QB/T 1653-1992 聚氯乙烯塑料凉鞋、拖鞋

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 外观质量：检查鞋底、鞋面是否有缺陷，如污点、气泡、裂纹等。
• 物理机械性能：
  • 拉伸强度
  • 断裂伸长率
  • 撕裂强度
• 耐磨性能：对鞋底耐磨损程度进行测量。
• 剥离强度：测试鞋底与鞋面结合的强度。
• 尺寸稳定性：测量鞋的尺寸是否符合标准规格。
• 耐寒性：鞋在低温条件下的物理性能。

检测方法：

• 拉伸测试：按照规定进行拉伸强度和断裂伸长率的检测。
• 撕裂测试：使用专用仪器测定材料的撕裂强度。
• 耐磨测试：使用磨损试验仪进行鞋底磨耗量的测定。
• 剥离强度测试：通过剥离试验机进行鞋底与鞋面的结合强度测试。
• 尺寸测量：使用卡尺等工具测量鞋的各项尺寸。
• 耐寒测试：在低温环境中测试鞋的耐受性。

涉及产品：

• 聚氯乙烯（PVC）凉鞋
• 聚氯乙烯（PVC）拖鞋

这些检测项目和方法通过确保产品的质量和安全性，以满足消费者的需求。

QB/T 1653-1992 聚氯乙烯塑料凉鞋、拖鞋的基本信息

标准名：聚氯乙烯塑料凉鞋、拖鞋

标准号：QB/T 1653-1992

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1993-01-15

实施日期：1993-09-01

标准状态：现行

QB/T 1653-1992 聚氯乙烯塑料凉鞋、拖鞋的简介

本标准规定了聚氯乙烯塑料凉鞋、拖鞋的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，加人增塑剂等助剂，经注塑法或挤出模压制成的聚抓乙烯凉鞋、拖鞋(以下简称凉鞋、拖鞋)QB/T1653-1992聚氯乙烯塑料凉鞋、拖鞋QB/T1653-1992

QB/T 1653-1992 聚氯乙烯塑料凉鞋、拖鞋的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

聚氟乙烯塑料凉鞋、拖鞋

主题内容与适用范围

QB/T 1653—92

本标准规定了聚氯乙烯塑料凉鞋、拖鞋的产品分类、技术要求，试验方法、检验规则和标志、包装、运输、存。

本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，加人增塑剂等助剂，经注塑法或挤出模压制成的聚氯乙烯凉鞋、拖鞋（以下简称凉鞋、拖鞋）。2引用标准

GB 1040

GB2411

GB 2828

GB 2918

GB3293

3产品分类

塑料拉伸试验方法

塑料邵氏硬度试验方法

逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）塑料试样状态调节和试验的标准环境中国鞋号及鞋植系列

3.1按产品用途分为凉鞋及拖鞋两种。3.2凉鞋、拖鞋的规格按GB3293的规定划分。内长按式（1)计算。内长（mm）中国鞋号×10十放余量一后容差式中：放余量一后容差

4技术要求

4.1尺寸及偏差

4.1.1内长

凉鞋满帮为 10 mm,全(半)空为 5 mm;拖鞋为 10 mm。凉鞋、拖鞋内长极限偏差为士2 mm。4.1.2厚度

4.1.2.1凉鞋、拖鞋的帮、底及帮底连接处的厚度应符合表1的要求。表1

11~14号

1517号

18~21号

22~242

25～30

鞋韬厚度

中华人民共和国轻工业部1993-01-15批准526

前掌底厚度

·（1)

帮底连接处厚度

1993-09-01实施

4.1.2.2后跟厚度应大于前掌底厚度。QB/T1653—92

4.1.2.3鞋底平板厚度不得小于标准规定的前掌底厚度的二分之一4.1.2.4鞋带尾梢在最低扣眼以下厚度允许逐渐减薄。4.1.3同双鞋对称部位外形尺寸偏差应符合表2的要求。表2

4.2外观

4.2.1同双鞋外形基本对称，色泽无明显差异，修剪整齐，偏

4.2.2帮面不允许有豁裂、冷斑、热花及合模线处大于0.2mm的凹陷。直径1.0~1.5mm的色点杂质在前帮和后帮各不允许超过3个，直径小于1mm的色点杂质不允许集群。长径为0.5~~1.0mm的气泡在前帮面和后帮面各不超过5个。鞋带扣眼处不允许有气泡。4.2.3帮底连接处不允许有棱边棱角。4.2.4鞋底着地面和着脚面及侧面不允许有大于1.5mm的凹凸和长径大于5.0mm的气泡，2.0~5.0mm的气泡不多于5个。

4.2.5搭扣周围不允许有宽度大于3mm的焦斑和烫伤。烫口不允许有翘角。4.3物理机械性能指标应符合表3要求。表3

硬度，（邵氏A)

拉伸强度,MPa

断裂伸长率,%

加热损失率，%

5试验方法

5.1试样制备

一等品

≥320

合格品

≥300

用于物理机械性能试验的试样从抽取的样品中任取至少5双，自鞋底切取试片，厚度为1.5～2.0mm，表面应平整，无机械加工损伤等缺陷。5.2状态调节

按GB2918规定的标准环境正常偏差下状态调节4h以上，并在此环境中进行试验。5.3尺寸及偏差

5.3.1内长

5.3.1.1满帮鞋内长以植底线为基准，把保留帮高1mm的鞋底平放后，用钢卷尺或四鞋专用尺对准合模线与前、后帮底连接处内边缘两交叉点，密合鞋底测量。5.3.1.2全空鞋内长把鞋平放后，用钢卷尺或四鞋专用尺对谁合模线与植底线前、后外边缘两交叉点，密合鞋底测量。

5.3.1.3半空鞋内长包端按5.3.1.1方法，空端按5.3.1.2方法测量。5.3.2厚度

5.3.2.1鞋帮厚度

QB/T 1653-92

用游标卡尺测量距鞋帮边缘2mm最薄处的厚度。如遇花纹或槽则测花纹或槽边缘厚度。如带宽4mm以下则直接测量带子中间厚度，精确到0.1mm。5.3.2.2帮底连接处厚度

以植底线为基准，在帮底连接处保留帮高1mm，切除帮面后，在最薄处用游标卡尺测量，精确到0. 1 mm.

5.3.2.3鞋底厚度

a。前掌厚度将鞋底前掌切开，用游标卡尺测量前掌边缘花纹以内的厚度，取最小值，精确到0.1 mm;

沿分睡线将鞋底开，用游标卡尺测量心处厚度，精确到0.1mm；b．后跟厚度

c．平板厚度

5.4外观

将鞋底前掌切开，用游标卡尺测量前掌平板部位厚度，精确到0.1mm。在自然光线下目测和用相应量具测量。凹陷用直尺跨过凹陷边缘各2mm处，以此两接触点连线为基准线，用测深尺垂直于基准线对准凹陷中心测量，精确到0.1mm。

5.5物理机械性能

5.5.1硬度

按GB2411规定进行，采用A型。

5.5.2拉伸强度、断裂伸长率

按GB1040规定进行。试验速度为（250士50)mm/min，试样形状及尺寸见图1。5.5.3加热损失率

5.5.3.1仪器

不鼓风电热恒温箱。

5.5.3.2试样

长（60±0.2)mm、宽（40±0.2)mm厚1.5~2.0mm。W

图1拉伸试验试样示意图

L一总长，110mm；H一夹具间距离，76mm;C平行部分长度，（26士0.5)mmG-标距(或有效部分);R—14mm;Rz25mm,d—厚度,1.5~2.0mm,b平行部分宽度，（6.5士0.1)mm；W一端部宽度，25mm5.5.3.3试验方法

将试样放在氯化钙或硅胶的于燥器中，室温下至少4h测定其质量。然后将此试样置于（100士2)C的恒温箱内2/3的高度处，试样中心与温度计水银球的距离不大于100mm，试样中心与温度计水银球保持同一平面，试样与试样之间距离不小于50mm，一次放人试样数不多于6片，待温度回升到规定温度时开始计时。6h后取出再放人干燥器内1h后测定其质量，精确到0.001g。5.5.3.4结果表示

按式(2)计算加热损失率。

式中：P——加热损失率，%；

Wo加热前试样的质量，g;

—加热后试样的质量，名。

QB/T 1653-92

W。-Wi

× 100

每组试样取3片，取其算术平均值，精确到0.1%。6 检验规则

6.1组批

同一配方，同一工艺条件下，连续生产的同一品种产品为一批，每批不超过50000双。6.2出厂检验

每批产品均应进行出厂检验，检验项目为技术要求的全部内容。6.3抽样

6.3.1如同批中有不同规格，需按表4规定确定抽取的规格数量。表4

同-批中规格数量范围

抽取的规格数量

（2）

6.3.2内长及外观根据表4确定的数量，每一规格按GB2828规定进行抽样。采用二次正常抽样方案，一般检查水平I，见表5。

批量范围

281500

501～1200

1201~3200

3201～10 000

10 00135 000

35 001~150 000

样本大小

累计样本大小

合格判定数

不合格判定数

6.3.3物理机械性能试样从每批中任取至少5双，厚度及外形尺寸应在抽取的每一规格中各取一双进

行检验。

6.4判定规则

6.4.1样本单位的判定

内长及外观按4.1.1和4.2要求进行检验，全部项目均合格，样本单位为合格。6.4.2合格批的判定

内长及外观按GB2828规定进行，合格质量水平AQI为6.5，见表5。厚度、外形尺寸及物理机械性能检验结果若有不合格项目，应从原批中抽取双倍样对不合格项进行529

复验，复验结果全部合格，则判为合格6.4.3产品质量等级的判定

按全部检验结果的最低等级判定。7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

7.1.1产品标志

每双鞋应有下列标志：

a.制造厂名和商标；

b．鞋号及鞋型。

7.1.2内包装标志

QB/T 1653—92

每双鞋内包装上应有下列标志并附有合格证：a.制造厂名、厂址；

b.产品名称、商标；

c.质量等级、鞋号和颜色；

d．标准代号、编号。

7.1.3外包装标志

外包装箱面上应有下列标志：

a.产品名称、货号；

b．制造厂名、厂址和商标；

c.质量等级、鞋号、颜色、数量；d．体积、生产日期或批号。

7.2包装

7.2.1内包装每双鞋要用纸袋、纸盒或塑料袋等。7.2.2外包装采用瓦楞纸箱，封口牢固，捆紧。7.3运输

运输时应防止重压及损伤，避免日嗮雨淋。7.4贮存

产品应贮存在通风、干燥的仓库内，离热源3m以外。产品自生产日期起贮存期为两年。附加说明：

本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由上海塑料制品五厂负责起草。本标准主要起草人朱梅苓、李辉启。自本标准实施之日起，原国家标准GB3806--83《聚氯乙烯塑料凉鞋》废止。530

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1653-1992 聚氯乙烯塑料凉鞋、拖鞋》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1653-1992 聚氯乙烯塑料凉鞋、拖鞋》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1653-1992 聚氯乙烯塑料凉鞋、拖鞋》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。