QB/T 2383-1998 餐桌餐椅-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

在标准《QB/T 2383-1998 餐桌餐椅》中，涉及到的检测项目、检测方法及产品可以总结如下：

检测项目：

尺寸测量
结构强度
耐久性测试
安全性测试（如锐边、锋利点等）
表面处理质量
稳定性测试
负重测试

检测方法：

使用专用的测量工具进行尺寸测量
应用机械压力装置对产品进行破坏性测试来检测结构强度
模拟日常使用情况的耐久性测试设备
手动及仪器检查产品的安全性问题，如检查是否有锋利的边缘
使用标准检测技术来评估表面的光滑度、着色均匀性等
倾斜平台或震荡试验来评估产品稳定性
恒定加载设备进行负重能力测试

涉及产品：

餐桌
餐椅

此标准适用于各类餐桌与餐椅的技术要求及其测评方法，确保产品质量和使用安全性。

QB/T 2383-1998 餐桌餐椅的基本信息

标准名：餐桌餐椅

标准号：QB/T 2383-1998

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1998-05-14

实施日期：1999-03-01

标准状态：现行

QB/T 2383-1998 餐桌餐椅的简介

本标准规定了餐桌餐椅(以下简称“产品”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、标滚、包装等要求。本标准适用于主要材料由木材或木质人造材料或(和)金属材料构成的产品，其他材料构成的产品可参照执行。本标准不适用于桌椅连为一体的餐桌和餐椅。QB/T2383-1998餐桌餐椅QB/T2383-1998

QB/T 2383-1998 餐桌餐椅的部分内容

分类号Y81

新号14511998

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T2383-98

餐桌餐椅

199805—14发布

国家轻工业局

1999-03-01实施

QB/T 2383 - 98

本标准是国家标准GB/T3324（木家具通用技术条件和GB/T3325-金调豪具通用技本靠件》所覆盖的专项产品标准之一，本标准的合格品的技术要求达到了德国标准DIN68885《家具桌婴求检查》（1987年版）的要求。本标准除体现餐桌，餐摘特性的内容之外：专GB/T.3324和.GB/T3325-还有以下主要不同之处学学

1、根据最大自由度原则，去掉了对桌面、椅（死面代寸的规定本标准仪仅规定了允许的最小尺寸及级差。

2。本标准现定在“产品所在地区”测定木材含水率，而不是在“产品加工所在地区”或产品“使用题区享测定木称答泳率，3.本标准对产品规格、分类及检验结果分等评定作出了具体规定。特别规定了验结果分等评定的原则和方法。本标准作为行业标准系首次制定。本标推的附录 A是标准的附录。本标推的附录、附录C是提示的附录。本标作准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国家具标准化中心妇口。本标准起草单位映西省家具产品质量监督检验站、西安窗升太器工业有限公司。本标准生要起草人：李世称、余长庆。+2s

-HTIKANiKAca-

中华人民共和国轻行业标准

餐桌餐椅

QB/T 2383.98

本标准规定了餐桌餐椅（以下简称“产品”）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规测及标志，标签，包装等要求。本称准适用卡主要材料由木材或木质人造材料或（和）.金圖材料构成的产品，其他材料构破的产品可参照执行。

本标准不适用十桌梅连为一体的餐桌和餐椅。注：本标准所指餐桌督椅是供家庭或商业场所室内就餐使用的各种形状（方形、形、椭圆形、矩形）的独立的、：可移动的桌子了（包括残子）：2引用标准

下列标准所包含的条文，过在本标偿中引用而构成为车标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会披订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的能性。

G 1720-79漆膜附誉力定法

GB/T1732—93漆膜耐冲去测定法GB 1931 —91 本材含水率测定法GB 2828 一 87逐批检查计数抽样程序及描样表（适用于连续扰的检查）GB/T3324-1995木家兵通用技术条件GB,T 3325 — 1995金属家具通用技术条件GB489385家具表面漆麒测定法

GB/T 4893.9 — 92家具表面漆膜抗冲击避定法GB 5928一86轻工产品金属镀层和铝氧化膜的厚度测试方法测重泌GB 5933一 86轻工产品金属镀层的结合强度测试方法GB 5938-85轻工产品属镀层和化学处理层的耐腹蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法

GB 10357~82家具力学性能试验

GB/T10357.7—1995家具力学性能试验桌类稳定性QB/T195094家具表面漆膜耐盐浴测定法Q磁/T1951.194木家具质量检验及质量评定QB/T.1951.2一94金属家具质量检验及质量评定ZBY80002一88家具表面软质覆面材料利离强度的测定ZBY80003一B8家具表面硬质面材料离强度的测定3定义

本标准采用下列定义。

国家轻工业局1998-05-14批准

1999-03-01实施

3.1转台

0B/T2383-98

大型团餐桌上，用于放置食品等可转动的副桌直。3.2转盘

位于转台和桌面之间，使转台可产生相对于桌面转动的机构或部件。4产品分类

4.1产品按使用场合不间分为家用型和商用型两类。\a广家用型（了）仅供家庭内使用：b）商用型（s）供宾馆餐厅、饭店、咖啡厅等商业场所使用。4.2产品按材质不同可分为：

全木（M）产品主要材料为木材或术质人造材料：b）金属（）产品主要材料为金属材料：D）钢木（GE）产品主要材料为木材或木质人造材料和金属材料。4.3产品代号及规格型号

4.3.1代号

产品代号规定如下：

2餐桌——Cz

b)餐倚——CY

餐竞—CD

4.3.2产品规格型号由材质代号、分类代号、产品代号及桌（府）面主要尺寸组成。a）产品桌面（座面）为矩形、正方形及摘圆形的用如下方法表示。深度（）尺寸

宽度（B）尺寸

产品代号（二位大写字每）

产品分类（一位大写字母）

材质代号

例，宽1500mm，深800mm的木质家用餐桌衰示为：MJCz1500×800宽450nm，深440mm的金属商用餐椅表示为：GSCY460×440注：油拉式餐桌以最大工作状态肺谢基本尺寸表示。b）产品桌面（座面）为圆形的用如下方法表示，直径尺寸前加

产品代号（二位大写字母）

产品分类（一位大写字母）

材质代号

-riKANiKAca

QB/T2383—98

例：直径为1800mm的本质商用型困餐案表示为：MSCz直径为300mm的够本家用型测餐莞表示为：GsmUCD4.4主要尺寸

产品主要尺寸及标注如图！，图2所示，在表「中选取。表餐桌餐椅主要尺寸

680~760

400--440

表中H，适用于硬面椅，软面格考虑下沉量可适当增爆日值、图1餐桌主要尺寸

4.5套性

QB/T2383-98

图2餐椅、餐班主要尺寸

成套供应的产品尺寸应符合表2.规定。表2成套供应的产品尺寸

(n-d)12

5技术要求

280-320

5.1尺寸偏差

外形尺寸偏差：折叠式或组合式为士6mm；固定式为士5mm5.2形状和位實公差

形状和位就公差见表3规定。

TIKAONiKA

翘曲度

平餐度

邻边垂直度

本平编善

巷地平稳性

0B/T 2383 - 98

表3形状和位置公差

测敏部位

桌面或转台

桑面或转台

框架或台面

桌、椅、竞腿部

技术要求

检验方法

GB/T 3324 中 5.4.1

GET 3324 5.4.3

GBT 3324 中 5.4.4

GB.T3325 中53

G3T 3325 中 5.5

GB/T3324

注：表中测量部位”用“或”的项目，应分别剥量两个部位，选取其中较差值为测量评定值，5.3外观要求

5.3.1桌、椅、凳面及椅背周边不应有锐梭。5.3.2其余要求技GB/T3324中4.3~-4.5及GB/T3325中4.4规定。5.4材料

5.4.1本材含水率

产品所在地区的年平均木材平衡含水率为W，产品的木材含水率允许值为1%。产品经销单位或团体订货单位对木材含水率另有要求时，应在合尚中明示。5.4.2产品所用木材应符合GB/3324中4.3.1～4.3.3及4.3.5~4.3.10的要求。5.4.3产品所用主要材料建议使用附录总（提示的附录）规定的材料。主要受为部位钢管壁再不小于1.0mm。5.4.4

5.4.5产品所用其他辅助材料应符合相应标准规定。5.5结构

围定部位采用的焊接、铆接、样接等结合不应出现松动。5.5. 1

操钉及其他五金件连结的部位不能松动。5.5. 2

本材胶接牢靠，不能松动、脱胶，承离部件、活动部件不能有裂纹、节子、五孔及其他缺陷。5. 5. 4

活动部位应连接牢固可靠，不会自行脱出，且活动灵活，便于使用。5.5.5

5.5.8人造板制成的部件应进行封边处理，5.6表面理化性能

家具表面理化性能技术要求及试验方法按表4规定。表4表面理化性能

本质件涤层酐热性

本质件涂层冷热温筹

【结合力）

3周期

试验条件

木委件险层

金属件层

金属镀层

技术要求

试验方法

GB 4893.2

GB 4893.3

无鼓液、裂纹和明显失光GB4893.72级

无起皮、脱落

GB4893:4

GE :720

GB 5933 中 2.1.2

抗冲击性

本质件漳层前液性

蔚磨性

软项斑面

诱质覆面

镀层粗糕度

镀层村腐包业

层再度

氧化层厚度

Q8/T 2383 — 98

续表4

试监病件

木质件涂层 -50mm

金属件涂层3.92J

金镇徐层100%

氯化钠15%（重盘百分浓度）

碳酸钠【0%（蛋量百分滋度

醛酸30% (重鼠百分浓度)

1000转

人射角为 60 \

对比法

24h盐等试验

技术要求

无损坏

无缺陷

24h，3

图纸无要求时3级

3.5 × 102 N/m

4x Nm

锈点≤2G点/dm其中直

径 1. 5mm的锈点不超过 5 点

熙童法使用其他方法时，其多0.30m避量误差不应超过0.1um

注：涂虑包活涂漆、烤漆、喷塑等各种工艺形成的涂层，5.7力学性能

5.7.1产品力学性能要求及所采用的试验方法，按表5规定。表5力学性能要求

尉桌面水平

椅面、背

联合试验

菜面垂直我荷

桌面持线萨载荷

桌面太平静载荷

桌面冲击

桌酱跌落

......

括面、椅背辣载

格避南静载

橋麗跌落

椅背冲击

世验条件

次数，

kgdm2，7天

N、8款

h/mm，2次

h/nm，10次

N，0次

himm0次

h/mm，10 次

象用型

1300 : 560

商旧型

1600 :750

-HTIKANiKAca-

试验方法

GB/T 4893 9

GB/T 1732

QB/T1950

GB 4893.1

GE48938

GB 4893.6

ZBY B0002

ZBY 80003

GB $938

GB 5928

试验方法

GB 1C357.1 中 7.1.1

GE 10357.3 中 6.5

GB 10357.3 中 6.7

GB16357.1中7.1.1.1

GB 10357.1 中 7.1.13

GB 10357.1中 7.1.2

GB 10357.1中 7.1.3

GB 10357.1 中 7.1.4

GB 10357.3 6.1，6.2

GO 10357.3 中 6.7

GB 10357.3 -6 12

GB 10357.3 6 10

PANVERT

橘后顿

楚任意方向

试验条件

垂盒加载

C8/T2383—9B

续表5

家用型

200N无顿翻

80N无面翻

20N无倾

400N无闻髓

8ON无颂翘

20N无颂翘

试验方法

GS/T103577

GB 10357 2 中 6.1,2 或

G明 10357.2中 6:2.3

GB10357.2中6.1.4或

GB10357.2中6.2.5

5.7.2每项试验前后应进行检查，并做好记录（有无变化都应记录），符合以下条件，即评定该项合格。

司相关零部件不应断裂或豁裂；b）用于拟压某些应为年面的部位时不应出现永久性松动：。）零部件不应出现影嗨使用功能的损坏或变形：d）螺钉或五金连接件不应松动：目）活动部件应灵活。

6试验方法

6.1尺寸检验

规格尺十、主要尺寸及其偏差，应采用每来误差不大于土0.6u网的钢卷尺（或钢直尺）对安放在检验平板（或者平整地面）上的试件进行测蛋。6.2外观检验

型式检验时外观检验应在自然光或照度在300-600x范围内的近拟自然光（例如40W日光灯）下，由三人共同捡查，以两人以上相同结论为评定结果，出厂检验时，可由经培训合格的专职检验员独立检验。6.3材料检验

本材含水率检验应选取以下方法之（仲裁检验时应来用方法b）。a）按GB/T3324中5.2-规定检验；b）按GB/3324-中5.2规定部位取样：用GB1931规定的方法检验。6.4其他检验

本标准5.2，5.6，5.7-各项分别按相应表格中规定的试验方法进行检验，7检验规则

7.1检验分类

产品检验分型式检验和出厂检验。7.1.1型式检验是对产品质量进行全面考核。表A1所列全部项目为型式检验项目，7.1.2出检验是产品出厂或交货时必须行的各项检验。表A1中130项及39项共31项为出厂检验项目，

7.2微验项目

检验项目分基本项目、分级项目和一般项目。分级项耳的检验结果按表AI规定，分别评定为A级、B级和C级。7.3型式检验结果分等评定

QB/T2383-98

7. 3.1型式检验独样与组批规划按 QB/T 1951.1 中 4.3规定7.3.2单位产品检验结果，分为A级品、B级品、C级品剂不合格品。A级品：即优等品，.基本项日及一般项目均合格，分级项目中允许有一项B级或一-项心级，耐久性必须为A级。

B级品：即-等品，基本项活均合格，分级项目中允许有二项C级，耐久性必须为日级，一般项耳中允许有三项不合格。C级品：即合格品，基本项目均合略，分级项目均达到C级以上，一-般项目中允许有四项不合格。

不合格品：不符合以上要求的评定为不合格品。7.3.3成套产品的等级评定，先按上茶分别评定单位产品等级，取其中等级最低者为该套产品的质等级。

7.3.4型式检验不合格的，允许法行次复验，复验产品规划按QBT1951.1中4.7规定进行，复验产品只判定合格与否。经复验合格的产品，检验结论垃为“复验合格”，不能评定质量等级：

7.3.5A级品和B级品的确认，续有国家检测中心、行业专职检验机构或受国家、行业委托的检验机构出具的实物质量水平检验证明：C级品由企业检验判定。7.4出厂检验结果分等评定

7.4，1单位产品出厂检验的分等评定，应以最近一次型式检验所评定的等级为基础，按以下条件评定：

A级品：基本项目及一般项均合格，分级项目中允许有一项B级或-项C统，其余项自均为A级。

B级品：基本项且均合格，分级项目中充许有二项C级，其余项目均为B级以上，般项判允许有一项不合格。

C级品：基本项日均合格，分级项目均达到C级以上，一般项且中允许有三项不含格。不合格品：达不到上次型式检验所评定的等级的为该等级不合格品。7.4.2批产品质量等级评定采用独样检查的方法，用上条判定的合格品数判定质量等级。抽样检查采用GB2828户正常检查一次抽样方案的一般检查水平Ⅱ，合格质量水平（AQL）为6.5，其样本量及判定数组见表B1.7.4.3按上条评定为某等级不合格品时，可按下一质量等级的要求重新评定单位产品的等级，并以新的合格品数重新评定，符合下一质量等级求时，允许蜂级出厂。7.4.4出厂检验评定的等级不应高于最近--次型式检验所评定的等级。8标志、标签、包装

8.1产品标志、标签或包装上，至少应包含以下内容：）产品名称，规格型号，高档产品应标明材料名称；6)全产厂中文名称、地址或注册商标：c）合格证明及标准代号。

8.2产品在运输过程中应加垫付物或包装，防止日脑或需淋。8.1，产品在贮存期间应保持干燥、通风、防污和防日晒淋：堆登不宜过高，并应加势衬物，以防压损。

-TTKAONIKAca-

检验项自

外形尺寸偏登

美能尺寸

绍边垂直度（mn）

超典度（mm）

平整度（aun)

水平偏差

李管园度（mm）

底脚平稳性(mm)

木制部件

金属部件

后动部件

木材含水率（当地年

平均木材平衡含水

木材重缺陷

GB/T 2383 - 9B

附录A

（标准的附录）

餐桌餐桥分级评定表

技术婴求

国定式：充差

折登式，元差

组合式：充差

巢商H

桌面宽 R

桌面澡T

桌面豆径D

格面究Bt

格雨深工

椅面直径.D.

680-760

400 440

280 ~ 320

2: 700

“桌、齊、我周边倒角无锐校

各处汽毛动、切口、梭角、焊丝头不得自行折叠不会自动股出

A:W-1%

C: W+%

不许用品虫尚在继续侵蚀的种有贯通我校的木材

A级：无腐朽

B-级：内部轻微腐朽面织≤5%，深度≤15%C级：内部轻效腐朽面积15%,深度≤25%本

项目分类

分级，，

检验项目

其他本材缺陷

金属管壁摩

样结合部位

快接靓位

焊接部位

承重部位及

活动件结合面

人造板部件

其他和工要求

金属件其他要求

金属件表面涂层

产品色泽

表西涂层缺陷

金属件囊面镀层

03/T2383—98

续表AL

技术婴束

允许缺陷数：A级，0顶：B级，1项；C经：2项1成套产品树荐质地不相似2斜纹翅过 20%3)盅孔,4)节子 5)裂纹 6)饨接21.0mm

无新棒、税胶、松动

无漏辨、脱铆、毛刻

无脱焊、虚焊、焊烷

无裂纹、毛列。节子、虫扎

应过边处理

充许缺陷数：A级：0覆：3级：1项，C级，2项1游木和其他材料图面的拼贴代严出，平整2)有明昆透胶3)各种配件变装不严密、平整、端正，置<)结合处有剪莲或松动5)外表的鲜校、圆角、圆线不为匀一致6)不涂饰部位粗橙度,隐敲处 Ha>50um 7)车木的线型不致8凹凸自级不勾称9)对称部位不对称0车期线来不清晰11)加工表面有谢在或刀痕和矽

充许换陷数：A级：O项·B级：1项C级：2项1签维2)错位3结4)脱层5弯管不耐滑-致6波纹≥0.4mm刀焊疤高低≥mm8柔透9)气孔10)焊癌11)没边12)飞减 13]铆钉头不肾端正 14)矮印无许缺陷数：A级：0项，B级：1项，C级：2顶1露底2)叫03)明显流挂4落5皱皮の飞漆7色差8图案有陷9)澡喷相假

无皱皮、发粘、漏漆

允许缺陷数，A级，0项，B级：［项；C级：2项外露部位：魔焦2起液3）针孔4)翠纹5)明显毛刺5)花斑)划痕

-HTIKAONiKAca-

项耳分类

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 2383-1998 餐桌餐椅》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 2383-1998 餐桌餐椅》中适用范围中的所有样品。