SY/T 5084-1993 反循环打捞篮 技术条件

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 尺寸检验：包括反循环打捞篮的外形尺寸、接头尺寸等。
• 材料检测：主要涉及制造打捞篮的材料成分及性能的核对。
• 焊缝检测：对焊接部位进行无损检测，确保焊缝的质量与可靠性。
• 抗压检验：测量打捞篮在使用过程中承受不同压力的能力。
• 密封性能检测：确保打捞篮在操作过程中的密封性。

检测方法：

• 测量工具：使用卡尺、测微计等精密测量仪器进行尺寸检验。
• 材料分析：通过光谱分析或化学分析方法对材料进行成分检测。
• 无损检测：采用超声波探伤、X射线探伤等方法进行焊缝检测。
• 压力测试：使用液压试验设备进行抗压测试。
• 密封性测试：采用气密性测试设备进行密封性检测。

涉及产品：

• 各类反循环打捞篮产品，用于油井、天然气井等地质勘探和采集环境中。
• 与反循环打捞篮相关的附件和配件。

该标准旨在确保反循环打捞篮在使用过程中的安全性和可靠性，具体的检测过程需根据标准要求逐项进行。

SY/T 5084-1993 反循环打捞篮 技术条件的基本信息

标准名：反循环打捞篮 技术条件

标准号：SY/T 5084-1993

标准类别：石油天然气行业标准(SY)

发布日期：1993-03-01

实施日期：1993-09-01

标准状态：现行

SY/T 5084-1993 反循环打捞篮 技术条件的简介

SY/T5084-1993反循环打捞篮技术条件SY/T5084-1993

SY/T 5084-1993 反循环打捞篮 技术条件的部分内容

中华人民共和国专业标准

该标准经清理整顿后转为石油天然气行业标准，标准号为：SY/T5084-93，特此说巩。反循环打捞篮

ZBE92001-87

技术条件

Specifications of reverse circulation junk baskets该标准经1998年确认继续有效：1987-05-07发布

国家机械工业委员会

1988-08-01实施

中华人民共和国专业标准

反循环打捞篮

技术条件

Specifications of reverse circulation junk basketsUDC

ZB E92 001—87

本标准适用于石油和天然气勘探开发钻、修非作业中打捞共底小件落物用的反循环打捞篮（以下简称打捞篮）

技术要求

11打捞篮应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。1.2打捞篮应能打捞与其最大适用并径相同直径牙轮钻头的牙轮。1.8上接头、铣鞋和外简材料热处理后的机械性能，应符合表」规定。表1

抗拉强度

上接头铣鞋

最大外径

打捞瓜盘体及长、短打捞瓜用铜合金制造，抗拉强度

打捞瓜盘体

长、短打捞瓜

属服强度

律长率

其机械性能应符合表2 规定。

候长率

1.5铣鞋力翼部位须堆焊硬质合金，其所用材料应符合如下规定：于

布氏硬度

306~342

262~302

布氏破度

1,5.1硬质合金为带尖角的颗粒，其硬度不低于HRA89，抗弯强度大于1470MPa。1.5.2硬质合金焊接材料的剪切强度大了-300MPa1.6铸钢件应符合GB979—67《碳素钢铸件分类及技术条仆》中I级铸件的规定。国家机械工业委员会批准

1988-08-01实施

ZBE92001--87

1.7铜合金铸件应符合JB2121一77《铜合金铸件技术条件》1中三类铸件的规定，其尺寸偏差按级精度。

1.8打捞篮与钻柱连接螺纹的尺寸和公差，应符合GB4775一84《石泣钻杆接头》中接头螺纹的规定。

1.9接头螺纹表面应光滑，其轮廓算不平均偏差Ra为6.3μm。不得有凹痕，碎裂纹，龟裂与其它破坏其连续性及耐久性的缺陷。

1.10接头螺纹密封面对其螺纹轴线的垂直度公差为0.050mm。1.11接头螺纹密封而的轮廓算术平均偏差Ra为3.2μⅡ，不得有毛刺、免裂，凹痕及其它损害连接密封性的缺陷，不得在螺纹密封面上作任何打印标记。1.12上接头、筒体和铣鞋的全部螺，均应进行防粘扣处理。1.18筒体的焊接应符合IB/TQ253--81《焊接通用技术条件》规定。1.14铣鞋刀翼部位的堆焊层应符合下列要求：1.14.1硬质合金颗粒应排列均匀，其复盖面积不小于堆焊表面积的70%。堆焊后，其内外径应符合规定尺寸。

1.14.2璀焊层不得有未熔透、裂纹等缺陷。煤料与硬质合金、铣鞋休须结合良好。焊后，颈质合金颗粒应无堆积，过烧现象。

1.15筒体焊继应作15MPa的水压强度试验，不得有渗漏现象。1.16打捞蓝承受泥浆压力的部位在10MPa水压作用下，其各密封处应无泄漏。1.17打捞篮装配后，打捞爪盘在饿鞋内应能白由转动，日各长、短打捞瓜应转动灵活：复位可靠。2试验方法和检验规

2.1产品须经制造厂技术检查部门检验合格并附有合格证明文件方可出）。2.2打捞篮所用钢材必须有钢厂的合格证明书。如须复验，其化学分析应按GB222一84《钢的化学分析试样取样法及成品化学成分允许偏差》和GB223—81《钢铁及合金化学分析方法》规定，采取试样和进行分析。

2.3上接头、外简、铣鞋须用试样作机械性能试验。2.3.1拉伸试验按GB228--76《金属拉力试验法》规定。2.3.2试样须用与零件同批材料，截面尺寸和零件最大截面相同，并随炉按同样热处理规范处理的样坏制作。

2.3.3试样应从距样坏外表面25mm（指试样中心）或样还壁厚中心，且距端面不小于0.5倍样坏直轻处沿纵向取出。

2.3.4试样数量为每批零件数量的5%，最少为一件。若不合格，可加倍用同一样还试样再作试验，再有不合格，则该批零件为不合格。2.4上接头、外筒和铣鞋，应逐件按GB231--84《金属布氏硬度试验法》规定进行硬度检验。2.5堆焊层捡验

2.5.1铣鞋刀翼部位的堆焊质量用目视检查。2.5.2铣鞋刀翼部位的内外径用塞规和环规进行检验。2.6接头螺纹的检验按GB4775的有关规定进行。2.7密封性能试验

2.7.1打捞篮直立放置，封住筒简体下部全部泥浆喷射孔，并投入钢球进行10MPa压力的水压密封试验，应无泄漏。

2.7.2每批产品应抽5%，最少为两套进行密封试验。如有不合格的，可加倍抽试。如仍不合格，则2

应逐台进行试验。

3标志、包装、运输、贮存

ZB E92 001-87

3.1打捞慌应在上接头的标记槽内按下列顺序打印如下标记：a。制造厂名称（或商标）

b。产品名称和型号，

出厂编号及出厂年月；

接头螺纹代号（按GB4775表6规定）d,

3.2打捞篮装箱前，打捞瓜盘和铣鞋的滑动配合面、钢球应涂以中性防锈脂，其余外露表面均涂以防锈漆（铜合金零件除外）。

3.3每台产品出厂应附带下列技术文件：a。产品合格证；

b．使用说明书；

c．装箱单。

3.4产品应先用防水材料包装后再进行装箱，并作适当固定。3,5

包装必须牢固，应能适应于陆路、水路运输和装载要求。包装箱外壁的文字及标志应包括以下内容：a。收货单位及地址：

b。制造厂名：

C。产品型号、名称、出厂年月：d，毛重、净重、包装箱尺寸（长×宽×高）。3.7产品应存放在干燥处，露天存放应加蓬盖，以防锈蚀。附加说明：

本标准由上海市石油化工机械技术研究所提出并归口。本标准由上海市石油化工机械技术研究所负责起草。3

本标准于 199 复审继续有

效，该复审结果已被国家石油和化学工业局批准。

北检院检验检测中心能够参考《SY/T 5084-1993 反循环打捞篮 技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《SY/T 5084-1993 反循环打捞篮 技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《SY/T 5084-1993 反循环打捞篮 技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。