北检院检测中心 | 点击量：10次 | 2024-12-31 15:13:24
SY 5285-1991 修井用铣鞋及磨鞋
标准中涉及的相关检测项目
标准《SY 5285-1991 修井用铣鞋及磨鞋》涉及在修井作业中使用的铣鞋及磨鞋的技术要求和检测方法。以下是标准中提到的主要检测项目和方法，以及涉及的产品类型：
检测项目：- 外观质量检测
- 尺寸精度检测
- 材料性能检测
- 硬度检测
- 耐磨性检测
- 焊接质量检测
- 视觉检查用于外观质量检测。
- 使用量具和测量仪器进行尺寸精度检测。
- 材料性能可以通过化学分析和物理测试进行检测。
- 硬度检测通常采用洛氏硬度计或布氏硬度计。
- 耐磨性检测可通过实验室磨损试验进行。
- 焊接质量可通过超声波探伤或射线探伤等无损检测方法进行。
该标准主要适用于修井作业中使用的各种类型的铣鞋和磨鞋，包括但不限于：
- 锥形铣鞋
- 杆状磨鞋
- 多功能铣鞋
- 特殊用途磨鞋
这些产品用于处理井下设备的修复和维护操作，以确保钻井和修井过程的有效性和安全性。
SY 5285-1991 修井用铣鞋及磨鞋的基本信息
标准名：修井用铣鞋及磨鞋
标准号：SY 5285-1991
标准类别：石油天然气行业标准(SY)
发布日期：1991-07-19
实施日期：1991-12-01
标准状态：现行
SY 5285-1991 修井用铣鞋及磨鞋的简介
本标准适用于铣鞋及磨鞋的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于油气田修井用的铣、磨鞋SY5285-1991修井用铣鞋及磨鞋SY5285-1991
SY 5285-1991 修井用铣鞋及磨鞋的部分内容
中华人民共和国石油天然气行业标准SY5285—91
修井用铣鞋及磨鞋
1991-07-19发布
中华人民共和国能源部
1991-12-01实施
未题内容与适用范围
中华人民共和国石油天然气行业标准修并用铣鞋及磨鞋
SY 5285--9t
本标准规定了铣鞋及磨鞋的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存。
本标推适用于油气田修井用的铣、磨鞋。引用标准
SY5290
GB 9253. 1
GB5616
SY5309
3型式与基本参数
石油钻杯接头
石油钻杆接头螺纹
金属拉伸试验法
金属夏比冲击试验
常温无损探伤应用导则
石油钻采机械产品用包装通用技术条件型式
铣鞋按其齿部的形状分为锥形式和形式（铣鞋的结构如图1和图2所示）。3.1.1
磨鞋按其齿部的形状分为平底式和凹底式（磨鞋的结构如图3和图4所示）。3.1.2
铣鞋和磨鞋型式代号应符合表1规定。表1
产品名秘
中华人民共和国能源部1991-07-19批准号
型式代号
1991-12-01实施
SY5285-91
图1锥形式铣鞋
1一碳化钩材料：2一本体，3扶正块图2形式铣鞋
1—碟化钨材料：2—本体；3-扶正块32型号
3.2.1铣鞋的型号表示方法如下
磨鞋的型号表示方法如下：
SY 5285--91
图3平底式磨鞋
1—碳化钨材料，2-本体
图4凹底式磨鞋
1—碳化鹑材料：2-本体
最大直径，mm
\锥\字汉语拼音第一个字母（“\字汉语排音第一个字母）“铣”字汉语拼音第一个字母
SY 5285--91
最大直径，mm
*平字汉语拼音第一个字母（“凹”学汉语拼音第一个字母）“磨”汉语拼育第一个字母
型号表示示例，最大直径为92mm的锥形铣鞋，其型号表示为Xz92，最大直径为92mm的平底磨鞋，其型号表示为MP92。
3.3 基本参数
铣鞋的基本参数应符合表2的规定。磨鞋的基本参数应符合表3的规定。3.3.2
注，水个数为1。
最大直径
鞋基本参数
接头螺纹代号
NC26(2IF)
NC31(2—IF)
NC38(3.1 IF)
NC38(81IF)
堆焊合金厚度
水眼直径
注：水眼个数为2。
4技术要求
$y 5285-91
最大直径
磨鞋基本参数
接头螺纹代号
NC26(281F)
NC31(271F)
NC38(3IF）
NC38(3IF)
堆焊合金厚度
4.1产品应符合本标谁要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2本体材料的机械性能应符合表4的规定。mm
水眼直径
本体最大直径
90~100
102156
抗拉强度
SY 5285--91
伸长率
断面收缩率
4.3钻杆接头螺纹的尺寸和公差应符合SY5290、GB9253.1的规定。4.4本体须进行无损探伤检查，不得有裂纹和其他影响强度的缺陷。冲米值
4.5产品工作部位均须堆焊碳化钨耐磨材料，其硬度为HRA89~91。用于铣鞋的碳化钨题粒等级尺寸为2~3mm与3~5mm。用于磨鞋的碳化钨题粒等级尺寸为3~5mm与6.5~~8mm。4.6堆焊的耐磨材料必须牢固，题粒分布均匀。4.7按规定条件，铣鞋的寿命不低于4h，磨鞋的总进尺不少于6m。4.8接头螺纹涂螺纹脂并戴护丝。5试验方法及检验规则
5.1试验方法
5.1.1本体材料的机械性能应按GB228和GB229的规定进行试验。5.1.2钻杆接头螺纹应按SY5290利GB9253.1的规定进行检验。5.1.3探伤检查的方法及要求应按GR5616的规定进行。5.1.4堆焊耐磨材料的癫粒等级尺寸及颗粒分布均勾度用目视方法检验。铣鞋和磨鞋的寿命试验应按以下步骤进行：5.1.54
a，寿命试验应在模拟试验台上进行，b．试验参数应符合表5规定
产品名称
钻压，KN
10～20
转烹，r/min
进尺，m/h
c，选用Φ73mm，钢级为J55汕管为铣，磨对象。将选定的油管固定在模拟试验台上，再将铣能或磨接在试验台的钻杆上，然后按表5中规定的钻压，转速进行铣、磨。试验后检查其寿命和总进尺均应符合4.7条的规定。5.2检验规则
产品须经制造厂检验部门检查合格并签发合格证方能出厂。5.2.1 出厂检验
产品出厂前每100件抽5件，不足20件抽1件，按5，1.4条进行堆焊质量检验，如有一件不合格，加倍抽试，仍有一件不合格，须逐件检验。5.2.2型式检验
SY 5285-91
产品在下列情况之一时，须抽一件作型式检验：a：新产品或结构有重大改变：
b.产品材料和工艺有重大改变！c.累计生产批量达到200件。
5.2.3型式试验的项目锐鞋为寿命试验，磨鞋为总进尺试验。其试验方法按61.5条进行。6标志、包装、贮存
6.1产品应在标志樽内打如下标志：a：产品型号及接头螺纹代号，
b．制造厂名称或商标
c．产品编号及出厂年、月。
6.2产品应按SY5309的规定进行包装。6.3产品出厂技术文件包括：
a。产品合格证：
b．使用说明书
c，装箱单。
6.4产品包装为箱装，并在包装箱外作如下标志：a.收货单位名称及地址：
b.制造厂名称及地址，
C。产品型号、名称及数量，
d，包装箱尺寸（长×宽×高），mme。毛重或净重，kg
f、出厂年，月。
6.5产品应放在清洁、干燥、通风的库房中保管，严禁摔、碰、挤、压及接触酸、碱，盐等腐蚀性物质。
了质量保证期
在用户遵守产品使用说明书中各项规定的条件下，从产品到贷之日起12个月内，饶鞋和磨鞋因制造质量问题影响正常用时，制造厂应无偿修理或更换。附加说明：
本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委质会提出并归口。本标准由通化石油工具研究所和石油勘探开发科学研究院机械所共同起草。本标推主要起草人玉丽梅、夏云志、张博一。7
现行北检院检验检测中心能够参考《SY 5285-1991 修井用铣鞋及磨鞋》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《SY 5285-1991 修井用铣鞋及磨鞋》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《SY 5285-1991 修井用铣鞋及磨鞋》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。
热门检测项目推荐
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验，获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
