MT 710-1997 煤矿用隔爆型插销开关-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

《MT 710-1997 煤矿用隔爆型插销开关》是一项涉及矿用电气设备的标准。以下是该标准中可能提到的检测项目、检测方法以及涉及的产品的概述：

检测项目：

结构检查：检验开关的外壳和内部结构是否符合设计要求。
密封性能测试：确定设备在指定环境下的密封有效性。
机械强度测试：评估设备的耐冲击和耐振动性能。
耐热耐寒性能：测试开关在极端温度条件下的性能稳定性。
防爆性能测试：确保证设备在爆炸性气体环境中的隔爆能力。
电气性能测试：评定设备的电气绝缘性和导电性能。
耐腐蚀性测试：评估开关材料在腐蚀性环境中的表现。

检测方法：

视觉检查和尺寸测量：通过目测和量具确认产品外观和规格。
压缩试验：对设备施加压力，检查其密封性和机械完整性。
电气测试仪器：使用绝缘电阻测试仪、高压测试仪等设备进行电气测试。
特殊环境模拟：在实验室环境中模拟高温、低温和腐蚀环境。
爆炸试验装置：在受控条件下进行防爆性能测试。

涉及产品：

矿用隔爆型插销开关：用于煤矿及其他爆炸性气体环境。
矿用电机控制器和继电器：用于电机操作和转换控制。
矿用电缆接头和配件：用于安全连接和绝缘电缆。

这些项目均经过全面的测试，以确保产品在煤矿等危险环境中的安全性和可靠性。

MT 710-1997 煤矿用隔爆型插销开关的基本信息

标准名：煤矿用隔爆型插销开关

标准号：MT 710-1997

标准类别：煤炭行业标准(MT)

发布日期：1997-12-30

实施日期：1998-07-01

标准状态：现行

MT 710-1997 煤矿用隔爆型插销开关的简介

本标准规定了煤矿用隔爆型插销开关的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于作为对交流异步鼠笼式电动机等电气设备进行不频繁的接通、分断，并对它们具有相应保护措施的煤矿用隔爆型插销开关(以下简称“擂梢开关”)。MT710-1997煤矿用隔爆型插销开关MT710-1997

MT 710-1997 煤矿用隔爆型插销开关的部分内容

MT7101997

本标准的防爆性能要求是根据GB3836.1一83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和

GB3836.2--83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”》起草的。本标准的电气性能要求是根据GB/T14048.1一93《低压开关设备和控制设备总则》

GB/T14048.2—94《低压开关设备和控制设备低压断路器》和GB/T14048.4—93《低压开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动机起动器》起草的。本标准由煤炭工业部科技教育司提出。本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。本标准起草单位：煤炭科学研究总院抚顺分院。本标准主要起草人：李双会、陈在学、张德润。本标准委托煤炭科学研究总院抚顺分院负责解释。393

1范围

中华人民共和国煤炭行业标准

煤矿用隔爆型插销开关

Flameproof circuit breaker withplugs and sockets for coal mineMT 710—1997

本标准规定了煤矿用隔爆型插销开关的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于作为对交流异步鼠笼式电动机等电气设备进行不频繁的接通、分断，并对它们具有相应保护措施的煤矿用隔爆型插销开关（以下简称“插销开关”）。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB156-93标准电压

GB191-90包装储运图示标志

GB/T 228—87

金属拉伸试验方法

电气设备额定电流

GB/T 762--80

GB/T2423.4-93电工电子产品基本环境试验规程，试验Db：交变湿热试验方法GB3836.1--83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.2-83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备\d”GB/T4942.2--93低压电器外壳防护等级GB/T10111—88利用随机数般子进行随机抽样的方法GB/T14048.1—93低压开关设备和控制设备总则GB/T14048.2-94低压开关设备和控制设备低压断路器

GB/T14048.4—93低压开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动机起动器JB4312-86隔爆型插销

3定义、符号和缩略语

3.1本标准采用下列定义。除此之外，应符合本标准第2章所列标准中的有关名词术语的规定。3.1.1 可逆式 phase convertiable插头可以沿两个方位插入，以改变所连接的三相电路的相序或电机的旋转方向。3.1.2不可逆式phaseunconvertiable插头只能沿一个方位插人。

3. 1.3 插销开关 circuit breaker with plugs and sockets集插销与小型断路器于一体的一种电器。中华人民共和国煤炭工业部1997-12-30批准394

1998-07-01实施

MT 710

3.2符号和缩略语按GB3836.1~3836.2—83、GB/T14048.1—93中的规定。4产品分类

4.1型式

4.1.1防爆型式为矿用隔爆型(ExdI)。4.1.2按插销操作方式分为可逆式和不可逆式。4.1.3插孔、插杆的结构型式推荐采用JB4312中的型式。4.2型号及含义

4.3基本参数

操作方式特征代号（可逆式为N）额定电压(V)

额定电流(A）

设计序号（用1，2，·，50依次表示）插销开关

插接电器

4.3.1额定电压127,380,660,1140V。4.3.2额定电流：10,16,20,25,31.532)，50,63A。4.3.3额定频率：50(60)Hz。

4.3.4插销开关为不间断工作制。5技术要求

5.1产品应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.2插销开关在下列条件下应能正常工作：环境气压：86kPa～110kPa；

环境温度：-20℃～+40℃；

空气相对湿度：不大于98%（+25℃时），—具有甲烷爆炸性气体混合物的煤矿井下，无显著摇动和剧烈冲击振动的环境；污染等级：3级；

安装类别：1。

5.3插销开关内不同电位的带电零件之间、带电零件与壳体等接地体之间的电气间隙和肥电距离应不小于表1的规定。

接线腔

额定电压

MT 710—1997

电气间隙和爬电距离

最小电气间隙

注：！、I、Ia系根据绝缘材料相比漏电起痕指数(CTI)划分的组别。最小爬电距离，mm

插销开关的绝缘件在进行工频耐压试验时，应无击穿和闪络现象。5.4

插销开关接线端子和导电接触零件温升应不超过表2所规定的值。5.5

表2极限温升

接线端子

棵紫铜

裸黄铜

紫钢(或黄铜)镀锡

紫铜(或黄锅)镀银或镀镶

其他金属

导电接触零件

操作手柄

非金属

5.6插销开关经交变湿热试验后，绝缘电阻值应不小于表3的规定，并能承受本标准规定的工频耐压试验，且隔爆面不应有锈蚀现象。表3绝缘电阻值

额定绝缘电压U

绝缘电阻最小值

Ui≤60

800U:≤1650

插销开关的插孔、插杆的配合应保证可靠接触，插接时每一极的接触电阻应不大于表4规定。5.7

表4接触电阻值

5.8插销开关每一极的拔出力应符合表5的规定。396

每一极接触电阻值×10-4α

额定电

MT 7101997

表5拔出力

每一极拔出力X9.8N

0.03～~1. 0

0. 06~1. 3

额定电流

每一极拨出力×9.8N

5.9插销开关在不通电时，应能承受1000次（对可逆式，正、反向各500次）的插拔试验（试验时允许将插接后的扣紧或固定结构解除），试验后，插销开关应能满足下列要求：a）零件不应出现妨碍正常使用的损伤，如弹性零件的失效，绝缘材料的破裂等：b）温升符合第5.5的规定（或检测其接触电阻不大于表4规定值的120%)；c）每一极的拨出力不低于表5规定的下限值的80%；d）插销开关外壳隔爆接合面直径差仍应符合表6的规定。表6隔爆接合面结构参数

接合面型式

平面、止口或圆简结构

注：插销开关的触头在断电瞬间外壳隔爆接合面应符合下列要求：当V≤500cm2时，L≥15.0,b≤0.50，当V>500cm时，L≥25.0,b≤0.60。bmm

外壳净容积(V),cm2

V≤100

5.10插销开关内的接线端子宜选用标准件，且扭转试验时不应转动和损坏。V>100

5.11插销开关隔爆接合面的最小有效长度Lo、螺栓通孔边缘至隔爆接合面内缘的最小有效长度L1和隔爆接合面的最大间隙（或直径差)6必须符合表6的规定。5.12插销开关隔爆接合面的粗糙度Ra应不超过6.3μm，隔爆接合面应采取防锈措施，但不得涂油漆。

5.13插销开关隔爆外壳的紧固件应采取防松措施，采用防松垫圈时，螺栓和不透螺孔紧固后还应留有大于2倍防松垫厚度的螺纹余量。紧固螺孔不得穿通外壳壁，螺孔周围和底部的厚度应不小于螺栓直径的1/3，但至少为3.0mm。螺栓和螺母不允许用轻合金材料制造。5.14插销开关隔爆外壳零部件进行水压试验时，不得连续滴水。5.15插销开关隔爆外壳经冲击试验（壁厚大于3mm的钢材外壳除外）后，不得产生影响防爆性能的变形或损坏。

5.16插销开关隔爆外壳的防护等级应不低于IP54。5.17引人装置经夹紧试验后，试棒位移应不大于6mm，其结构不应损坏。3引入装置经密封试验后，不得滴水和损坏。5.18

9引人装置中的橡胶密封圈邵尔氏硬度为45～60度，经老化试验后，其郡氏硬度变化应不超过5.19

20%。

MT 710—1997

5.20非采掘工作面用的或外壳容积不大于2000cm3的插销开关隔爆外壳可用抗拉强度不低于HT250的铸铁制造。

5.21插销开关经强度试验后，不得产生影响隔爆性能的变形和损坏；进行隔爆性能试验时，不应传爆。5.22插销开关的接地端子应制成专用的插杆和插孔，不允许用外壳接地代替接地端子。接地插杆须比主插杆先接触后断电，但对用接地芯线作为控制线者除外，5.23由金属制成的插销开关，其内、外表面应首先涂防锈底漆，然后内表面应均勾地涂耐弧漆；外表面涂磁漆。

5.24插销开关上所有黑色金属零部件应采取防腐蚀措施。5.25插销开关应设置机械或电气联锁，以保证在触头带电后插销不能分开，插销分开后触头不能带电。未设置联锁的插销开关，应采用GB3836.1规定的特殊紧固件固定在~起，且应设置“断电源后插拔”字样的警告牌。

5.26当额定电压低于250V，电流小于16A时，若使用防止骤然拔脱的徐动装置，或采用延时脱扣器熄灭电弧，且在电弧熄灭期间仍具有隔爆性能的插接组件，在插杆与插孔分开后，插孔组件具有IP44防护等级的防护罩，则5.25的规定可以例外。5.27插销开关应保证在使用过程中不能自行松脱。插杆拔脱后，插孔内不允许有裸露带电部分；插孔组件入口处应设置便于开启的防护罩。但5.26规定的结构可以例外。5.28插销开关按使用类别的接通和分断能力应满足表7和表8的规定。表7不同使用类别的接通与分断能力的接通和分断条件使用类别

注：操作循环次数中，后5次由保护元件断开。分断

cos@±0.05

通电时间，s

间隔时间，s

见表8

间隔时间，s

表8验证额定接通与分断能力时分断电流 1.和间隔时间之间的关系分断电流 I。.A

1≤100

1001≤200

2001300

间隔时间，s

分断电流IA

3001.≤400

4001≤600

600

操作循环次数

间隔时间，s

5.29除非产品标准另有规定，插销开关的额定短路接通能力与额定短路分断能力的数值应优先从表9中选取。按规定的试验顺序试验后，插销开关应有继续承载额定电流的能力。表9额定短路接通与分断能力

额定短路分断能力 Ien

len≤1.5

1.5

功率因数

最小短路接通能力

(n倍额定短路分断能力）

额定短路分断能力 Ien

4.5<1≤6

MT 710---1997

表9（完）

功率因数

最小短路接通能力

（n倍额定短路分断能力）

5.30插销开关的机械寿命用其在需要维修或换机械零件前所能承受的无载操作循环次数来表示。机械寿命推荐次数为（以万次表示）：1,3.10,30、100。

5.31插销开关按使用类别的电寿命试验参数应符合表10的规定，除非另有规定，操作次数应不低于相应机械寿命次数的1/20。其中Ac-4所占的次数由产品标准规定。表10电寿命试验参数

使用类别

额定电流

1≤17

2插销开关应具有保护电动机的能力，其保护特性在产品技术条件中规定。5.32

6试验方法

6.1工频耐压试验按GB/T14048.1进行。工频耐压试验电压值（交流有效值）见表11,时间为1min。表 11工题耐压试验电压值

额定绝缘电压U

300

1 000

温升试验按GB/T14048.1进行。

工频耐压试验电压值(交流有效值）2000

6.3交变湿热试验按GB/T2423.4进行。严酷等级为高温十40℃、试验周期12d。6.4接触电阻测定按JB4312进行。6.5插拔力测定按JB4312进行。

6.6插拔试验按GB/T14048.1进行。6.7连接件扭转试验按GB3836.1进行。6.8水压试验按GB3836.2附录进行。6.9冲击试验按GB3836.1进行。冲击能量为20J(非采掘工作面用插销开关可为7J)。6.10防护试验按GB/T4942.2进行。6.11引人装置夹紧试验按GB3836.1进行。6.12

引入装置密封试验按GB3836.2进行。6.13

橡胶材料老化试验按GB3836.1进行。材质性能试验按GB/T228进行。

MT 710-

—1997

强度试验和隔爆试验按GB3836.2进行。额定接通和分断能力试验按GB/T14048.1进行。额定短路接通和分断能力试验按GB/T14048.1进行。6. 17

6.18机械寿命试验按GB/T14048.1进行。电寿命试验按GB/T14048.1进行。6.19

保护特性试验按GB/T14048.1进行。6.20

6.21电气间隙和爬电距离、隔爆参数、隔爆面表面粗糙度和防锈、紧固、接地、涂漆、联锁、装配质量等的检查按GB/T14048.1进行。

检验规则

7.1出厂检验：

7.1.1产品应经制造厂质量检验部门逐台检验，检验合格并签发合格证后方可出厂。7.1.2产品出厂检验项目按表12规定进行表12插销开关检验项目

技术要求条款

出厂检验

型式检验

MT 710

表12（完）

技术要求条款

出厂检验

1表中序号有“*”项为一般项目，有“**”项为关键项目、其余为重要项目。2表中对应格内“√”者为应进行的检验项目，“一”为不检项目。7.2 型式检验：

7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；一正常生产时，每隔5年进行一次；产品停产2年后，恢复生产时；

出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2.2产品型式检验项目按表12规定进行。试验数量为2台。7.2.3抽样按GB/T10111的规定进行，抽样基数为30台，抽样数量至少为六台。型式检验

7.2.4判定规则：对关键项目，如有台项不合格，则判定该批产品为不合格。对重要项目，如有两台项不合格，则判定该批产品为不合格；如有一台项不合格，则对该项目加倍复查，复查中若仍有一台项不合格，则判定该批产品为不合格。对一般项目，不作判定。7.3产品必须经国家煤矿防爆安全产品质量监督检验中心或煤炭工业部指定的检验单位进行检验，并取得其防爆合格证”后方可生产。8标志、包装、运输、贮存

8.1插销开关外壳明显处应设置清晰的永久性凸纹标志“ExdI”和煤矿安全标志“MA”。8.2插销开关外壳明显处应设置厚度不小于0.5mm的铜质或不锈钢质铭牌，并可靠固定。铭牌上应清晰地标注下列内容：

产品型号和名称；

额定电压和额定电流；

—防爆标志（ExdI)；

—防爆合格证编号和安全标志编号；—出厂日期和编号；

制造厂名称。

8.3插销开关应装箱出厂。包装箱外壁应有明显的文字和标志，其内容包括：收货单位和地址；

产品型号和名称；

包装箱尺寸和总质量，

MT710—1997

符合GB191规定的“小心轻放”“怕湿”等标志；制造厂名称和地址。

8.4产品装箱物件应包括：