QB/T 1478-1992 切边机

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 机器的外观检查：观察机器的表面光洁度、涂层质量等。
• 结构尺寸检查：测量机器的关键尺寸以确保其符合设计要求。
• 性能测试：包括机器的切割质量、精度和速度等参数。
• 安全性测试：检查机器的安全防护措施是否到位，包括急停开关、护罩等。
• 可靠性测试：长时间运行实验，以观察机器的稳定性和耐久性。

检测方法：

• 视觉检查：用于外观和涂层质量的初步评估。
• 测量仪器：使用卡尺、测厚仪等工具进行结构尺寸测量。
• 性能仪器：使用专用测量仪器测量切割精度和速度。
• 安全检查清单：依据标准列出的检查清单逐一核对安全防护装置。
• 运行实验：通过长时间运作评估机器的稳定性能和寿命。

涉及产品：

《QB/T 1478-1992 切边机》主要适用于各种类型的切边机设备。这包括用于金属、塑料、橡胶等材料的切边加工设备。具体产品类型可能涵盖工业用切边机、手动切边机以及自动化切边机等。

请注意，以上信息是对该标准可能内容的概述，具体的检测项目和方法应根据标准文本中的具体规定进行确认和执行。

QB/T 1478-1992 切边机的基本信息

标准名：切边机

标准号：QB/T 1478-1992

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1992-04-14

实施日期：1992-12-01

标准状态：现行

QB/T 1478-1992 切边机的简介

本标准规定了切边机机头(以下简称“机头”)的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于对已包梗好的棉、毛、化纤织物及皮革类材料进行切割的切边机。QB/T1478-1992切边机QB/T1478-1992

QB/T 1478-1992 切边机的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

切边机

主题内容与适用范围

QB/T 1478—1992

本标准规定了切边机机头（以下简称“机头\)的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则等本标准适用于对已包梗好的棉、毛、化纤织物及皮革类材料进行切割的切边机。2引用标准

3术语

包装储运图示标志

3.1纵向调节量

切刀在轴向方向上可调节的距离。3.2

横向调节量

切刀在径向方向上可调节的距离。3.3导向块调节量

防止包梗被切割的导向块在上下方向上可调节的距离，4

产品分类

圆盘式切刀，电动机驱动，平板式工作台，手工推料，带包梗导向板。4.2主要技术参数

主要技术参数见表1。

项目名称

刀盘转速

电动机功率

纵向调节量

横向调节量

导向块调节量

4.3型号

型号编制规定如下：

中华人民共和国轻工业部1992-04-14批准单

≥2850

1992-12-01实施

5技术要求

5.1外观质量

QB/T 1478---1992

改进设计顺序号，用阿拉伯数字表示主参数，用阿拉伯数字表示，代表力盘直径，单位“mm”名称代号，“QB”分别为切边机中“切、边”两字的汉语拼音首位字母5.1.1涂饰件表面应平整，色泽均匀，主要可见部位无明显流痕、起泡、剥落及碰伤等缺陷。5.1.2铭牌应图文清晰，位置正确，无明显划痕。5.1.3电镀件表面应平整光滑，色泽一致，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。5.1.4氧化件表面应色泽均匀，不应有空白、沉淀物光斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。5.2机器性能

5.2.1机头工作时各运动部件应动作灵活，无卡死现象。5.2.2机头在空载条件下，运转噪声声压级不大于80dB(A）。5.2.3织物切边应光滑。

5.3装配精度

5.3.1刀盘端面跳动允差0.2mm。5.3.2主轴轴向窜动不大于0.05mm。6试验方法

6.1外观质量

本标准5.1.1～5.1.4条试验方法：在光照度为600士2001x，检验距离为500mm的条件下，目视。6.2机器性能

6.2.1本标准5.2.1条试验方法

手转动刀盘，感觉是否有卡滞现象。6.2.2本标准5.2.2条试验方法

6.2.2.1试验条件

加注润滑油，空运转2 min；

机头与周衛物体的距离不少于2m；背景于扰噪声声压级应比机器噪声声压级低10dB(A)以上，按图1所示安装传声器。

传声器

6.2.2.2试验仪器

精度为士0.7dB(A)的声级计。

6.2.2.3试验取值

测量5次，取其算术平均值。

6.2.3本标准5.2.3条试验方法

QB/T 1478—1992

对1000mm长、200mm宽的中平布进行切割，目视。6.3装配精度

6.3.1本标准5.3.1条试验方法

将精度为0.01mm的百分表的触头指在刀盘半径42mm处转动刀盘轴一周。6.3.2本标准5.3.2条试验方法

将精度为0.01mm的百分表的触头指在轴的端面上，并在皮带轮处施加拉力或推力，拉力或推力应小于 10 N。

检验规则

7.1检验分类

检验分为出厂检验和型式检验。7.2不合格分类

不合格按质量特性表示单位产品质量的重要性；可分为：B类不合格：单位产品的重要质量特性不符合规定；a.

b。C类不合格：单位产品的一般质量特性不符合规定。7.3出厂检验

7.3.1对出厂的产品实行全数检验。7.3.2检验项目

检验项目及类别见表2。

不合格分类

检验项目

7.3.3单个产品的合格判定

单个产品在满足下列条件时，即判为合格：a.

未出现B类不合格项目；

未出现一项以上C类不合格项目。7.4型式检验

出厂检验

检验分类

型式检验

QB/T1478—1992

7.4.1型式检验一般在下述情况之一时进行。a.

新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时；正式生产时，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每年进行一次；

产品停产一年以上(含一年)恢复生产时；d.

出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。f.

7.4.2样本的抽取

从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中随机抽取4个样本单位，检验其中两个样本单位，另两个样本单位备检。7.4.3检验项目

检验项目及类别见表2。

7.4.4型式检验的合格判定

在满足下列条件之一时，即判为型式检验合格：检验的两个样本单位未出现一项以上B类不合格项目，也未出现4项以上C类不合格项目，a.

且在一个样本单位中未出现总数超过3项不合格项目；b。检验的两个样本单位如果未出现2项以上B类不合格项目，也未出现5项以上C类不合格项目，且在一个样本单位中未出现一项以上B类不合格项目，总数不超过4项不合格项目，则允许复检另两个样本单位的同类项目，这些项目应全部合格。8标志、包装、运输、贮存

8.1标志

机器应有耐久性铭牌。

铭牌上应清晰地标出以下内容：制造厂名；

注册商标；

产品名称；

产品型号；

制造日期或编号。

8.2包装

机器应用牢固的包装箱包装，并有防潮保护措施。8.2.1

8.2.2包装措施应是以保证产品在般运输和保管条件下不致因颠震、装卸、受潮和侵人灰尘而使机器受到损伤。

8.2.3在包装前，应对机器不油漆的外露金属部位涂刷防锈剂。8.2.4

每台机器应具备下列文件：

产品合格证；

使用说明书；

装箱单。

包装箱外表面应清晰地标出或标明以下各项内容：产品名称；

产品标准代号及编号；

产品型号，

净重；

毛重，

外形尺寸：长×宽×高；

制造厂名。

QB/T1478—1992

8.2.6包装储运图示标志应符合GB191的规定。8.3运输

机器在装卸及运输过程中应防止颠覆及冲撞8.4存

包装后的产品应贮存在通风良好、干燥的室内，周围空气中不应有腐蚀性气体存在。附加说明：

本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国服装机械标准化中心归口。本标准由武汉服装机械厂负责起草。本标准主要起草人马如洁、张幼泽。23

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1478-1992 切边机》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1478-1992 切边机》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1478-1992 切边机》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。