SY/T 5069-2000 钻修井用打捞矛

标准中涉及的相关检测项目

标准《SY/T 5069-2000 钻修井用打捞矛》中涉及的相关检测项目通常包括以下几个方面：

• 材料成分检测：确保所用材料符合规定的化学成分。
• 机械性能测试：包括拉伸强度、屈服强度、断后伸长率等。
• 无损检测：常用的有超声波检测、磁粉检测等方法，以确保产品内部和表面没有缺陷。
• 尺寸测量：确保产品尺寸符合设计要求。
• 硬度检测：通常采用布氏硬度计进行检测，确保材料的硬度达到标准规定。

• 材料化学成分分析：采用光谱分析或化学分析法。
• 机械性能测试：使用万能试验机进行拉伸试验和压缩试验。
• 无损检测：超声波探伤仪和磁粉探伤仪用于检测材料的缺陷。
• 尺寸测量：采用游标卡尺、千分尺或其他测量工具。
• 硬度测试：使用布氏硬度计进行测量。

该标准主要涉及各种用于钻修井的打捞工具，尤其是打捞矛类产品。这些产品用于石油天然气钻井和地质勘探过程中的设备打捞和救援操作。

这类产品需要具备极高的强度和可靠性，以确保在严苛的环境和条件下能够正常工作。

SY/T 5069-2000 钻修井用打捞矛的基本信息

标准名：钻修井用打捞矛

标准号：SY/T 5069-2000

标准类别：石油天然气行业标准(SY)

发布日期：2000-03-10

实施日期：2000-10-01

标准状态：现行

SY/T 5069-2000 钻修井用打捞矛的简介

SY/T5069-2000钻修井用打捞矛SY/T5069-2000

SY/T 5069-2000 钻修井用打捞矛的部分内容

ICS 75.180.01

备案号：6846—2000

中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5069—2000

钻修井用打捞矛

Spear for drilling and servicing2000-03-10发布

国家石油和化学工业局

2000－1001实施

SY/T 5069---2000

引用标推

3分类与命名

技术要求

试验方法

检验规则

标志、包装、贮存与运输

SY/T 50692000

本标准是对SY5069一91《修井用可退式打捞矛》、SY/T5133—93（可退式倒扣捞矛》、SY/T5197—1995《修并用滑牙块打捞矛》、SY5284—91《修井用分瓣式打捞矛》、SY5438.2—92《抽油杆及接箍打捞器抽油杆接箍捞矛》五项标准的合并修订。本标准吸收了SY5069-91等五项标准中能够满足生产，使用及检验要求的内容，并修订了以下内容：

一分类与命名进行了统一；

一部分打携矛的许用拉力值和许用扭矩值进行了修改；一将2倍许用拉力试验和2倍许用扭矩试验修改为1.5倍许用拉力试验和1.5倍许用扭矩试验，

增加了打捞矛整机性能试验设备的精度要求。本标准立足于满足钻修井打捞作业的需要，规定了对打捞矛的最低性能要求，适用于各种型式的打捞矛。

本标准从实施之H起，同时代替SY 5069—91、SY/T 5133—93、SY/T5197—1995SY5284—91、SY 5438.292.

本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：华北石油管理局钻井工艺研究院。本标准参加起草单位：通化石油工其股份有限公司。本标推起草人张虎林王丽梅苏学斌张振平田晓艳本标推」1985年首次发布，1991年第-次修订，本版本为第二次修订。1范围

中华人民共和国石油天然气行业标准钻修井用打捞矛

Spear for drilling and servicingSY/T 5069—2000l

本标准规定了钻修并用打捞（以下简称打捞矛）的分类与命名、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存与运输等本标准适用于石油钻井和修并作业用打携矛的设计、制造、检验和使用。引用标准

下列标所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准部会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T228--1987金属拉伸试验法

GB/T 229—1994

金属夏比缺口冲击试验方法

GB/T 2301991

金属洛氏硬度试验方法

GB/T231—1984金属布氏硬度试验方法GB/T 531--1992

硫化橡胶邵尔A硬度试验方法

GB/T 9253,1—1999

石油钻杆接头螺纹

GB/T 9253.2—1999

石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工，测量和检验SY/T5029一1995抽油杆（抽油杆短节，光杆、接箍和异径接箍）SY5290—91石油钻杆接头

JB/T4730—1994JF力容器无损检测3分类与命名

3.1分类

打捞矛按用途分为倒扣式和非倒扣式：按使用特征分为可退式和不可退式；按打元件绩构分为螺纹对扣式和卡瓦式。

3.2命名（型号编制）

被打捞管柱公称外轻，mm配多套卡瓦的打捞矛略打捞矛接头最大外径，mm

使用特征代号：可退式为T，不可退式略“捞矛”汉语拼音第一个字母

用途分类代号：倒拟式为I，非倒拟式略打捞元件代号：螺纹对扣式为W、卡瓦或略1) 本标准代替 SY/T 5133—93、SY 5284—91、SY/T 5197—1995、SY 543B.2-92、$Y 5069---91.国家石油和化学工业局2000－03－10批准2000 - 10 - 01 实施

示例：

SY/T 50692000

WLM一56×25表示接头最大外径为56mm，打捞公称外径为25mm的抽油杆接箍的螺纹对扣式打捞矛。

DLM—T220×219表示接头最大外径为220mm，捞公称外径为219rrn管柱的可退式倒扣打捞DLM—220×219表示接头最大外径为220mm，打捞公称外径为219mm管柱的倒扣式打捞矛。LM一T156×127表示接头最大外径为156mm，打捞公称外径为127mm管柱的可退式打捞矛。LM一156表示接头最大外径为156mm，配带多套打捞卡瓦的打捞矛，其打捞范固由所配卡瓦确4技术要求

4.1螺纹对扣式打捞矛基本参数应符合表1的规定；倒扣式打捞矛的基本参数应符合表2的规定；非倒扣式打捞矛基本参数应符合表3的规定。配带多套卡瓦的打捞矛，其所配卡瓦外径尺寸由供需双方在合同中规定，表1

WLM-38 ×16

WlM--56× 16

WLM41X 19

WIM-56× 19

WLM—46 × 22

WLM65 ×22

WLM—56×25

WLM--65×25

WLM60 × 29

WLM--80×48

WLM—85× 60

WLM—92×73

WLM95 × 89

WM : 108 × 102

WLM—121×114

WLM-152 × 114

WLM---159 × 127

WLM178×140

WLM—203×168

WLM—229 × 194

螺纹对扣式打捞矛基本参数

打捞螺纹

16抽油打接箍螺纹

16抽油杆接箍螺纹

16、19抽油杆接箍螺纹

16、19抽油杆接箍螺纹

19、22抽油杆接箍螺纹

19、22油杆接箍螺纹

22、25抽油杆接箍螺纹

22、25抽油杆接箍螺纹

25、29抽油杆接箍螺纹

2TRGNC26

2THGNL312REG

3%TEG NC38

4TBGNC46

4TBG NC38

5汽F11

许用拉力

接头螺纹

16抽油杆接箍螺纹

16抽油杆接箍螺纹

19 抽油杆接箍螺纹

19抽油杆接箍螺纹

22抽油杆接箍螺纹

22抽油杆接箍螺纹

25抽油杆接箍螺纹

25抽油杆接箍螺纹

29抽油杆接箍螺纹

2然1BG

2XTIGNC26

2TBGNC312KREG

2WTBG NC31

NC31NC38

NC31 NC46

DLM—86 × 48

DLM-95 × 48

DLM—100 × 60

DLM—105×73

DLM-105 × 89

DLM—115 × 73

DLM—115× 89

DLM—121 × 102

DLM-140 × 114

DLM—140 × 127

I31.M-160 × 140

DLM—175 × 178

DLM-220 × 219

DLM—250 × 245

DLM—280 X273

DLM—345×340

打捞管柱内径范围

39·-42

60 ～78

60 ~78

75~ 91

88·103

99 -- 103

107~116

117~128

146162

195~203

216 -229

247~259

313～323

SY/r 5069--2000

表2倒扣式打捞矛基本参数

许用拉力

倒扣拉力放许用扭矩

表3非倒扣式打捞矛基本参数

打捞管柱内径范围

LM-GO X

LM-80 ×

LM-8G ×

LM-L89 ×

LM-92 ×

1M--95×

LM—105×

1M- 108×

121 ×□

LM—127 ×

1.M—152 ×

1,M—156 ×

LM=159 ×

40 ~45

54---76

62:-128

62 128

62~135

75~-180

75-180

108127

许用拉力

接头螺纹

2REG NC31

2REG NC31

2RFG NC31

2REG NC31

2REG NC31

2REG NC31

NC31 NC38

NC38 4REG

NC38 4%REG

接头螺纹

2 TEG NC26

LM--162 ×

LM-C165 ×

LM-178 ×

LM-184 ×

LM-197 x

LM--219×

LM224 ×

LM—245 ×

LM—340×

SY/T 5069--2000

表3(完）

打捞管柱内径范围

108-180

108-180

150~180

170~206

170~323

190~·323

216-323

216-486

216·-486

许用拉力

接头螺纹

NC50 6REG

6箔REG

4.2打捞矛上接头、芯轴、卡瓦、分瓣螺纹卡瓦等主要零件的力学性能应符合表4的规定。表4打捞矛主要零件力学性能

上接头、芯轴

卡瓦、分瓣

螺纹卡瓦

抗拉强度

属服强度 aa.2

≥830

伸长率

断面收缩率中

4.3打捞所用密封材料应为耐油橡胶，耐温不得低于120℃，硬度（邵尔A）805冲击功Aey

4.4打捞矛主要零件应进行无损探伤检查，缺陷等级不得低于JB/T4730中压力容器锻件超声波检测规定的单个缺陷Ⅱ级，波底降低量「级，密集区缺陷工级，压力容器锻件磁粉检测规定的累积长度I度。

4.5打捞矛上的钻杆接头应符合SY5290的要求。打捞矛的接头螺纹宜采用表1、表2、表3规定的型式和规格，螺纹尺雪应符合GB/T9253.1、GB/T9253.2、SY/T5029中有关要求。4.6需经调质热处理的零件，调质后的硬度不低于260H13S，卡瓦需经表面处理，处理层深度为0.5～0.9mmn，其硬度为55-62HRC。分瓣螺纹卡瓦表面硬度为45～50HRC。4.7打捞矛零件的焊接，焊缝应乎整光滑4.8打捞矛组装后，活动件应动作灵活、可靠。4.9打捞矛外表面涂防锈漆或发黑处理，4.10整机性能：

捞住落鱼后，打捞矛在承受表1：表2、表3规定的许用拉力时，应抓持可靠，不得有打滑现象。在承受1.5倍许用拉力时，各零件不得有损伤和塑性变形。可退式打携矛退鱼时应灵活，无卡阻。倒扣式打捞矛在表2所规定的倒扣拉力下应能承受表2规定的许用扭矩，不得有打滑现象。在承受1.5倍许用扭矩时，各零件不得有损和塑性变形。可退式倒扣打捞矛退鱼时应灵活，无卡阻。5试验方法

5.1打捞矛主要零件的方学性能应按GB广I228和GB/T229的规定进行试验。SY/T 50692000

5.2密封橡胶件硬度按GB/T531的规定检验。5.3无损探伤检查应按JB/T4730压力容器锻件无损检测的有关规定进行。5.4接头螺纹检验按GB/T9253.1、GB/T9253.2、SY/T5029有关规定进行。5.5调质处理零件按GB/T231进行硬度检验。率火处理零件按GB/T230进行硬度检验。5.6整机性能试验：

5.6.1打捞矛整机性能试验应在示值精度不低于1%的模拟试验装置上进行。5.6.2按打捞矛的规格选择相应规格的管柱作为被打捞落鱼，并将其固定在试验装置底座上。将打捞矛与试验装置拉头相接，缓慢进鱼并使打捞矛处于打捞状态。5.6.3许用拉力试验：

完成5.6.2操作后，逐渐施加轴向拉力至许用拉力值，保持3min后卸载，退出落鱼，按4.10的要求检查打捞矛，

5.6.41.5倍许用拉力试验：

重复5.6.2操作，逐渐施加轴向拉力至1.5倍许用拉力，保持3mim后卸载，退出落鱼，按4.10的要求检查打捞矛。

5.6.5许用扭矩试验：

重复5.6.2操作，逐渐施加轴向拉力至倒扣拉力值，然后缓慢施加扭矩至许用扭矩值，保持3min后卸载，退出落鱼，按4.10的要求检查打捞矛。5.6.61.5倍许用扭矩：

重复5.6.2操作，逐渐施加轴向拉力至倒扣拉力值，然后缓慢施加扭矩至1.5倍许用扭矩值，保持31nin后卸载，退出落鱼，按4.10的要求检查打捞矛。6检验规则

6.1出厂检验

6.1.1产品必须经制造！质量检验部门检验合格，并附有产品合格证明文件才能出厂。6.1.2出厂检验项日：

a）接头螺纹；

b）卡瓦热处理硬度；

c）活动件动作灵活性；

d）主要零件无损探伤。

6.2型式检验

6.2.1有下列情况之一时需做型式检验a）样机试制；

b）正式生产后，材料、工艺有重大改变；c）正常生产，每年或累计连续产达100套：d）国家或行业的质量监督机构提出进行型式检验。6.2.2型式检验项目：

a）接头螺纹；

b）卡瓦热处理硬度：

c活动件动作灵活性；

d）主要零件无损探伤；

e）主要零件力学性能；

f）整机性能。

6.3判定规则

SY /T 569---200

6.3.1出厂检验时，6.1.2b）项抽5%检验，其余各项逐件检验。如有一项指标不合格，则判定该产品不合格。抽检项目如发现不合格，应改为逐件检验。6.3.2型式检验时，抽取样品数不少于2套，每套样品按6.2.2规定项日检验，如有一项指标不合格，则判定型式检验不通过。

7标志、包装、购存与运输

7.1标志

产品应在标志槽内打印如下标志：a）产品型号及接头螺纹代号；

b）打捞范围：配带多套卡瓦的打捞矛，应在其所配卡瓦上标注卡瓦外径：c）制造厂代号或注册商标；

d）产品编号或出厂月期。

7.2包装

7.2.1产品装配后接头螺纹涂防锈油脂并戴护丝。7.2.2包装箱应标注制造厂厂名、厂址、产品名称及型号、出厂日期。7.2.3随机文件包括：

a）产品检验合格证；

b）产品使用说明书；

c）装箱单。

以上文件需塑料袋封装并放人包装箱内。7.3贮存与运输

产品应放在清洁、下燥、通风的库房中，并避免接触腐蚀性物质。贮存与运输时应水平放置，严禁摔碰及挤压。

北检院检验检测中心能够参考《SY/T 5069-2000 钻修井用打捞矛》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《SY/T 5069-2000 钻修井用打捞矛》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《SY/T 5069-2000 钻修井用打捞矛》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。