QB/T 1642-1992 陶瓷坯体显气孔率、体积密度测试方法-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

标准《QB/T 1642-1992 陶瓷坯体显气孔率、体积密度测试方法》主要涉及以下检测项目：

显气孔率：检测陶瓷坯体内部的孔隙率，即材料结构中的空隙体积占总体积的百分比。
体积密度：测量陶瓷坯体的单位体积质量，包括内外部孔隙在内的整体密度。

该标准中提到的检测方法通常包括以下步骤：

样品准备：按规定尺寸和形状进行样品的制备。
体积测定：通过液体排置法或几何测量法来确认样品的体积。
质量测定：使用精密天平测量样品的质量。
密度计算：运用测得的质量和体积数据，根据公式计算体积密度。
显气孔率计算：通过比重瓶法或水拨入法评估样品孔隙体积，并计算显气孔率。

该标准涉及的产品主要是各种类型的陶瓷坯体。陶瓷材料的广泛应用使其测试结果对于陶瓷制品的质量控制至关重要。

QB/T 1642-1992 陶瓷坯体显气孔率、体积密度测试方法的基本信息

标准名：陶瓷坯体显气孔率、体积密度测试方法

标准号：QB/T 1642-1992

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1993-01-15

实施日期：1993-09-01

标准状态：现行

QB/T 1642-1992 陶瓷坯体显气孔率、体积密度测试方法的简介

本标准规定了聚乙烯着色母料(以下简称色母料)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚乙烯树脂和颜料为主要原料，经挤出造粒的色母料。QB/T1642-1992陶瓷坯体显气孔率、体积密度测试方法QB/T1642-1992

QB/T 1642-1992 陶瓷坯体显气孔率、体积密度测试方法的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

陶瓷坏体显气孔率、体积密度测试方法1主题内容与适用范围

QB/T 1642—1992

本标准规定了用油浸法、煮沸法或抽真空法测定陶瓷坏体显气孔率、体积密度。本标雄适用于陶瓷生坏和素烧坏。2原理

用液体静力称重法测定其体积，计算显气孔率、体积密度。3装置、用真、媒液

3.1感量为0.001g天平一台。

3.2温差能控制在士5C的烘箱一台。3.3真空度不低于0.095MPa的真空装置一套。3.4煮沸装置一套。

3.5能将试样悬挂于液体中，并可称其悬浮状态质量的线框、悬索一套。3.6能容纳样品连同线框的容器一只。3.7

棉巾一条，毛刷等。

3.8蒸馏水、煤油。

4试样要求

4.1测试所需样品三件。

4.2从三件样品中取大小基本相同的试片六块，每块试片重为5～20g，其重量差不超过2g。4.3试样应是未上釉的生坏或素烧坏，对已上釉的应刮掉釉层，试样的断面不可凹凸不平，其表面应用毛刷清除于净。

5测试步骤

5.1在105～110℃的温度下烘2h，放入干燥器中冷却至室温，称其质量（m），精确至0.001，然后再烘30min，称量，两次称量之差不超过0.020g，否则，重新干燥。5.2陶瓷生坏应用油浸法，陶瓷素烧坏应用煮沸法或真空法。5.2.1油浸法

生还试样放人有线框的容器内，再注人煤油，使试样完全置于煤油中，并且不与容器的任何部位接触，液面应超过试样（20土5）mm，静置24h，用饱含煤油的棉巾轻轻拭去试样表面多余的煤油，立即称量（m）.精确至0.001g。

5.2.2煮沸法

素烧还试样放人有线框的容器内，再注入蒸馏水，使试样完全置于蒸馏水中，煮沸3h，煮沸过程中，液面应保持超过试样（20土5）mm。冷却至室温，用饱含蒸馏水的棉巾轻轻拭去试样表面多余的水，中华人民共和国轻工业部1993-01-15批准1993-09-01实施

立即称量（m），精确至0.001g。5.2.3真空法

QB/T 1642—1992

素烧坏试样放入用线框隔开的容器内，置于真空装置中，在不低于0.095MPa的真空度下捆真空10min，注入蒸留水，直至液面超过试样的（20士5）mm为止，在真空度不低于0.095MPa下保持30min，打开真空装置，取出试样，用饱含蒸馏水的棉巾轻轻拭去试样表面多余的液体，立即称量（m），精确至0.001g

5.3将线框悬挂于天平一端，沉没在盛放媒液的容器中，校推天平零位然后将饱含媒液的试样放线框内，并不与容器的任何部位相接触，液面应保持超过试样约（60士5）mm，称量（m2），精确至0.001g。6计算方法

显气孔率按式(1)进行计算；体积密度按式2)进行计算。m,-m

m - mz

式中：。显气孔率，%

D体积密度.g/cm\

m——千试样质量g;

m试样饱吸媒液后质量，g;

试样沉没在媒液中的质量g；

dm--媒液的真密度，g/cm。

7报告

测试报告应包括以下内容。

8精度