型

H,EH.I.IH.K

=1 200

=1 200

±2 700

本标准划定的公差微造让十精加工但任收，电复，副分和开裂工序前的杆带文节轴本，？经表面处理的产共关市轴我,其公堂“本环栏规定学公至值降有茎异。：：概效可为右英或左款.

径间游限

沿动接池表国：射/银

滑效接触表面为钢/钢的端关节轴承，其格向游院随符合表了-表3的规定。丧7F,EH系列径向游断

生，单带最受分外险开增关节承,其谢照消与定位可能陷有共导，表 SG,GH系列丝向渐

汁：同表7注，

上倍种下偏头

d/a:bl

表了汁，

GR/T9161—2001

表9系径向游隙

沂动接触支而为调/青铜的轩美节轴承，其轻向渐隙应符合表1）的视穴表10E系列轻间游断

同表：江

对十件点统控轴承：图1丹限针许点用括尽内的右8其他

托端关节承的其他技术要求JB\F7的现定。下祖

123：

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 9161-2001 关节轴承 杆端关节轴承》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 9161-2001 关节轴承 杆端关节轴承》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《GB/T 9161-2001 关节轴承 杆端关节轴承》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。