SY/T 5068-2000 钻修井用打捞筒

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 材料性能检测
• 尺寸和外观检查
• 机械性能测试
• 压力测试
• 密封性能测试
• 连接强度测试

检测方法：

• 材料性能检测： 采用化学分析和光谱分析等方法，以确定材料的化学成分和物理特性。
• 尺寸和外观检查： 使用测量工具如卡尺和千分尺进行物理测量，确保打捞筒符合设计规格。
• 机械性能测试： 包括拉伸测试、硬度测试等，以检验打捞筒在工作条件下的机械适应性。
• 压力测试： 施加一定压力测试在模拟工况条件下，检验其耐压性能。
• 密封性能测试： 通过水压或气压测试，确保打捞筒的密封性。
• 连接强度测试： 检查不同部件之间的连接是否牢固，通过施加应力来检验强度。

涉及产品：

• 各种规格的打捞筒
• 打捞筒配件及其配套工具
• 其他相关的钻修井设备组件

以上信息简要介绍了《SY/T 5068-2000》标准中可能涉及的一些内容，具体的检测项目和方法可能会依据实际执行和技术更新有变动，请以最新版本的标准为准。

SY/T 5068-2000 钻修井用打捞筒的基本信息

标准名：钻修井用打捞筒

标准号：SY/T 5068-2000

标准类别：石油天然气行业标准(SY)

发布日期：2000-03-10

实施日期：2000-10-01

标准状态：现行

SY/T 5068-2000 钻修井用打捞筒的简介

本标准适用于石油钻井和修井作业用打捞筒的设计、制造、检验和使用。SY/T5068-2000钻修井用打捞筒SY/T5068-2000

SY/T 5068-2000 钻修井用打捞筒的部分内容

ICS75.180.10

备案号：6845—2000

中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5068—2000

钻修井用打捞筒

Overshot for drilling and servicing2000-03-10发布

国家石油和化学工业局

2000-10-01实施

SY/T 5068—2000

本标推是对 SY 5068--91

《修并用可退式打捞筒》、SY/T5151-93《可退式倒扣捞简》SY/T5196--1995《抽油杆打捞筒》、SY5438.1-92《抽油杆及接箍打捞器三球式捞筒）、SY/T 5959-94

《修并用弯头打捞简》六项标准的合并修《潜油电泵打捞筒》、SYT6116--94订。

本标准吸收了SY5068一91等六项标准中能够满足生产、使用及检验要求的内容，并修订了以下内容：

1.分类与命名进行了统一；

2、部分打捞简的许用拉力值和许用扭矩值进行了修改；3.将2倍许用拉力试验和2倍许用扭矩试验修改为1.5倍许用拉力试验和1.5倍许用扭矩试验；4.增加打捞筒整机性能试验设备精度的要求。本标准立足于满足钻修井打捞作业的需要，规定了对打捞筒的最低性能要求，适用于各种型式的打捞简：

本标谁从生效之口起，同时代替SY5068--91，SYT5151—93，SY7T5196—1995，SY5438.1—92,SY/T5959--94,SY/T 6116—94。本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。本标准负贵起草单位：华北石油管理局钻井工艺研究院本标准参加起草单位：通化石油工其般份有限公司。本标准起草人张虎林王丽梅苏学斌吕宴江田晓艳标准SY5068于1985年首次发布，1991年第一次修订，本次为第二次修订。1范围

中华人民共和国石油天然气行业标准钻修井用打捞筒

Overshot for drilling and servicingSY/T5068—20001)

本标准规定了错修并用打捞简（以下简称打捞简）的分类与命名、本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志，包装、贮存与运输等。本标准适用于石油钻井和修井作业用打捞简的设计、制造、检验和使用。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效：所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T228-1987金属拉伸试验法

GB/T 229—1994

金属夏比缺口冲击试验方法

GB/T230—1991金属洛氏硬度试验方法GB/T231—1984金属布氏硬度试验方法GB/T531—1992硫化橡胶部尔A硬度试验方法GB/1'9253.1-1999石油钻杆接头螺纹(GB/T9253.2一1999石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加T，测量利捡验SY 5029—1995抽油杆（抽油杆短节、光杆、接箍和异径接箍）SY/T5290—91石油钻杆接头

JB/4730—1994压力器无损检测

3分类与命名

3.1分类

打携筒按用途分为倒扣式和非倒扣式：按使用特征分为可退式和不可退式，3.2命名（型号编制）

OC T-03x0

被打捞管柱的公称外径，IIII；配多套卡瓦的打捞简略打捞简最大外径，mm

使用特征代号：可退式为T，不可退式略“捞筒”汉语拼音第-个字

用途分类代号：倒扣式打捞筒为D，非倒扣式略打捞对象代号：潜油电泵打捞简为B：弯鱼头打捞简为W；抽油杆打捞筒为C（打捞抽油杆接箍为G)：其它略1)代替SY5068—91,SY/T5151—93，SY/T519—1995，SY5438.1—92，SY/T5959—94，SY/T6116—94国家石油和化学工业局2000－03－10批准2000-10-01实施

示例：

SY/T5068—2000

CLT-92×25：表示最大外径为92mm，用于打捞公称外径为25mm抽油杆的打捞筒。GLT-105×60：表示最大外径为105mm，用于打捞公称外径为60mm抽油杆接箍的打捞筒。DLT-T105×60：表示最大外径为105mm，用于打捞公称外径为60mm管柱的可退式倒扣打捞LT一T127：表示最大外径为127mm，配带多套打捞卡瓦的可退式打捞简，其打捞范围由所配卡瓦确定。

4技术要求

4.1弯鱼头打捞筒的基本参数应符合表1的规定。抽油杆（抽油杆接箍）打捞筒的基本参数应符合表2的规定，潜油电泵打捞筒的基本参数应符合表3的规定，可退式倒扣打捞筒的基本参数应符合表4的规定，可退式打捞筒的基本参数应符合表5的规定。配带多套卡瓦的打捞筒，其所配卡瓦的打捞管柱外径尺寸由供需双方在合同中规定。表1弯鱼头打捞筒

打捞范围

WLT-95X48

WLT-107X60

WLT-118×73

WLT-136×89

WL.T-150X102

WLT-165×114

CLT-55×

CLT-72×

CLT-□92X□

CLT-112X口

GLT-95X

GLT-□105×

GLT-117×

GLT-140X

GLT-150×60

管柱公称外径

鱼顶长轴最大尺寸

许用拉力

抽油杆（抽油杆接箍）打捞筒

打捞管柱

外径范围

许用拉力

接头螺纹代号

接头螺纹代号

236TBG

BLT-120×

11T195×48

DLT - 7105 × 60

7114×73

ILT -7134 × 89

IDLT - TH5 102

160×114

DLT -1185× 127

.TT2[0×140

1I~176 ×

1T T86×

LT~ T89

1T T92×

LT-TS×

LT T102×L

LT-T105×

IT - T1O8 ×_

LT-TI4×

LT-T118×

LT-Tf20 ×

LT-T124 ^

1T-I127×

[T - F130 ×

打擀管柱

外径范围

60 ~62

72 - 75

101-104

113--115

126~129

1.39 - 142

SY/T 5068—2000

表3潜油电泵打捞筒

打捞管社

外径范围

93·~101

许用拉力

表4可退式倒扣打捞简

许用拉万

倒扣拉力及许用扭矩

表5可退式打捞筒

打捞管柱

外径范围

32 - 50

32 ---60

48 ~73

48 -73

48·-73

60 ~ 89

60 ~ 95

许用拉力

接头螺纹代号

接头螺纹代号

接头螺纹代号

NC26, 23g TRG

NC26, 2%REG, 2%TBG

23 RFG, 2%TR

NE31. 2TEG

NC31, 2%RFG

MC31. NC38

NC31: NC38

NC31, N38

N31, 3THG

LT-T134×

LT-T140×

LT-T143×

LT-T145×

LT-T150×

LT-T152×

LT-T156×

LT-T159×

LT-T162×

LT-T168×

LT-T170×

LT-T178X

LT-T187×

LT-T190×

LT-T194×

LT-T200×

LT-T203×

LT-1206×

LT-T213×

LT-T216×

LT-T219×

LT-T225X

LT-T232×

LT-T238×

LT-T241×

LT-T245×

LT-T254×

LT-T260×

LT-T263×

LT-T270×E

LT-T273×

LT-T279×

LT-T286×□

SY/T5068—2000

表5（续）

打捞管柱

外径范围

60~105

65~115

65~115

65~115

65~121

89~127

89-127

89-127

111~159

111~159

111-159

111~159

111-159

111~168

124~178

124~178

124~178

127~178

127178

127~178

127-178

127~203

127~203

127~219

127~219

127~229

127~229

127~229

127~245

许用拉力

接头螺纹代号

NC31，NC38

NC31,NC38

NC31，NC38

NC31，NC38

NC31，NC38

NC31,NC38

NC31，NC38

NC38，NC46

LT-T295×

LT-T298X

LT-T302×

LT-T340×

SY/T5068—2000

表5（完）

打捞管柱

外径范围

127~245

127~245

127~245

229-280

许用拉力

接头螺纹代号

4.2打捞筒所用密封材料为耐油橡胶，耐温不得低于120℃，硬度（邵尔A）80±54.3上接头、筒体、卡瓦等主要零件的力学性能应符合表6的规定。表6主要零件力学性能

上接头

抗拉强度。

≥1080

屈服强度00.2

伸长率8s

断面收缩率平

冲击功Asv

4.4需经调质热处理的零件，调质后的硬度不低于260HB；卡瓦需进行表面处理，处理层深度为0.5~0.9mm，表面硬度为55~62HRC4.5上接头、筒体、卡瓦等主要零件应无损探伤，缺陷等级不得低于JB/T4730中压力容器锻件超声波检测规定的单个缺陷Ⅱ级，波底降低量I级，密集区缺陷I级，压力容器锻件磁粉检测规定的累积长度I级：

4.6打捞筒上的钻杆接头符合SY/T5290的规定。打捞筒上的接头螺纹宜采用表1、表2、表3、表4、表5规定的型式和规格，螺纹尺寸应符合GB/T9253.1，GB/T9253.2，SY/T5029中有关要求。4.7打捞筒零部件中的焊接部位，焊缝应平整光滑。4.8打捞筒组装后，活动件应动作灵活可靠，内腔不得有影响引入落鱼的台阶。4.9打捞筒外表面涂防锈漆或发黑处理。4.10整机性能：

捞住落鱼后需开泵循环的打捞筒，其密封压力应大于10MPa。捞住落鱼后，打捞筒在承受表1、表2、表3、表4、表5规定的许用拉力时，应抓持可靠，不得有打滑现象。在承受1.5倍许用拉力时，各零件不得有损伤和塑性变形。可退式打捞筒退鱼时应灵活，无卡阻。

倒扣打捞筒在表4所规定的倒扣拉力下应能承受表4规定的许用扭矩，不得有打滑现象。在承受1.5倍许用扭矩时各零件不得有损伤和塑性变形。退鱼应灵活，无卡阻。5试验方法

5.1产品主要零件的力学性能应按GB/T228和GB/T229的规定进行试验。5.2密封橡胶件硬度按GB/T531的规定检验。5.3无损探伤检查应按JB/T4370中压力容器锻件无损检测的有关规定进行。SY/T 5068—200

5.4接头螺纹检验按GB/T9253.1，CB/T9253.2，SY/T5029的有.关规定进行。5.5调质处理零件的硬度检验应按GB/T231的有关规定进行；率火处理零件的硬度检验应按GI3/T230中的有关规定进行

5.6整机性能试验：

5.6.1.打携简整机性能试验应在示值精度不低于1%的模拟试验装胃上进行，5.6.2按试验打捞筒的规格选择相应规格的管柱作为被打捞落鱼，并将其固定在试验装置的底座上：将打捞筒与试验装置拉头相连，缓慢进鱼并使打捞筒处于打捞状态。5.6.3密性能试验：

完成5.6.2操作后，从打捞筒上端泵人清水，压力升垒10MPa时，保压3min，压力降不得大于IMPac

5.6.4许用拉力试验：

重复5.6.2操作，逐渐施删轴向拉力至许用拉力值，保持3min后卸载，退出落色，按4.10的要求检查打捞裔，

5.6.51.5倍许用拉力试验：

重复5.6.2的操作，逐渐施轴向拉力至1.5倍许用拉力，保持3min后卸载，退出落色，按4.10的要求检套打捞筒。

5.6.6许用扭矩试验：

重复5.6.2的操作，遂渐施加轴向拉力至倒扣拉力值，然后缓慢施加扭矩至许用扭矩值，保持3tnin后卸载，退山落鱼，按4.10的要求检查打捞筒。5.6.71.5倍许用报矩试验：

重复5.6.2的操作，逐渐施加轴向拉力全倒打拉力值，然后缓慢施加批矩垒1.5倍许用扭炖，保持3min后卸载，退出落鱼，按4.10的要求检查打捞简。6检验规则

6.1出厂检验

产品必须经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证明文件才能出厂。出厂检验项目为：

a）接义螺纹：

b）热处理硬度：

c）活动件动作灵活性；

d）主要零件无损探伤；

e）密封诚验

6.2型式检验

6.2.1有下列情况之一时需做型式检验：a）样机试制：

b）正式生产后，材料、下艺有重人改变：c）止常生产，每年或累计连续生产达1H)套；d）国家或行业的质量监督机构提出进行式检验。6.2.2型检验项目：

a）接头螺纹：

b）热处理硬度；

c）活动件动作灵活性：

d）上要零件无损探伤

—6—

e）橡胶密封件硬度；

f）主要零件力学性能；

g）密封试验；

h）整机性能。

6.3判定规则

SY/T5068—2000

6.3.1出厂检验，按6.1b）和6.1e）项抽5%检验，其余各项逐件检验。如有一项指标不合格则判定该件产品不合格，抽检项目发现不合格，则应改为逐件检验6.3.2型式检验，抽取样品数不少于2套，每套样品按6.2.2规定项目检验，如有一项指标不合格，则判定型式检验不通过。

7标志、包装、购存与运输

7.1标志

产品应在标志槽内打印如下标志：a）产品型号及接头螺纹代号：

b）打捞范围，配带多套卡瓦的打捞筒简，应在其所配卡瓦上标注打捞管柱外径；c）制造厂代号或注册商标；

d）产品编号或出厂日期。

7.2包装

7.2.1产品装配后接头螺纹涂防锈油脂并戴护丝。7.2.2包装箱应标注制造厂厂名、厂址、产品名称及型号、出厂日期。随机文件包括：

a）产品检验合格证；

b）产品使用说明书；

c）装箱单。

以上文件需塑料袋封装并放入包装箱内。7.3存与运输

产品应放在清洁、干燥、通风的库房中保管，并避免接触腐蚀性物质。贮存与运输时应水平放置，严禁摔碰和挤压。

北检院检验检测中心能够参考《SY/T 5068-2000 钻修井用打捞筒》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《SY/T 5068-2000 钻修井用打捞筒》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《SY/T 5068-2000 钻修井用打捞筒》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。