QB/T 1623-1992 多排多轴钻

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 外观及结构检测
• 主轴精度检测
• 定位精度检测
• 机床稳定性检测
• 安全性能检测

检测方法：

• 外观及结构检测：通过目测及基本尺寸测量对机床外观及结构完整性进行检查。
• 主轴精度检测：利用千分表或精密仪器测量主轴的径向跳动及轴向窜动。
• 定位精度检测：采用激光测量仪或线性尺对机床的定位准确性进行检测。
• 机床稳定性检测：通过长期操作观察机床在运行状态下的稳定性，包括振动测量。
• 安全性能检测：检查机床的安全防护装置是否有效，确保操作安全。

涉及产品：

• 多排多轴钻床
• 其他类似的多轴钻设备

标准《QB/T 1623-1992》详细规定了多排多轴钻的技术规格和要求，因此在实际应用中需参考具体标准文本来执行相关检测。

QB/T 1623-1992 多排多轴钻的基本信息

标准名：多排多轴钻

标准号：QB/T 1623-1992

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1992-11-10

实施日期：1993-07-01

标准状态：现行

QB/T 1623-1992 多排多轴钻的简介

本标准规定了多排多轴钻的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于多排多轴钻(以下简称机床)。QB/T1623-1992多排多轴钻QB/T1623-1992

QB/T 1623-1992 多排多轴钻的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

多排多轴钻

1主题内容与适用范围

QB/T 1623--1992

本标推规定了多排多轴钻的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于多排多轴钻(以下简称机床）。2引用标准

GB/T191

包装储运图示标志

GB/T5226机床电器设备通用技术条件JB/T8产品标牌

QB/T 842

轻工机械衡器通用技术条件

出口机床包装技术条件

JB/T 1471

JB/T 4171

ZB J65 015

木工机床精度检验通则

木工机床噪声声压级测量方法

家具机械型号编制方法

ZBY96 006

3产品分类

机床型号应符合ZBY96006的规定。4技术要求

多排多轴钻应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件进行设计和制造。4.1加工质量

4.1.1铸件、加工件等的加工质量应符合QB/T842有关规定。4.1.2外购的配套件、标准件应符合现行标准，以保证性能可靠，4.2电气系统应符合GB/T5226的规定。4.3外观质量

4.3.1外露加工面不应有锈蚀、碰伤、毛刺等缺陷。4.3.2零部件装配结合面应整齐，不应有明显错位。4.3.3油漆质量应符合QB/T842.7的规定。4.4机床精度

4.4.1在机床检验前，多排多轴钻应处于自然调平状态。4.4.2机床检验时，如不能按规定范围测量，应符合JB/T4171第2.2.1条规定。4.4.3当采用其他检验方法时，其精度不应低于本标准检验方法的精度。4.4.4几何精度

几何精度应符合表1规定。

中华人民共和国轻工业部1992-11-10批准54

客送标行业资料免费下款

1993-07-01实施

4.4.5工作精度

工作精度应符合表2规定。

QB/T1623—1992

检验项目

同排钻头孔

距精度

主轴径向圆

主轴上下运

动的直线度

每排钻孔公

共轴心线对靠

板的平行度

各排钻对应

钻轴孔的平行

heococ

半标汇行业资粒免票下类

500 1 0. 15

检验方法

各钻轴孔安装捡验样棒，用卡

尺测量任意相邻四个钻轴样棒

L为所测孔距精度

将钻轴孔安装检验样棒，百分

表测头接触样摔，转动钻孔轴

将钻轴孔安装检验样棒，百分

表测头接触样棒缓慢升降钻轴

将同排端部轴孔安装检验棒，

百分表固定于幕板表测头接触

样棒，测最大差值（检测对称位置上的五点）

在任意对应钻轴孔安装检验

棒，将直角尺靠样棒，用塞尺检验间隙

$·++$

QB/T16231992

检验项目

每排钻孔对

试件基准面的

平行度

钻孔轴线对

检验方法

试件每排钻两个孔，安装检验

棒，同排两孔到侧基面的距离之差

试件孔中安装检验棒，用直角

试件基准面的50：0.25尺接触检验棒，在相互垂直的两垂直度

个方向上用塞尺测量取最大值

注：含水率低于15%的硬木类木板或人造板的试件基准面平行面不超过1000：0.10,则基准面的直线度不超过1000：0.10,试件尺寸：长×宽×厚(1000mm×400mm×19mm）。5试验方法

5.1机床的几何精度和工作精度按4.4条规定进行。5.2外观质量应按4.3条规定进行。5.3空运转试验

5.3.1空运转应无异常振动和响声。5.3.2连续起动、停止运动10次，试验动作的可靠性。5.3.3试验操纵机构的灵活性。

5.3.4空运转噪声声压级不超过85dB(A），检验应按ZBJ65015规定进行。5.3.5电气系统工作准确、可靠。5.4负荷试验

5.4.1按4.4.5条检验工作精度。5.4.2负荷试验一般在制造厂进行，必要时在用户厂进行。6检验规则

6.1机床应按本标准的规定经工厂检验部门检验合格后，签发合格证。6.2机床应按4.4条做出厂检验，签发合格证后，方可出厂。6.3型式检验

型式检验项目为本标推的全部技术要求内容，当有下列情况之一时，必须进行型式检验。新产品试制或老产品改造鉴定；a.

正式生产后、结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；控网7eocoom举标活行业资粒免票下类c.

QB/T 1623-1992

国家质量监督机构提出进行型式检验时；正常生产时，每年进行一次；

产品长期停产后，恢复生产时；e

出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。6.4型式检验规则

对成批生产的产品，每批按10%抽检率随机抽检，每批抽检不得少于一台。若不合格则加倍抽检，加倍抽检仍不合格，判该批产品为不合格。标志、包装、运输

7.1在机床的适当位置固定标牌，标牌的型式和尺寸及技术要求应符合JB/T8规定。7.2包装

机床的包装应符合GB/T191和QB/T842的有关规定，出口机床应符合JB/T1471规定。7.3运输

运输应符合QB/T842.8及有关运输部门文件要求的规定。附加说明：

本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国家具机械标准化中心归口。本标推由牡丹江第二轻工机械厂负责起草。本标准主要起草人汪世森、张伟红。57

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北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1623-1992 多排多轴钻》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1623-1992 多排多轴钻》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1623-1992 多排多轴钻》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。