QB/T 1624-1992 立式万能砂光机

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 外观检查
• 几何精度测量
• 工作精度测试
• 噪声检测
• 电气系统检查
• 安全防护检查

检测方法：

• 外观检查：目视检查砂光机的外观质量，包括涂漆、标识及各部件的安装是否符合要求。
• 几何精度测量：使用量具如千分尺、百分表测量机器的重要几何尺寸，以确保符合标准规定的精度要求。
• 工作精度测试：通过加工试件并测量其最终尺寸来评价机械的工作性能及精度。
• 噪声检测：采用声级计在规定位置和条件下测量砂光机运行时的噪声水平，以验证是否符合国家相关标准。
• 电气系统检查：检查线路连接是否正确，电器元件是否完好，各类保护功能是否正常。
• 安全防护检查：检查砂光机的各类安全防护装置是否齐全有效。

涉及产品：

该标准适用于各种型号的立式万能砂光机，这些设备广泛用于木材加工行业，用于砂光和表面处理等工序。

QB/T 1624-1992 立式万能砂光机的基本信息

标准名：立式万能砂光机

标准号：QB/T 1624-1992

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1992-11-10

实施日期：1993-07-01

标准状态：现行

QB/T 1624-1992 立式万能砂光机的简介

本标准规定了立式万能砂光机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于砂磨木家具零部件表面的立式万能砂光机(以下简称机床)。QB/T1624-1992立式万能砂光机QB/T1624-1992

QB/T 1624-1992 立式万能砂光机的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

立式方能砂光机

主题内容与适用范围

QB/T1624—1992

本标准规定了立式万能砂光机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于砂磨木家具零部件表面的立式万能砂光机（以下简称机床）。2引用标准

GB/T 191

包装储运图示标志

GB/T 3324

木家具

GB/T5226机床电气设备通用技术条件JB/T4171木工机床精度检验通则QB/T842轻工机械衡器通用技术条件ZBJ65015木工机床噪声声压级测量方法ZBY96006

3产品分类

家具机械型号编制方法

机床的型号应符合ZBY96006的规定。4技术要求

4.1机床主参数和简图

立式万能砂光机主参数应符合表1的规定。简图见图1。表1

主参数名称

可加工最大宽度

4.2材料及外购件

机床所有零部件的材料均应符合图样和有关标准的规定。机床所采用的标准件、外购件等应符合现行标准。

4.3铸件及焊接件

4.3.1铸件应符合QB/T842.2的有关规定。4.3.2焊接件应符合QB/T842.4的有关规定。4.4机械加工件

中华人民共和国轻工业部1992-11-10批准58

1993-07-01实施

QB/T 1624--1992

1—主辊简（检验辊簡）;2—主工作台；3—导向板；4-床身，5被动辊简；6一右工作台;7一偏心轴;8工作台升降装置;9电机,10--左工作台图1

4.4.1机床的零件加工后，除应符合图样、工艺文件和有关技术文件外，还应符合QB/T842.5的有关规定。

4.4.2主辊筒按有关规定做静平衡试验。4.5电气系统

电气设备应符合GB/T5226的有关规定。4.6安全卫生

4.6.1所有定位、锁紧手柄锁定后应牢固可靠。防护罩吸、排屑措施应完备。4.6.2机床空运转噪声声压级不应超过83dB(A）。4.7外观

机床表面应整洁，焊缝平直、均匀，零部件外露结合面边缘应整齐，不应有明显的错位。油漆符合QB/T842.7的有关规定。铭牌及指示标志均应符合有关规定。4.8机床精度

4.8.1机床检验前应处于自然调平状态。将水平仪放在工作台中部位置，其纵向和横向的读数均不超过0.10/1000。

4.8.2当实际测量长度与本标准规定长度不同时，公差根据JB/T4171中2.2.1.1条的规定，按实际测量长度折算，最小的折算值为0.01mm。4.8.3几何精度及检验

机床几何精度的检验按表2的规定。59

检验项目

导向板面的直线

主工作台上下运

动对导向板面的平

主动辊简轴线对

导向板面的平行度

被动辊简轴线对

导向板面的平行度

4.8.4工作精度与检验

\QB/T1624--1992

A≤1000

A>1000

机床工作精度与检验按表3的规定。60

指示器

指示器

指示器

检验方法

参照JB/T4171

4, 2. 1. 2. 2.2

4. 4. 2. 2. 2. 2. 1

4.4.1.2.4.1

4. 4, 1. 2. 4. 1

检验项目

试样的表面粗糙度

4.9空运转

QB/T 16241992

采用含水率

≤20%的木材

机床空运转时应无异常振动和响声，操纵机构的动作应灵活可靠。5试验方法

5.1机床的几何精度和工作精度应符合4.8条规定。5.2用目测法检验外观，并符合4.3和4.7条要求。5.3空运转试验

表面粗糙度婆求

250×100的面经砂磨后，

其表面粗髓度应符合 GB/T

3324中1.10条规定

5.3.1机床连续空运转1h，砂带旋转机构在操作范围内的任意位置应灵活、可靠。5.3.2连续起动、停止运动10次，保证动作的可靠性。5.3.3按ZBJ65015的有关规定试验机床的空运转噪声，应符合4.6.2条要求。5.3.4按GB/T5226第13章规定检验机床的电气系统。5.4负荷试验

5.4.1按4.8.4条规定，用标准试件进行检验工作精度检验一般在制造厂进行，必要时也可以在用户厂进行。5.4.2

6检验规则

6.1产品应按本标准规定，经工厂检验合格后并签发合格证准予出厂6.2检验分出厂检验和型式检验。6.2.1出厂检验

空运转检验按4.9条规定；

几何精度按4.8.3条规定检验；

外观质量检验按4.7条规定。

型式检验

型式检验项目按第4章进行，有下列情况之一时进行型式检验：电

新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。型式检验的抽样方法

QB/T1624--1992

在库存产品中按10%抽取但不得少于1台，若不合格则加倍抽检，加倍抽检仍不合格，该批判不合格。

7标志、包装、运输、贮存

7.1机床的包装、运输、存应符合QB/T842.8要求。7.2箱面标志应符合GB/T191的规定。附加说明：

本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国家具机械标准化中心归口。本标推由上海家具机械厂负责起草。本标准主要起草人李。

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1624-1992 立式万能砂光机》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1624-1992 立式万能砂光机》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1624-1992 立式万能砂光机》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。