QB/T 1593-1992 多锯片木工圆锯机

标准中涉及的相关检测项目

《QB/T 1593-1992 多锯片木工圆锯机》是一项标准，涉及多锯片木工圆锯机的相关检测项目、检测方法以及涉及的产品。以下是其中的一些主要内容：

• 外观质量：检测圆锯机的表面处理质量、工艺完整性。
• 尺寸偏差：对关键部件的尺寸精度要求和测量。
• 运转平稳性：在机器运转过程中检查是否存在异常震动或噪音。
• 功能测试：考核圆锯机的切割能力、切割精度、锯片更换便捷性等。
• 安全防护：检查防护罩、防护栏和紧急停止功能的有效性。

• 目测与手感：用于外观质量的初步检查。
• 测量工具：如游标卡尺、千分尺用于精确测量尺寸偏差。
• 振动与噪声测试仪：用于检测运转时的平稳性。
• 性能测试：使用标准木材进行连续切割，测量精度和效率。
• 安全测试：通过人工与机械模拟测试防护措施的可靠性。

适用于多种类型的多锯片木工圆锯机，这些机器主要用于木材加工行业，特别是在需要高效率及精确切割木材的场合。这包括各类木工厂、家具生产商以及建筑施工单位等。

通过上述检测项目和方法，可以确保多锯片木工圆锯机在行业中的使用安全性、效率和质量。

QB/T 1593-1992 多锯片木工圆锯机的基本信息

标准名：多锯片木工圆锯机

标准号：QB/T 1593-1992

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1992-08-31

实施日期：1993-04-01

标准状态：现行

QB/T 1593-1992 多锯片木工圆锯机的简介

本标准规定了多锯片木工圆锯机的产品分类、技术要求、试验方法检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于多锯片木工圆锯机(以下简称机床)。QB/T1593-1992多锯片木工圆锯机QB/T1593-1992

QB/T 1593-1992 多锯片木工圆锯机的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

多锯片木工圆锯机

主题内容与适用范围

QB/T 1593-- 1992

本标准规定了多锯片木工圆锯机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标推适用于多锯片本工圆锯机（以下简称机床）。2引用标准

GB/T191包装储运图示标志

GB/T5226机床电器设备通用技术条件JB/T８产品标牌

QB/T842轻工机械衡器通用技术条件JB/T 1471

JB/T2970

JB/T 4171

ZB J65 015

出口机床包装技术条件

纵剖木工圆锯机精度

木工机床精度检验通则

木工机床噪声声(压)级测量方法ZB Y96 006

3产品分类

家具机械型号编制方法

机床型号应符合ZBY96006的规定。4技术要求

多锯片木工圆锯机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件进行设计和制造。

4.1机床主参数和简图

机床的主参数应符合表1的规定：表1

主参数名称

圆锯片直径

简图，如下图所示。

中华人民共和国轻工业部1992-08-31批准标准技接区

业咨的室

250,315,400

1993-04-01实施

注：机床具体结构不限。

4.2加工质量

QB/T1593

中电國

1一机床减速机构;2--机床进给机构;3—机床升降机构；4—安全挡料机构;5电器部分

4.2.1铸件、加工件等的加工质量应符合QB/T842有关规定。4.2.2外购的配套件、标准件应符合现行标准，以保证性能可靠。4.3电气系统应符合GB/T5226的规定。4.4外观质量

4.4.1外露加工面不应有锈蚀、碰伤、毛刺等缺陷。4.4.2零部件装配结合面应整齐，不应有明显错位。4.4.3油漆质量应符合QB/T842.7的规定。4.5机床精度

4.5.1在机床检验前多锯片木工圆锯机应处于自然调平状态。4.5.2检验时，如不能按规定范围测量，则应符合JB/T4171中2.2.1.1条规定。4.5.3采用其他检验方法时，其精度应不低于本标准所示检验方法的精度。4.5.4几何精度

几何精度应符合表2规定。

检验项目

锯轴颈最远点的径向

圆跳动

检验方法

按JB/T2970第3条序

号2检验方法规定进行

检验示意图

检验项目

锯轴的轴向窜动

锯轴法兰盘的瓣面圆

QB/T 1593--1992

续表2

检验方法

按JB/T2970第3条序

号3检验方法规定进行

按JB/T2970第3条序

号4检验方法规定进行

链板表面放一检验平板，

指示器置于平板上，表触头

接触锯轴素线，从轴根部到

轴头检测数点，然后锯轴旋

主轴轴心线对链表面

转90°，重复以上检测。记录

的平行度

导向尺对主轴轴心线

的垂直度

导板工作面对工作台

面的垂直度

每个测位的读数差（M1

M,),以下式计算：f

I(Mi-M2)max

M2)minl

在导向尺侧面紧靠检验

平尺，延伸到主轴以外，指

示器固定于主轴上，转动主

轴，测点距主轴两侧

250mm处

按JB/T2970第3条序

号7检验方法规定进行

注：检验示意图中“△”是指本项目的公差值。4.5.5工作精度

工作精度应符合表3规定。

准热实网

标准行劳费室

检验示意图

检验项目

纵向锯剖面的直线度

相邻两锯切剖面的垂

QB/T 1593—1992

检验方法

按JB/T2970第4条序号10

检验方法规定进行

按JB/T2970第4条序号11

检验方法规定进行

检验示意图

注：①含水率低于15%的硬木类木板或木质人造板的试件，基准面平面度不超过1000：0.10.测基准面的直线度不超过1000：0.10。试件尺寸：长×宽×厚（1000×40×40）。②检验示意留中“”是指本项目的公差值，5试验方法

5.1机床的几何精度和工作精度应按4.5.4、4.5.5条规定进行。5.2机床的参数用游标卡尺检验，应符合4.1条规定。5.3外观质量用目测检验，应符合4.4条的规定。5.4空运转试验

5.4.1空运转1h，应无异常振动和响声。5.4.2

连续起动、停止10次，试验动作的可靠性。5.4.3试验操纵机构的灵活性。用目测检验。空运转噪声南压级小于85dB(A）。试验应按ZBJ65015规定进行。5.4.4

5.4.5电气系统工作准确可靠。按GB/T5226的规定进行。5.5负荷试验

按4.5.5条检验工作精度。

负荷试验一般在制造厂进行，必要时在用户厂进行。检验规刻

6.1机床应按本标准的规定，经工厂检验部门检验合格后签发合格证。6.2机床应按4.5条做出厂检验、合格后方可出厂。6.3型式检验

型式检验项目为本标准技术要求全部内容当有下列情况之一时，必须进行型式检验：新产品试制或老产品改造鉴定时；a.

正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b.

国家质量监督机构提出进行型式检验时；手能

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正常生产时，每年进行一次检验；d.

e．产品长期停产后，恢复生产时；QB/T1593—1992

f。出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。6.4型式检验规则

对成批生产的产品，每批按10%抽检率随机抽检，每批抽检不得少于一台。若不合格则加倍抽检；加倍抽检仍不合格，则判该批产品为不合格。7标志、包装、运输、贮存

7.1在机床的适当位置固定标牌，标牌的型式和尺寸及技术要求应按JB/T8的规定。7.2包装

机床的包装应符合QB/T842.8、GB/T191的规定，出口机床应符合JB/T1471规定。7.3运输

运输应符合QB/T842.8及有关运输部门文件要求的规定。7.4贮存

产品应贮存于防雨通风的库房内。附加说明：

本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国家具机械标准化中心归口。本标准由牡丹江第二轻工机械厂负责起草。本标准主要起草人张伟红。

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北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1593-1992 多锯片木工圆锯机》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1593-1992 多锯片木工圆锯机》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1593-1992 多锯片木工圆锯机》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。