北检(北京)检测技术研究院
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QB/T 2504-2000 工业缝纫机平头钮孔缝纫机机头

北检院检测中心  |  点击量:8次  |  2024-12-28 16:48:21  

标准中涉及的相关检测项目

标准《QB/T 2504-2000 工业缝纫机平头钮孔缝纫机机头》是对工业用按钮孔缝纫机头的技术要求和检测方法加以规范的文件。下面是该标准中提到的相关检测项目、检测方法和涉及的产品:

相关检测项目:

  • 机头的结构和外观检查
  • 机械性能检测,包括运转稳定性、噪音等
  • 安全性检测,例如电器安全、保护装置功能
  • 缝纫性能检测,包括针距、缝合质量等
  • 耐久性测试,查看机械耐用性和使用寿命

检测方法:

  • 目视检查:用于检查机头的外观和结构是否符合标准要求。
  • 运行测试:通过模拟实际使用条件检测运转稳定性和噪音水平。
  • 仪器检测:使用特定仪器测量针距、缝合质量等技术参数。
  • 安全性检测:通过专用设备检测电器安全性和相关保护装置的有效性。
  • 耐久性测试:进行长时间的持续运行来评估产品的耐用性。

涉及产品:

该标准主要涉及工业领域使用的平头钮孔缝纫机机头。具体产品包括但不限于不同型号和规格的工业用钮孔机机头。

这些规范和检测方法保障了产品的质量和使用安全性,适用于相关制造企业和质量检测机构。

QB/T 2504-2000 工业缝纫机平头钮孔缝纫机机头的基本信息

标准名:工业缝纫机平头钮孔缝纫机机头

标准号:QB/T 2504-2000

标准类别:轻工行业标准(QB)

发布日期:2000-12-01

实施日期:2001-06-01

标准状态:现行

QB/T 2504-2000 工业缝纫机平头钮孔缝纫机机头的简介

本标准规定了工业用缝纫机平头钮孔缝纫机机头的定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于缝制服装、针织品、内衣(附有内衬)等行业用的平头钮孔缝纫机机头(以下简称“机头”)。QB/T2504-2000工业缝纫机平头钮孔缝纫机机头QB/T2504-2000

QB/T 2504-2000 工业缝纫机平头钮孔缝纫机机头的部分内容

分类号17

备案号7810—2DD1

中华人民共和国轻工行业标准

QB/F2504—2000

工业用缝纫机

平头钮孔缝纫机机头

2000-12-01 发布

国家轻工业局发布

2001-06-01实施

QB/T2504--2000

无标准母个原国家标准3B121一1989业维纷机:平义钮孔整纲规机头3标准由轻[1999.1112号文转化为行业标准Q月/F1715999,内容不变》的蒸础上整的,

卒标泄土更在以下为面非了修订:本药数宁整纫速度谢整为含25M针/mlm,压脚提片高度询整为多6mm-.一折器性能中增了5.2.3“松线作用\;弹纫性能一增加了5.3.5“链酒性纳;一对选药噪产和启动静都闲试给条催作了进步说购:-达转性能与借布了5.4.3“机释在达转注程中不立有以.件以和等件脱落现象”。本标准中国家经一业局行业节理司提出:标准出全国缝州动准化中心忙口,全标准上要起克逆作:工腔有队公司工业维纫坏厂、工法市便究所、大连服裁理思厂,

本标谁主要起单人,高对、郭蛛殊,李,均自卡标实施之.H归,原区家工业发布临行业标准QB/1371S--[991业缝例平头钮缝纠机头废让

HYIKANEYKca-

1范围

中华人民共和国轻工行业标准

工业用缝纫机

平头钮孔缝纫机机头

QB/T2504—200G

代Q8T$7151999

本标准规起了工月链续机平头钮孔织机机头的定义、分类,要求、试验方法、检验规则和标志、包装、这靠、建存。本标准运门于继制照装,织品,内长(函有内对)等行业用特平义制托缝织机机头(以下简称“率头\)。

2引用标准

际准包含拉条文,通过在本惊准中引用中构成为本根准的条文。标准版时,所示我木心为有效:所标准都会被修,使用本标准的务方应操讨使用下刻标催最新版本的可。

心32828--1987逐批检香斗数拥样序及折样表证书小连续批的格查,GB2829一1987比期检立计效拍价实整抽样表适于兰产过起稳定性的查GT619S6辫t.包装

1B3/[4515-1984烧流叫分奖和庆滑UB/ [177-199]

上业游纫机噪声级的测论方法

QB/T2251-1995造纠格型号编制规则Q3/T252-[955整纽板排头店动转年测试方达3定义

本标滩采用:是义:

3. 1一头舒

锁式线这直总组孔,真内销节半套纤,是让托中的基本理3.2铅孔长畏

到托划开孔的长度。

3. 5班孔案度

指组于年全部宽度。

3. 4 查结

用真线链、折缝,誉集温线缝或它各种化摔短钱经:加强产辫钙紫缝的效端和木瑞或缝制特定的逆续(见降1)。

小懂多

前求药

后再法

宝家轻工业局2000-12-C1准

淘1会示意图

描多,

200:-06-01实施

3.5黄列

QB.T2504—2030

创孔两侧对称二并托并加迹,按儿症宜又分为在横列和右横列,$.6二角线迹

针线在轻孔上面成直形交统华接(先图)。3. 7平然逊

计线有仰引商侧交织连移(免图2)三月纪迹

图2线迹示意图

4分类

木机为平台式机,采用连杆挑线、外扫摆动、旋拨划线、上下送料,形成GBT4515斯定的3u4别线进

4.2基本徽

数见在 1。

量高通刻神女

妞孔激度

#:1款安

瓜阳提升资造

买用线

采月机针

电统功率

4.3分类

:25c

6.5~48(按各型号选月)

2.3~5.5(按各型可证用)

11.8tex--7.4x×36[50:808/-6)7格向辅线或化2F线GC×5型 Nm75~110(1PF:

4.3.1按的礼就落(长傻)的不同分为:a)孔规格6.5mm~19mm1型(1/4im~3/4m)b)格13~22.5mm:n--7/)

适且测象为划控、内变行业等,适用对象为泽友行业等:

c】我格22.5mr~32mm[T1型(7/8jn11/4m)d孔等32mm1~4mm型4~178)

4.3.2产品技群利的材页利同分为:-+TYKNrKAea

适所对象为工作服装行业等:

适月对为床上月品行业等。

QB/T 2504--2CC0

己,一般统物(基本型)各类织利和交织的服装衣料:b编!物各类针纠规毁造的有弹性织c)相织物多类编织红裁缩纵的粗残弹性织啦4.3.3产该钮形式分为:

司下头孔孔丙端是平总结,足式迹讯引中实基本型)维结礼证孔的前能为平套垒,套为形品套结:头孔。饥礼的前结考网头均状,后套给为乎变给或套结(见)图3

5.1外观款归

511烘漆件表应业整、色热均约,后的显流漆,起泡及落,6.1.2机头表面应光诱亲,污读,标牌应完带、位受六饰,无明显伤液,6.1. 3机头外露等部件燃钉头的不应有毛来,:51.4也链凸镀层表而应平整离滑,色评一致,不,仁满镀,感度,斑点,要榜蚀。5.1.5发黑存雨色物均匀,不成有白,流淀热光斑点、擦他及诱、6.2机器性能

21钮孔长度,前质变踏、老心搭女,,切万位置,线力、压脚压小及尊统待置购严能调伤

5.2.2得升高度应等会表规定,且动作括。5.2.3停车后压线权应起缆作求,5.2.4正节键比,应能占动切,断针载片底停划所,5.2.5钒孔继纠完毕,御拟升尼,应能自法跑线、橙线,且实作计线:5.26等总胃应证确有效

5.3缝规性能

技G.3和表2规足的试临条件过行缝红性能试验Hc,应线迹消断:不要育滤针、斯针、空,浮线及断线。

5.3.1切死应孔半齐,位两横列的尚:不以经签5.3.2讯托工留存的端线头长度应不人!2.5mm:没线头出在钮孔二的长度应不大5imm.

5.3.3能催比平线这别孔和三角我组孔.5.3.4曾通缝韧缝织11个钮孔。

5.3.5经薄链线!

經钢0个纽孔

连续钢50个升

6.3.6连续避纲

5.4运转性能

5.4.1运转

QB/T2504--2000

司培进刻速度减,降无异常您声,b)强产产玉级度不大丁 84正(A),5. 4.2定动转范

好器载时,录大启动转短成不大于1N·m:5.43现器在运转过程中不应消班件卡乳和等件脱落现象5.5两件及备

母台划头能备的附件和各件应符合使用说明书或装剂单要。5试验方法

61外双质单

附度为600x=200x光线下,检验距离为300mm,目测判定。.2机学能

E.2.1机构调范作用

在链约性能试验中去促用说明产规定的方法调节。6 2. 2 乐却升高义

请压提升至或商位百,用用军规在小下能自由适过,6. 2. 3格线作,1

序二后月减业就被是价统起,

解红件能试验中微划定白动以升,断计线品,产片止6.2.5自动线

影试造中司测判定

5.2. 5累停车

非整牛能试验中光产让原度,紧急率车,H激划定(速机性的应接紧急存3.3擎敏生能

a)试验前将头衣面擦净,并活险计板、送料板、过线部位及剪校!的新物,上润油后运转5mi,按表2遵预试验:b)避红建度非光接敏式练速表测试,试验缝纫速发充差为-3终;)项验前,充详谢节礼长度、划孔宠度、择张,止业力,诈叫试缝,式试:不许调

6. 3. 1均汀型能

锁钮孔结束后与烈关症。

5. 3. 2剪线性能

铁钮孔统束后:用分度信为0.02mm的游标卡民留在继料上的线头交度。5. 3. 3纽孔线逆补类

科判定,

6. 3. 4普通锋纫

百热判完。

5.3. 5继博到

-FYT KANE KAa-

日判定。

E.3.E连续链纫

『潮判完。

其验项工

班孔K皮

孔宽发

浮通绎切

缝缝纫

连续纫

3.4运轻性能

3 4. : 运转渗声

附95xX

13(6083)

陈然战

Q/T 2504--2000

130号布

65:635

交织亮源

305XLK

13n-市

a异杂,出耳听法别宁;

b)唤志市气级:按QB/T!?7行:“排资切的哦言。

5.4.2启动转

E,在噪声或验后逊行:

横列统坚最人宽度,堂想

按QR/T2252注

d排致结的转,

5.4.3机件轻和李件脱路

在整纫性能和语转性能试收的全在难户判定5.5降件受备件

持使用说非持或装销单要求逐项点数撤查。了检骑规则

机F格

按符型海最大

妞说的

线斑形比

二用线密:

大粗孔

二角浅学

71出厂产品出企业质盘资验部门检查个降,并附有检验合格司,证脚下应陆有结卡5个乱孔礼链样,凝择尺寸用各企业自定。7.2检验分类

产品检验分出一检验和型式检验。7.2 1 出,一检验

产出厂时收货与有权本标准规定的出」检题项以过行验改。与有要求则由供需双方协度新决,

7.2.2型式格验

有下列情况之,需对产品质量过行全百考核时,南进行型式验,5

QH/T 2504·2000

新产品或者产品转厂生产关试制定型鉴定b正式生产与,交结粒、材料、工2有较人改变,可能影品性能时;)正常生产--年应周期性过行一次检:d产品长期停产后,义快复产时:e)山厂检验结果与上次型式检验存较大差异归:上级愿世范督机构损出进行型式检股要求对7.3检验项日、不合构分类及检验分类见表3。表3

督验源门

5.1.1成球件去正两单

5.1.2机以而量

电该件表值质量

发思件有而两益

格节计用

性激性

自站线

切性的

5.3.3,机孔液速炎

5.3.6连续线

5.1.1元异活

5.4.2、户动转

5.4.3机件转和零性脱

三5附件及免值

7.4山!检监划

7.4.1栏本的抽取

群本立从投定的检查批中超机取。7.4.2接样方案及严格度

不合格分类

检验分类

生检验

正带查一次描样见表4,严格逆接GB/2828-198?小4.6规定,.4.3恰查批合格与不合格的剂定根指样本资的缩寒,者在本户发见A类不合将品数和乃类类不个格数均小于或等-对产的合势州定数(),则判该控查批为格批。-Y KAN KAa-

26--15e:

151--[20(

样然人小

荐本单位检验碳数

QB/T 25C4-200C

正带检售·次批择方案

A类4个挤

水平3-2

类不合路

AQL-:5

2. A类的1、R,以计合济品计,日类,亡炎的A,,R. 以不合济效计C类不合格

AQL-40

若在样小山发现A美不今格品数和B类、(:类个合格繁类人于或等丁对应的不会格制定数()、引该检查不个格批7.4.4按验币不会落品和批的处否核GBT2828-1987中4.12划定。

7.5:式控就聘

7.5.1样本前扣较

度从公期制境网,格编合格制个北或答下陷取,及保证所得的烂六能长表云同期则造水了.

7.6.2址样可游

性式抢验故03/T2829—1087业行,披样案衣5

判划平

择天小

托车单位控检项款

类不合品

次扯群,见表5,

次群与海

B类人心格

补:1。样小单位为切汇头;

2.或类的4、改以不合落品计,类、心炎的、以不合治效计7.5.3型式检验合格专不会格能州定C类小心柜

根活样本拉查结案,若在详车中发现A类不合格品效和B类、类小合格数均小了或等十对应的含格判定数(A,卫判该型式检跨为企整岩有详本一发现A类不音格品数、B类,心类不合格效有一类人于或等一对成的不格划起数(起,该型式验为不合格。7.5.4式验不台格后节迹置

按02829-19中4.12规定。

5标志、包装,运输,购存

5.1产品产有列标:

e)产品型号:

b)商标;

)产品标准编:

d)制瑾「名

e)别日期或编号。

8.2包装标志

QBT2554--2030

按GA/16469-1996中7.的规定

3运输和此存

按GBT 16469--1996 中 7,2的规定YY KANE KAa

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 2504-2000 工业缝纫机平头钮孔缝纫机机头》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 2504-2000 工业缝纫机平头钮孔缝纫机机头》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《QB/T 2504-2000 工业缝纫机平头钮孔缝纫机机头》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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