北检院检测中心 | 点击量:6次 | 2024-12-30 08:49:03
QB/T 1591-1992 家具机械冷压机
标准中涉及的相关检测项目
《QB/T 1591-1992 家具机械冷压机》标准中涉及的检测项目、检测方法以及涉及的产品如下:相关检测项目包括:
- 机械强度和稳定性测试
- 加压平衡性测试
- 密封性能测试
- 液压系统工作性能测试
- 安全和保护装置检查
检测方法包括:
- 使用专业测试仪器进行机械强度的实验室测试
- 通过加压试验装置进行加压平衡测量
- 采用漏测试仪进行密封性能检测
- 观察和记录液压系统运行时的压力、流量和温度等参数
- 安全装置的人工功能测试和效能验证
涉及产品包括:
- 家具制造用的冷压机
- 适用于木材加工的液压冷压设备
- 其他相关木工机械设备
这些检测项目和方法确保了冷压机在家具制造中的安全性、效率和可靠性。
QB/T 1591-1992 家具机械冷压机的基本信息
标准名:家具机械冷压机
标准号:QB/T 1591-1992
标准类别:轻工行业标准(QB)
发布日期:1992-08-31
实施日期:1993-04-01
标准状态:现行
QB/T 1591-1992 家具机械冷压机的简介
本标准规定了家具机械冷压机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于家具机械冷压机(以下简称机床)。QB/T1591-1992家具机械冷压机QB/T1591-1992
QB/T 1591-1992 家具机械冷压机的部分内容
中华人民共和国轻工行业标准
家具机械
1主题内容与适用范围
冷压机
QB/T 1591-1992
本标准规定了家具机械冷压机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于家具机械冷压机(以下简称机床)。2引用标准
包装储运图示标志
GB/T 191
GB 3766
液压系统通用技术条件
GB/T5226机床电器设备通用技术条件JB/T2759
机电产品包装通用技术条件
JB/T2855
机床涂漆技术条件
JB/T 4171
ZBJ65015
木工机床精度检验通则
木工机床噪声声(压)级测量方法家具机械型号编制方法
ZB Y96 006
3产品分类
机床的型号应符合ZBY96006的规定。技术要求
机床应符合本标推的规定,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1主参数
机床主参数应符合表1的规定:
主参数名称
最大压板辐面
1 000×2000
注:括号中的数值不是优选数值简图。如下图所示。
中华人民共和国轻工业部1992-08-31批准主
1000×2250
1250×2000
(1 300)×2 500
1993-04-01实施
注:不限图示中机床具体结构尺寸。4.2机床的精度
QB/T 1591---1992
工作台
4.2.1本标准所列出的各项精度检验顺序,并不表示实际检验顺序。为了方便机床的拆装和检验。检测可按任意次序进行。
4.2.2当实际测量长度与本标准规定的长度不同时,公差应根据JB/T4171中2.2.1条的规定,按能够测量长度折算,最小折算值为0.01mm。4.2.3参照JB/T4171第3.1条调整机床安装水平,将水平仪放置在工作台面中部,其纵、横向读数均不得超过0.10/1000。
4.2.4儿何精度
几何精度见表2。
检验项目
工作台面的
平行度
工作台面的
粗糙度
压板工作面
的平面度
压板工作面
的粗糙度
0.2/1 000
检验工具
粗糙度
粗糙度
检验方法
参照JB/T4171
4. 2. 1. 2. 2. 2
用粗糙度
样块对比
4. 2. 1.2. 2.2
用粗糙度样块对比
4.3布局和造型
QB/T1591---1992
续表2
检验项目
压板对工作
台面的平行度
压板的运动
轨迹对工作台
面的垂直度
A≤1000
1 000 1600A2500 250 400 4.3.1机床造型应美观、匀称、和谐、宜人,外露配套件应与机床协调。检验工具 检验方法 参照JB/T4171 上压板浮动的 指示器 不检此项 4.4.1.2. 2.2 4. 7. 2. 2. 2. 1 指示器 4.3.2机床各部件及装置应布局合理、高度适中,并便于操作观察加工区域。4.3.3机床的按钮等,应布置合理,操纵方便,并符合有关规定。4.3.4机床应便于装、拆、调整及维修。4.4电气系统 机床的电气系统应符合GB/T5226的有关规定。4.5液压系统 机床的液压系统应符合GB3766的有关规定。4.6安全卫生 B是测量长度 上压板浮动的 不检此项 机床运动时不应有不正常的尖叫声和冲击声,在空运转条件下,机床噪声声压级不得超过80 dB(A)。 4.7加工和装配 4.7.1机床上各种零件材料的牌号和机械性能应符合相应标推的规定。4.7.2铸件质量应符合JB/T2731第3章的规定。4.7.3焊接件质量应符合JB/T2731第6.4.6条的规定。4.7.4冷作件各平面应平整,不应翘曲,各棱边应平直。4.7.5机械加工件质量应符合JB/T2731第4章的规定。35 QB/T 1591—1992 4.7.6机床装配质量应符合JB/T2731第5章的规定。4.8外观质量 4.8.1机床外观表面,不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。4.8.2机床的防护罩应平整、匀称,不应翘曲凹陷。4.8.3机床零、部件外露结合面的边缘应整齐、匀称,不应有明显的错位。4.8.4外露的焊缝应修整平直、均匀。4.8.5机床零件未加工的表面,应涂以油漆。机床的涂漆应符合JB/T2855的规定。5试验方法 5.1外观检验 5.1.1型号的检验 检验机床的型号是否符合本标准第3章的规定。5.1.2参数检验 检验机床的参数是否符合本标准第4.1条的规定。5.1.3布局和造型 按第4.3条的规定评定机床的布局和造型。5.1.4外观质量 检验机床各部位的外观质量是否符合4.8条的规定。5.2机床的空运转试验 5.2.1动作试验 压板起动、停止10次,应灵活、可靠。5.2.2电气系统的检验 检验机床的电气系统工作情况,应符合GB/T5226的规定。5.2.3液压系统的检验 液压系统的工作情况,应符合GB3776的规定。5.2.4噪声检验 按ZBJ65015标准规定的方法测量机床噪声的声压级,测量结果不得超过第4.6条的规定。5.3机床的负荷试验 将试件摆放平整,堆落高度不低于200mm,面积不小于工作台面积70%,在负荷试验的条件下,压力超过机床规定值的20%,试验时间5min,液压部分不得渗漏,机床工作正常。5.4机床精度的试验 检验机床精度情况,应符合本标准第4.2条的规定。6 检验规则 机床验收检验分为型式检验和正常生产产品的出厂检验。6.1型式检验 6.1.1型式检验是为了全面考核机床的质量,因此,型式检验项目为本标准技术要求的全部内容。凡遇下列情况之一均应进行型式检验:a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时;机床结构、性能有较大变化时;b. 产品停产三年后,恢复生产时;c 质量监督机构提出型式检验要求时。d. 6.1.2型式检验项目应采取随机抽样法,抽检1台。型式检验如不合格,应加倍抽样进行检验;如仍不36 合格,则该批产品视为不合格。6.2出厂检验 QB/T1591-1992 6.2.1机床出厂前应根据本标准第4.2条规定进行检验。6.2.2每台机床出厂前,均需厂检验部门检验合格并签发产品合格证明书方可出厂1 标志、包装、运输、贮存 7.1标志 标志应符合GB/T191的规定。 7.2包装 包装应符合JB/T2759的规定。 7.3运输 运输和装卸时应小心轻放,严禁倒置。7.4贮存 产品存放在通风干燥处,严禁长时间存放在露天仓库,产品装配后,防锈有效期为一年。附加说明: 本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国家具机械标准化中心归口。本标准由沈阳木工机械制造厂、上海家具机械厂、全国家具机械技术服务中心负责起草。本标准主要起草人付玉夫、李、丁元春。37 北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1591-1992 家具机械冷压机》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。 检测范围包含《QB/T 1591-1992 家具机械冷压机》中适用范围中的所有样品。 按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《QB/T 1591-1992 家具机械冷压机》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。 线上咨询或者拨打咨询电话; 获取样品信息和检测项目; 支付检测费用并签署委托书; 开展实验,获取相关数据资料; 出具检测报告。 1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测 2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测 3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。 4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤; 5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。测试项目
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