QB/T 1592-1992 立式高速单轴木工铣床

标准中涉及的相关检测项目

根据《QB/T 1592-1992 立式高速单轴木工铣床》，以下是标准中提到的相关检测项目、检测方法以及涉及的产品。 检测项目：

1. 外观质量检测

2. 尺寸精度检测

3. 机械性能检测

4. 电气性能检测

5. 安全性能检测

6. 噪声水平检测

检测方法：

1. 外观质量检测：目视检查与必要工具测量。

2. 尺寸精度检测：使用精密测量工具，如游标卡尺、千分尺等。

3. 机械性能检测：通过试运行并观察其各项功能操作是否达到要求。

4. 电气性能检测：使用专业电气检测设备检测电气连接及功能。

5. 安全性能检测：考察设备的安全保护装置是否符合标准，进行实际操作试验。

6. 噪声水平检测：使用噪声计在规定条件下测量噪声值。

涉及产品：

该标准主要涉及立式高速单轴木工铣床，这种设备广泛应用于木材加工领域，是用来加工木材表面和边缘的关键工具。

请注意，以上信息为一般性概述，具体检测要求、方法及适用产品还应参考标准文件中的详细规定。

QB/T 1592-1992 立式高速单轴木工铣床的基本信息

标准名：立式高速单轴木工铣床

标准号：QB/T 1592-1992

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1992-08-31

实施日期：1993-04-01

标准状态：现行

QB/T 1592-1992 立式高速单轴木工铣床的简介

本标准规定了立式高速单轴木工铣床的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于立式高速单轴木工铣床(以下简称机床)。QB/T1592-1992立式高速单轴木工铣床QB/T1592-1992

QB/T 1592-1992 立式高速单轴木工铣床的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

立式高速单轴木工铣床

本标准参照采用1S07009:1983《单轴木工铣床验收规则》。1 主题内容与适用范围

QB/T 1592—1992

本标准规定了立式高速单轴木工铣床的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于立式高速单轴木工铣床（以下简称机床）。2引用标准

包装储运图示标志

GB/T 191

GB/T 5226

机床电器设备通用技术条件

JB/T 4171

木工机床精度检验通则

QB/T 842

轻工机械衡器通用技术条件

ZBJ65015木工机床噪声声压级测量方法ZB Y96 006

3产品分类

家具机械型号编制方法

机床的型号应符合ZBY96006的规定。4技术要求

4.1材料及外购件

机床所有零部件的材料均应符合图样和有关标准的规定。机床所采用的标准件、外购件等应符合现行标准。

4.2铸件及焊接件

铸件应符合QB/T842.2的有关规定。焊接件应符合QB/T842.4的有关规定。4.3机械加工件

机床的零件加工后除应符合图样、工艺文件和有关技术文件外，还应符合QB/T842.5的有关规定。

4.4电气系统

电气设备应符合GB/T5226的有关规定。4.5安全卫生

4.5.1所有定位锁紧手柄锁定后应牢固可靠，防护罩、吸、排屑措施应完备。4.5.2机床空运转噪声声压级不应超过83dB(A)。4.6外观

机床外观表面应整洁。焊缝平直、均勾，零部件外露结合边缘应整齐，不应有明显的错位。油漆应符中华人民共和国轻工业部1992-08-31批准38

1993-04-01实施

QB/T 1592--1992

合QB/T842.7的有关规定。铭牌及指示标志均应符合有关规定。4.7机床精度

4.7.1机床检验前应处于自然调平状态，将水平仪放在固定工作台面中部位置。其纵向和横向的读数均不超过0.10/1000。

4.7.2本标准所列的精度检验项目顺序，并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。

4.7.3当实际测量长度与本标准规定长度不同时，公差根据JB/T4171中2.2.1.1条的规定，按实际测量长度折算，最小的折算值为0.01mm，4.7.4几何精度及检验

机床几何精度的检验按表1的规定。表1

检验项目

工作台面的

平面度

a）纵向直线度

b）横向直线度

c）对角线方向

的直线度

导向板面的

直线度

导向板面间

的平行度

a)和b）A≤630

630

A>1 250

c)A≤630

630

A>1250

金属导向板

B≤630

木质导向板

B≤630

金属导向板

木质导向板

检验方法参照

JB/T4171的有关条文

4.3.2.2.1

4. 2.1. 2. 2.2

4. 4.1.2.2. 3

检验项目

导向板面对

工作台面的垂

主轴上下运

动对工作台面

的垂直度

主轴的径向

圆跳动

主轴的轴向

轴轴线对

丁作台面的垂

QB/T 1592---1992

金属导向板

木质导向板

n≤6 000 r/min

n>6 000 r/min

指示器

指示器

指示器

指示器

检验方法参照

JB/T 4171 的有关条文

4.7.1.2.2.2

4.7.1.2.1

4.7.5工作精度及检验

机床工作精度的检验按表2的规定。序

检验项目

铣削平面的

直线度

企口铣削面

的均匀度

槽口铣削面

的均匀度

4.8空运转

QB/T 1592~1992

a）试件含

水率不超过

15%的常用木

b）试件各

面的平面度在

1000长度上

c）铣刀质

量应符合有关

4.8.1机床空运转时应无异常振动和响声。操纵机构的动作应灵活、可靠。4.8.2主轴轴承的温度≤70℃，温升≤40℃。5试验方法

5.1机床的精度检验应符合4.7条规定。5.2用目测法检验外观，并符合4.2和4.6条要求。检验

检验方法参照

JB/T 4171的有

关条文

检验中间和

两端三个位置

5.3空运转试验

5.3.1机床应从低速到高速连续空运转，其中高速运转不少于1h，并符合4.8条规定。5.3.2连续起动、停止运动10次，试验动作的可靠性。5.3.3任意进行5次进给速度变换，试验操纵机构的灵活性。41

5.3.4用ZBJ65015检验4.5.2条。QB/T 1592—1992

5.3.5按GB/T5226第13章检验机床的电气系统。5.4负荷试验

5.4.1按4.7.5条规定用标准试件分别以各档速度进行试铣。5.4.2负荷试验和工作精度检验一般在制造厂进行，必要时也可以在用户进行。6检验规则

6.1产品应按本标准规定，经工厂检验合格后，并签发合格证准予出厂。6.2检验分出厂检验和型式检验。6.2.1出厂检验

空运转检验按4.8.1条规定；

几何精度按4.7.4条规定；

外观质量检验按4.6条规定。

型式检验

型式检验项目按第4章进行。有下列情况之一时进行型式检验：a.

新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.3型式检验的抽样方法

在库存产品中按10%抽取，但不得少于1台。若不合格则加倍抽检；加倍抽检仍不合格，则该批判不合格。

7标志、包装、运输、贬存

7.1机床的包装运输、贮存应符合QB/T842.8要求。7.2箱面包装、储运标志应符合GB/T191的规定。附加说明：

本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国家具机械标准化中心归口。本标准由上海家具机械厂、沈阳木工机械制造厂、全国家具机械技术服务中心负责起草。本标准主要起草人李、付玉夫、丁元春。42

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1592-1992 立式高速单轴木工铣床》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1592-1992 立式高速单轴木工铣床》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1592-1992 立式高速单轴木工铣床》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。