QB/T 1512-1992 缝纫机零件未注公差尺寸的极限偏差

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 零件的几何尺寸和形位公差。
• 表面光洁度。
• 材料硬度与强度。
• 零件的外观质量（如无裂缝、毛刺等）。

检测方法：

• 使用卡尺、千分尺等常规量具进行几何尺寸的测量。
• 采用投影仪或三坐标测量机检测形位公差。
• 使用表面粗糙度仪测定表面光洁度。
• 运用硬度计对材料硬度进行测试。
• 通过目视检查以及放大镜对外观质量进行检验。

涉及产品：

• 工业缝纫机零部件。
• 家用缝纫机零部件。
• 其他特种缝纫机的相关零件。

以上内容为一般性总结，具体检测项目、方法和适用产品应以该标准的实际章节和条款为准。建议参考标准文献或联系相关行业专家进行详细了解。

QB/T 1512-1992 缝纫机零件未注公差尺寸的极限偏差的基本信息

标准名：缝纫机零件未注公差尺寸的极限偏差

标准号：QB/T 1512-1992

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1992-06-08

实施日期：1993-02-01

标准状态：现行

QB/T 1512-1992 缝纫机零件未注公差尺寸的极限偏差的简介

本标准规定了缝纫机零件图样上未注公差的线性尺寸、角度尺寸和零件组装后再经机械加工形成的线性或角度尺寸的极限偏差。本标准适用于缝纫机零件切削加工的尺寸，也适用于非切削加工的尺寸。QB/T1512-1992缝纫机零件未注公差尺寸的极限偏差QB/T1512-1992

QB/T 1512-1992 缝纫机零件未注公差尺寸的极限偏差的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

缝纫机零件未注公差尺寸的极限偏差QB/T 1512-. 1992

-第1部分：线性尺寸和

本标准参照采用国际标准IS02768-1：1989《未注公差尺寸的一般公差一角度尺寸的·般公差》。

主题内容与适用范围

本标准规定了缝纫机零件图样上未注公差的线性尺寸、角度尺寸和零件组装后再经机械加工形成的线性或角度尺寸的极限偏差。本标准适用于缝纫机零件切削加工的尺寸，也适用于非切削加工的尺寸。2引用标准

GB/T1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差3术语

3.1线性尺寸

零件表面上对应两点之间的距离，一般用两点法测量。如零件的外尺寸、内尺寸、台阶尺寸、直径、半径、距离、棱边的倒圆半径和倒角高度。3.2角度尺寸

零件的两条边或两个平面构成的角度，用平面角单位表示的角度尺寸，它只限制线和表面上的线的方向，不限制线上各点的形状。如零件图样上标注角度的尺寸，也包括通常不标注角度（如直角或等多边形的角度)的尺寸。

4基本规定

4.1极限偏差值的规定

线性未注公差尺寸（不包括棱边的倒圆半径和倒角高度）的极限偏差按表1选用。表1

基本尺寸分段

>3～6

>6～30

>30～120

≥120~400

>400～1000

>1000～~2000

中华人民共和国轻工业部1992-06-08批准84

值，mm

1993-02-01实施

QB/T1512-1992

注：（0）基本尺寸小于0.5mm时、偏差值应标注在基本尺寸后面。②本标准未注公差尺寸的公差带采用以基本尺寸为分布中心的对称分布，因此表中的极限偏差值是对称偏IT(下）

③表中公差等级字母代号表示（下同)：f—精密级m中等缓粗精级-特粗级。4.1.2棱边倒圆半径和倒角度未注公差尺寸的极限偏差按表2选用。表2

基本尺寸分段

>3～6

6以上

注：基本尺寸小于0.5mm时，偏差值应标注在基本尺寸后面4.1.3角度未注公差尺寸的极限偏差按表3选用。表3

短边的基本尺寸分段

>10~50

>50～120

>120～400

400以上

±20″

值，mm

偏發值，mm

注：①表中规定的数值不适用于90直角的未注公差值。②表中规定的数值适用于倾斜度的未注公差值。4.2公差等级的选用

±30°

零件精度没有特殊要求时，可在f、m、C，等级中按需要选用，如本标准与专业工艺标准不致时，按专业工艺标摊的规定执行。

属于下列机械加工尺寸范围内选用f级。作为工艺基准的未注公差尺寸；未注公的配合尺寸，

未注公差的两孔中心距离尺寸！未注公差的孔径尺寸。

属于下列范围内选用m级

除4.2.1条规定的各项外，其余需要机械加工的未注公差尺寸；精铸件、压铸件、精冲件、精锻件、塑料件的不切削加工的未注公差尺寸。属于下列范围内选用c级。

冷墩件、压花件、粉末治金件的不切削加工的未注公差尺寸；最大尺寸小于200mm的一般铸件和般冲压件的不切削加工的未注公差尺寸。属于下列范围内选用V级。

QB/T1512-.1992

a。自由锻造件的不切削加工的未注公差尺寸；b最大尺寸大」200mm的般铸件和-般冲压件的不切削加工的未注公差尺寸。4.3检测与评定

图样「未注公差尺寸的极限偏差，不作为生产车间或工厂企业日常检测的内容，只有在发生争议时，才按本标准的规定进行检测评定。如发现偶尔超差，只要不损害零件的功能，就不应拒收，除非另有说明。

4.4标注方式

4.4.1在图样1可标注本标准的编号和公差等级的代号。示例：选用中等级公差等级的应标注QB/T1512一m4.4.2在技术文件上要选用本标准时，则引用本标准的编号和公差等级的代号。未注公差尺寸的极限偏差图例见附录A。86

QB/T1512

附录A

零件图样的未注公差尺寸图例

（参考件）

A1零件图样未注公差尺寸见图入1。图样中虚圆内的符号和数字是表示该零件有关线性尺寸、棱边倒圆半径、倒角高度和角度的未注公差尺寸的极限偏差值。其

1X45°

直纹！=0.6

附加说明：

本标准由轻1业部质量标准司提出。本标准出全润缝纫机标准化中心归口。本标准用华南缝纫机厂负贵起草。本标准主要起草人李松。

R0.5±0.2

SR1040

1×45°

1(±0.21)

884989

8×±8/6s

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1512-1992 缝纫机零件未注公差尺寸的极限偏差》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1512-1992 缝纫机零件未注公差尺寸的极限偏差》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1512-1992 缝纫机零件未注公差尺寸的极限偏差》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。