QB/T 1702.1-1993 12t/d番茄酱成套设备

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 设备的加工能力：即设备在单位时间内处理番茄的能力。

• 设备的能耗指标：评估设备在运行过程中的能耗水平。

• 设备的安全性能：确保设备操作的安全性，包含电气安全和机械安全。

• 成品质量检测：检测生产出的番茄酱的质量，包括固形物含量、酱的细腻程度、颜色等。

• 设备的耐用性和可靠性测试：评估设备在长期使用中的表现。

检测方法：

• 使用标准样品进行对比测试以评估加工能力和成品质量。

• 使用仪器测量电压、电流等参数来计算能耗。

• 评估机械部件的磨损情况和故障率以测试耐用性和可靠性。

• 进行物理及化学分析检测成品质量，使用仪器检测固形物含量和细腻程度。

• 根据国家或行业标准进行安全性能评估。

涉及产品：

• 番茄预处理设备：包括清洗、去皮、切割。

• 番茄酱制造设备：包括蒸煮、浓缩及捣碎设备。

• 番茄酱包装设备：装瓶、灭菌及封盖机械。

• 辅助设备：如输送带、储罐及控制系统。

通过这些检测项目和方法，确保设备符合标准要求，产品达到预期质量。

QB/T 1702.1-1993 12t/d番茄酱成套设备的基本信息

标准名：12t/d番茄酱成套设备

标准号：QB/T 1702.1-1993

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1993-03-28

实施日期：1993-10-01

标准状态：现行

QB/T 1702.1-1993 12t/d番茄酱成套设备的简介

本标准规定了GT11B1型12t/d番茄酱成套设备的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于GT11B1型12t/d番茄酱成套设备。QB/T1702.1-199312t/d番茄酱成套设备QB/T1702.1-1993

QB/T 1702.1-1993 12t/d番茄酱成套设备的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

12t/d番茄警成套设备

主题内容与适用范围

QB/T 1702.1—1993

本标准规定了GT11B1型12t/d番茄酱成套设备的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于GT11B1型12t/d葡茹酱成套设备。2引用标准

GB/T 191

包装储运图示标志

JB/T2759

机电产品包装通用技术条件

QB/T1702.7双效真空浓缩锅

ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定3产品分类

3.1产品型式

本成套设备是将番茄经清洗、破碎去籽、预热、打浆、浓缩、杀菌等工序加工成番茄酱的设备的生产线。

3.2主要组成单机

GT9D53型

GT5A1型

GT6A12型

GT6J18型

GT6F5 型

GT6K8型

GT6L6型

3.3产品型号

括板升运机

浮洗机

去籽机

预热器

三道打浆机

双效真空浓缩锅

杀菌器

设备设计顺序号

设备品种代号（番茄酱成套设备）设备类别（成套设备）

设备专业代号（罐头机械）

注：产品型号由轻工业部杭州轻工机械设计研究所统一归口颁发。3.4基本参数

基本参数见表1。

中华人民共和国轻工业部1993-03-28批准312

1993-10-01实施

QB/T 1702. 1---1993

生产能力（以日工作22h，初酱浓度4.25%，终酱浓度28%计）单位耗汽量（蒸汽压力0.025~0.5MPa）单位耗水量（以进水25℃，出水40℃计）外形尺寸(长×宽×高)

总装机容量

技术要求

kg/kg番茄酱

kg/kg番茄酱

≤150

45X5. 5X7. 5

4.1各单机除应符合各自单机标准，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造外，还应符合本标准的要求。

4.2各单机应单独调试合格后方能配套出厂。联机后应运转正常，无卡阻和自发性移动。各单机和输送装置的连接应保证有统一的连接尺寸和安装尺寸。4.3

各单机之间的连接管道要求平直整齐，接头处不得有泄漏。4.5

电气控制应使各单机的动作相互协调。本成套设备应能满足成品番茄酱无籽粒、皮块存在。4.6

工作噪声不得大于85dB(A)。

成品番茄酱的浓度在上述生产能力时应达到28%。4.8

接触番茄酱料的零部件应采用符合食品卫生要求的材料制造。4.10电器元件应安全可靠，接地良好，绝缘电阻不得小于2MQ，接地电阻不得大于0.2Q。5

试验方法

生产能力

用分度值为1kg的磅秤测出设备1h的产量，然后换算为1天的生产能力，应符合表1规定。5.2单位耗汽量

用精度为1.5级的蒸汽流量计和冷凝水称重法测出本成套设备单位时间的蒸汽耗量，然后与相应单位时间的生产能力相比，应符合表1规定。5.3单位耗水量

按QB/T1702.7中5.3条的规定用精度为0.5级的流量表测出单位时间耗水量，然后与单位时间的生产能力相比，应符合表1规定。5.4总电功率消耗

用精度为0.5级的三相功率表测出各单机的电功率消耗，然后相加得出，数值不得大于表1总装机容量的规定。

5.5噪声

用精度为土1dB的声级计按ZBJ50004的规定测试，应符合4.7条规定。5.6番茄酱浓度

用阿贝折射仪测试，应符合4.8条规定。5.7其他项目用目测、耳听、手摸等常规方法检验。6检验规则

6.1本成套设备在各单机出厂检验合格后方可出厂。6.2本成套设备应按4.2，4.3，4.4，4.9条检验后方可出厂。313

QB/T 1702. 1-1993

6.3在下列情况之时应进行型式检验。a.

新产品试制完成或老产品转厂生产的定型鉴定：b．正常生产后，如结构、材料、工艺有重大变更，可能影响产品性能时，正常生产时每五年进行一次；

国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.4型式检验在各单机型式检验合格的基础上进行，检验项目应包括3.4条、第4章的要求。型式检验在使用单位进行。

成套供应范圈

本标准规定的主要组成单机，

电气控制箱：

保证成套设备正常运行的辅助储槽；将各单机连接戒线的连接部件和阀门，必要的物料输送设备，

必要的备品备件和专用工具。

标志、包装、运输、贮存

8.1标志

8.1.1单机标志。

8.1.2产品标志

产品标志的基本内容包括：

制造厂名称；

产品名称；

产品型号；

制造日期，

主要技术参数；

产品顺序编号。

包装标志

包装箱外应有清楚、整齐，并不因运输或贮存较久而模糊不清的标志，内容包括：制造厂名称；

产品型号、名称及数量；

出厂编号及箱号；

箱体尺寸（长×宽×高）及毛重，收货单位名称和地址；

“小心轻放”、“起吊指示”、“向上”、“防潮”及包装年月等字样和标志。8.1.3.2包装标志应符合GB/T191的规定。8.2包装

8.2.1各单机分别包装。

8.2.2产品包装应符合JB/T2759的规定。8.2.3

每台产品应随机供应下列文件：a.

使用说明书；

产品合格证；

装箱单。

QB/T 1702.1—1993

若产品成套提供给用户，各单机的使用说明书可合在一起，以上文件应装入防潮袋内。8.3运输

8.3.1产品运输应适应陆路和水路及装载要求。8.3.2产品运输装卸应小心轻放，严禁倒置和堆垛。8.4贮存

8.4.1产品应贮存在通风、干燥、无腐蚀物质的库房内。8.4.2产品贮存期超过六个月应开箱检查，必要时重新涂油漆包装。9质量保证

在用户遵守保管和使用规则的条件下，从制造厂发货之日起一年半内，安装之日起一年内，产品因制造质量不良，使产品损坏不能正常工作时，制造厂应无偿为用户更换零件和修理产品。附加说明：

本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国轻工机械标准化中心归口。本标准由上海前卫机械厂负责起草。本标主要起草人施连官。

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1702.1-1993 12t/d番茄酱成套设备》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1702.1-1993 12t/d番茄酱成套设备》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1702.1-1993 12t/d番茄酱成套设备》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。