QB/T 2282-1996 双圆盘磨浆机

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《QB/T 2282-1996 双圆盘磨浆机》，以下是相关的内容，包括检测项目、检测方法和涉及的产品： --- **检测项目：** 1. **外观质量检测**： - 设备外表面是否光滑平整，无明显机械损伤。 - 涂漆表面是否均匀，颜色符合要求。 2. **几何精度检测**： - 磨浆机的主要部件是否满足设计尺寸和装配精度的要求。 - 转子与定子之间的间隙是否符合规定。 3. **性能检测**： - 磨浆效率，包括产浆量和浆料质量。 - 能耗情况，检测单位消耗的电能。 - 噪声测试，运行过程中产生的噪声是否符合标准。 4. **安全性能检测**： - 设备运行的可靠性，包括连续工作是否保持稳定。 - 是否具备必要的安全保护措施。 --- **检测方法：** 1. **外观检测方法**：

采用目测结合工具测量等手段，检验设备外表的涂层质量及平整度。

2. **几何精度检测方法**：

使用测量工具（如卡尺、千分尺等）测量关键部件的尺寸，检验其精度。

3. **性能检测方法**：

运行设备实际加工浆料后进行测量和评估：

• 按照规定操作方法测试单位时间的产浆能力。
• 测试生产特定浆料时设备的电能消耗。

4. **噪声检测方法**：

使用噪声测试设备（如分贝仪）测量设备运行时的噪声强度，通常在不同距离测量。

5. **安全性能检测方法**：

依靠耐久性验证和安全装置测试设备的可靠性。包括试验裂缝、防松装置等。

--- **涉及产品：**

标准《QB/T 2282-1996 双圆盘磨浆机》主要适用于以下设备类型：

• 双圆盘磨浆机，用于纸浆加工行业中进行纤维材料的磨浆处理。
• 其他类似的用于浆料混合和加工的工业设备，只要其具有双圆盘的磨浆功能。

---

总结：上述内容涵盖了《QB/T 2282-1996》中提到的主要检测项目、检测方法和适用的产品范围，具体要求应结合标准原文进行详细核对。

QB/T 2282-1996 双圆盘磨浆机的基本信息

标准名：双圆盘磨浆机

标准号：QB/T 2282-1996

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1997-01-27

实施日期：1997-09-01

标准状态：现行

QB/T 2282-1996 双圆盘磨浆机的简介

本标准规定了ZDPP11～15型双圆盘磨浆机(以下简称“盘磨机”)的分类和技术要求、试验方法及检验规则等。本标准适用于造纸浆料或其他纤维浆料连续打浆的盘磨机.其磨片直径为350～750mm。QB/T2282-1996双圆盘磨浆机QB/T2282-1996

QB/T 2282-1996 双圆盘磨浆机的部分内容

QB/T2282—1996

与前版标准相比，本标准增加了盘磨机ZDP15型系列。自本标准实施之日起，原轻工业部发布的专业标准ZBY91014-1989《ZDP11～13型双圆盘磨浆机》作废。

本标准由全国轻工机械标准化技术委员会提出。本标准由全国轻工机械标准化技术委员会、造纸机械标准化分技术委员会归口。本标准起草单位：上海轻工机械二厂。本标准主要起草人：吴铭江、郑玮琪。本标准于1985年5月24日首次发布，1989年5月1日首次修订，1997年1月27日第二次修订。286

1范围

中华人民共和国轻工行业标准

双圆盘磨浆机

QB/T2282--1996

本标准规定了ZDP11～15型双圆盘磨浆机（以下简称\盘磨机”)的分类和技术要求、试验方法及检验规则等。

本标准适用于造纸浆料或其他纤维浆料连续打浆的盘磨机.其磨片直径为350~750mm。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB4720--1984电控设备第-部分低压电器电控设备GB/T14253—1993轻工机械通用技术条件QB/T1588.1~~1588.3-1992轻工机械焊接件、切削加工件、装配通用技术条件QB/T1588.41993轻工机械涂漆通用技术条件ZBJ50004—1988金属切削机床噪声测量3产品分类

盘磨机为两侧或单侧进浆，径向上方或单侧出浆，双磨区卧式打浆设备。3.2型号

产品型号由行业代号、大类代号、分类代号、设计顺序号及尾注号组成。D

3.3基本参数

基本参数应符合表1规定。

中国轻工总会1997-01-27批准

修改设计顺序号（以A、B.C·表示设计顺序号

分类代号（盘磨机）

大类代号（打浆设备）

行业代号（造纸机械）

1997-09-01实施

TTiKAOiKAca

磨片直径

QB/T2282—1996

进浆口直径

电机侧

机盖侧

本标准规定盘磨机磨片直径系列为350、450、550、750。1

2磨片直径360、380的盘磨机按350盘磨机标准执行。3磨片直径500、600的盘磨机按550盘磨机标准执行。4磨片直径650、700的盘磨机按750盘磨机标准执行。出浆口直径

110(90)

5主电机功率，用户可根据需要选配，在订货合中确定。转盘转速

980~1480

生产能力

(绝干浆）

4～20

15~110

35~350

主电机功率

75~110

132280

315~630

当采用内串联打浆时，ZDP13型盘磨机出浆管直径为90，当采用单管进浆时，进浆口直径为125，出浆口直径为 110。

7ZDP13型可根据用户要求选用高压电机，而ZDP15型在一般情况下指用高压电机。4技术要求

4.1基本要求

4.1.1盘磨机应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2盘磨机的焊接件、加工件与装配应符合QB/T1588.1~~1588.3的有关规定。4.2使用性能

4.2.1工作条件

a）进人盘磨机的浆料中不允许有金属及硬杂质块；b）盘磨机的工作情况应符合表2规定。表2

安装要求

进浆浓度，%

安装要求应符合表3规定。

4.2.3生产能力应符合表1规定。288

进浆压力，MPa

0.15~~0.2

纵向水平公差

密封圈的水封压力，MPa

高于浆料出口压力

0. 01 ~ 0. 05

横向水平公差

4.3主要零件质量要求

QB/T 2282—1996

主要零件加工精度要求应符合表4规定。表4

支撑轴颈尺寸公差

检测部位及项目

装联轴器处轴颈尺寸公差

支撑轴颈表面粗糙度R。μm

支撑轴颈轴线对两支撑轴颈的公共轴线的同轴度公差，mm装转盘轴颈表面对两支撑轴颈的公共轴线的径向跳动公差，mm装转盘座处轴颈轴线对两支撑轴颈的公共轴线的同轴度公差.mm

轴孔表面粗糙度 Rs，μm

与磨片贴合的两端面对轴孔（花键孔)轴线的端面圆跳动公差，mm

与磨片贴合的两端面之间平行度公差，mm磨齿端面的平面度公差，mm

磨齿端面与磨齿背面的平行度公差，mm注：ZDP15 型其磨片为分体结构，表中所列是对每一分块的要求。4.4装配要求

0. 08(—)

（3480处）（3680处）

所有制造零件必须经检验合格，外协件、外购件应有合格证明方准进行装配。装配精度要求应符合表5规定。

转盘上装磨片的外侧端面对主轴轴心线的端面圆跳动公差（适用于转盘固定结构）

机壳(进浆管)固定磨片的端面对主轴轴线的端面圆跳动公差轴端联轴器与电动机端联轴器的轴向间隙（适用于支撑移动结构）轴端联轴器轴线和电机端联轴器轴线的同轴度公差TiiKAoNni KAca-

14～15

$270处

$370处

$510处

5570处

$270处

370处

$510处

570处

4.4.3装配要求

QB/T 22821996

a）转盘旋转必须灵活，应符合QB/T1588.3规定，轴向移动无阻滞现象；b）手动或电动时，移动座进退移动应平稳灵活，无阻滞现象。4.4.4带微机盘磨机其自动控制器应调节方便，使用时用户按使用说明书规定能自行调试。4.4.5互换性要求

盘磨机的磨片应保证与转盘、机壳、移动座等零件的配合达到互换性的要求。4.5运行性能要求

4.5.1空运转应平稳、灵活，轴承润滑良好，密封可靠无泄漏现象。4.5.2运转时，不应有不正常的尖叫声和不规则的冲击声，其整机空运转噪声声压级、轴承温升及轴承最高温度不大于表6规定。

空运转噪声,dB(A)

轴承温升，C

轴承最高温度，

4.6可靠性要求

4.6.1电动调节磨片间隙时，往复动作灵敏，限位装置可靠。25

4.6.2电控箱的配线应整齐，电气要求应符合GB4720有关规定。ZDP13

4.6.3带微机盘磨机其自动控制器的各控制系统、各报警系统应动作灵敏可靠，各指令信号准确。4.6.4盘磨机联轴器处应设有防护装置，并安全可靠。4.7外观质量要求

4.7.1盘磨机外表面应平整光洁，相邻连接边缘不应有明显的错移，辅助机构应与主机相协调。4.7.2油漆质量按QB/T1588.4规定，油漆颜色用户有特殊要求时，由双方商定。4.8成套性要求

a）主机一台；

b）控制箱台；

c）随机供应的备件及附件按规定应齐全。5试验方法

5.1技术要求中的4.3，4.4，4.6，4.7，4.8按制造厂检测规范进行检验。5. 2运转试验

5.2.1空运转试验时间不少于2h，空运转噪声测量按ZBJ50004的有关规定。5.2.2轴承座表面温度用测温仪测定，密封处泄漏用目测和手感检验。5.2.3电动调节往复运动可靠性试验次数不少于5次。5.3在符合4.2.1、4.2.2条件下，使用性能及打浆质量按造纸厂打浆工艺的专业测量方法进行。6检验规则

6.1盘磨机必须经制造厂检验部门检查合格后，并附有产品合格证书方能出厂。6.2出厂检验项目

a）总装检验应符合4.4规定；

b）运行性能应符合4.5规定；

c）外观质量应符合4.7规定；

QB/T 2282--1996

d）5.2条按每批出厂台数的10%抽检，但不少于2台。如有-台不合格加倍抽检，再有一台不合格应实行全检。

6.3型式试验

使用性能为型式检验，在用户中进行，每次抽检一台，有下列情况之一时进行：a）新产品试制定型鉴定时；

b）正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性熊时；c）国家质量监督机构提出型式检验要求时。当制造广持有用户签署的说明产品符合本标准的有关证明时，试验可不进行。7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

7.1.1在盘磨机明显位置处，固定产品标牌，标牌内容如下：a）产品名称；

b）产品型号；

c）产品主要参数；

d）制造厂名；

e）制造日期(或编号）。

7.1.2包装箱外壁标志应清楚、整齐、耐久，内容如下：a）制造广名；

b）产品名称、型号；

c）收货单位、发货站名、到站站名；d）包装储运图示标有“小心轻放”、“向上”、“由此起吊”“怕湿”和“重心点”；e）外形尺寸及毛重；

f）包装、储运、收发货标志应符合GB/T14253规定。7.2包装、储运

7.2.1盘磨机采用分箱发运，主机、电控箱各装一箱，自动化控制器的包装和附件固定在主机箱内。7.2.2装箱前外露加工表面涂防锈脂。7.2.3在主机包装箱内应放人下列随机文件：a）产品合格证；

b）产品说明书；

c）装箱单。

7.3贮存

7.3.1盘磨机自装箱日期起，每存放6个月应开箱检查一次，必要时采用防锈措施。7.3.2装箱后应放人干燥通风良好的地方，不宜露天存放，不宜与有腐蚀性化学药品一起堆放，对临时露天存放的应采取防雨、防潮措施。291

TiiKAoiKAca

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 2282-1996 双圆盘磨浆机》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 2282-1996 双圆盘磨浆机》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 2282-1996 双圆盘磨浆机》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。