SY/T 5150-2000 分级注水泥器

标准中涉及的相关检测项目

标准《SY/T 5150-2000 分级注水泥器》主要涉及到分级注水泥器的检测项目和检测方法。此标准用于指导相关产品的质量检测，确保其符合行业要求。以下是该标准中提到的主要检测项目和检测方法：

• 结构尺寸检测： 确保产品的各项尺寸符合设计规格。
• 耐压性能检测： 产品需在规定的压力条件下不发生泄漏或损坏。
• 密封性能检测： 检测产品在不同工作状态下的密封性。
• 机械性能检测： 包括抗拉强度、屈服强度等。
• 耐腐蚀性检测： 产品材料需在特定腐蚀环境下进行测试。

• 尺寸检测： 使用卡尺、千分尺等量具进行测量。
• 耐压性试验： 通常通过水压或气压测试来验证其承受能力。
• 密封性试验： 在特定压力下测试产品的密封性能，观察是否有泄漏。
• 机械性能试验： 通过试验机对材料样品施加拉力或压力测试其物理性能。
• 腐蚀试验： 将材料样品暴露在腐蚀性介质中，观察其材料变化情况。

该标准主要适用于油田应用的分级注水泥器设备，特别是在钻井和完井过程中使用的水泥固井工具。这些产品需要经过严格的测试，以确保其在油田环境中的可靠性和安全性。

SY/T 5150-2000 分级注水泥器的基本信息

标准名：分级注水泥器

标准号：SY/T 5150-2000

标准类别：石油天然气行业标准(SY)

发布日期：2000-12-12

实施日期：2001-06-01

标准状态：现行

SY/T 5150-2000 分级注水泥器的简介

SY/T5150-2000分级注水泥器SY/T5150-2000

SY/T 5150-2000 分级注水泥器的部分内容

ICS 75.180.01

备案号：8138—2001

中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5150-2000

分级注水泥器

Multiple stage cementer

2000-12-12发布

国家石油和化学工业局

2001—06-01实施

SY/T5150—2000

本标准是对SY/T5150--94《液压式分级注水泥器》进行修订而成的。本标准吸收了SY/T5150--94中能够满足生产：，现场使用和检验要求的内容，并修订了以下内容

1.标准名改为《分级注水泥器》，内容包括胶塞式（机械式）和被压式（压差式）两种；2.增加了89，102，114及273四种规格，根据国内生产实际，统一修改了胶塞长度；3.新增加了液压式（压差式）分级注水泥器的参数、技术要求和试验方法：4.进一步完善了试验方法和检验规则内容：本标准立足于满足固井作业中分级注水泥作业的需要，统一规定了分级注水泥器的基本性能要求，可适用于各种不同结构设计的分级注水泥器。本标准从生效之日起，同时代替SY/T5150—94。本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：中国石化新星公司石油钻井研究所。本标准主要起草人吴姬昊马兰荣陈武君邢世奇任贵兴木标推于1987年2月首次发布，1995年1月第1次修订，本次为第2次修订。1范围

中华人民共和国石油关然气行业标准分级注水泥器

Multiple stage cementer

SY/T 5150—2000

代替SY/T5150-94

本标准规定了分级注水泥器的分类与命名、技术要求、试验方法、判定规则和标志，包装、运输，贮存等，

本标准适用十石油天然气并的固井注水泥作业所用的分级注水泥器的设计、制造和检验。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性，CB/I228—1987金属拉仲试验法

GB/T231—1984金属布氏硬度试验方法GB/T531—1992硫化像胶邵尔A硬度试验方法GB/T9253.2—1999石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验JB/T4730—1994压力容器无损检测3分类与命名

3.1分类

分级注水泥器按打开方式投胶塞与否分为胶塞式（机械式）分级注水泥器和液压式（压差式）分级注水泥器。

3.2命名

分级注水器命名方式如下：

4技术要求

4.1基本参数：

日口一

公称尺寸,mm

分级注水泥器代号

打开方式代号：胶寒式（机械

式)为Y,液压式(压差式)为C

4.1.1分级注水泥器主要尺寸应符合表！的规定4.1.2分级注水泥器中各种不同用途胶塞长度应符合表2的规定。国家石油和化学工业局20H-12-12批准2001-06-01实施

YFZ102

CFZ102

YFZ114

CFZ114

YFZ127

CFZ127

YFZ140

CFZ140

YFZ178

CFZ178

YFZ244

CFZ244

YFZ273

CFZ273

YFZ340

CFZ340

YFZ102

CFZ102

YFZ114

CFZ114

YFZ127

CFZ127

YFZ140

CFZ140

YFZ178

CFZ178

YF7244

YFZ273

CFZ273

YFZ340

CFZ340

最大外径D

≤180

≤210

≤390

性塞L

≤300

≤400

≤400

≤450

≤450

≤550

≤650

≤650

SY/T5150—2000

不可钻最小内径d

≥109

≥154

≥248

总长L

≤580

≤1300

重力式打开塞L2

≤500

两端连接螺纹代号

4%LCSG，4%BCSG

5LCSG，5BCSG

5%LCSG,5BCSG

7LCSG，7BCSG

9%CSG,9%LCSG，9%BCSG

10CSG，10%BCSG

13%CSG，13%BCSG

项替式打开塞L3

≤350

≤650

关闭塞L4

≤300

≤320

≤320

≤340

≤360

≤380

≤380

≤400

≤400

注：用于非连续式注水泥作业的胶塞式（机械式）分级注水泥器使用重力式打开塞；用于连续式注水泥作业的胶塞式（机械式）分级注水泥器使用顶替式打开塞2

SY/T5150—2000

4.2分级注水泥器强度不得低于表3的规定，表3

YFZ102

CFZ102

YFZ114

CFZI14

YFZ127

CFZ127

YFZ140

CFZ140

YFZ178

CFZ178

YFZ244

CFZ244

YFZ273

CFZ273

YFZ340

CFZ340

抗内压强度

抗外挤强度

危险截面抗拉载荷

4.3分级注水泥器打开和关闭的地面试验压力与设计压力误差不得大于1MPa。4.4挠性塞顺利通过分级注水泥器的压力应小于1MPa，且挠性塞胶碗应无损坏。4.5分级注水泥器中上接头、下接头、外筒等受力零件材料的力学性能应符合以下要求：抗拉强度b：≥880MPa;

屈服强度as：≥780MPa;

硬度HB：241~302

4.6分级注水泥器中上接头、下接头、外筒、关闭套等受力零件应进行超声波无损探伤，其内部和表面裂纹缺陷应不低于JB/T4730中规定的2级精度。4.7分级注水泥器两端连接螺纹应符合表1的规定，其尺寸及检验的各项要求应符合GB/T9253.2的规定。

4.8各胶塞的橡胶件和各种密封件的橡胶应为耐油耐酸碱像胶，其物理性能应符合以下规定：邵氏硬度：6080；

耐温：-30~+120℃。

4.9分级注水泥器中需钻除的内套和胶塞芯子应选用可钻性好的材料。采用铝合金或铸造铝合金材料时，其力学性能应符合以下规定：抗拉强度b：≥222MPa；

延伸率8：21.5%：

硬度 HB ：70～140

SY/T 5150—2000

4.10用于连续式注水泥作业的胶塞式（机械式）分级注水泥器中的挠性塞和碰压座，其结构应保证碰压后液体能够旁通。

4.11分级注水泥器打开循环孔前和关闭循环孔后，整体密封/压力应大于25MPH.5试验方法

5.1零件及材料性能检验

5.1.1分级注水泥器上要受力零件材料，应按进货原材料每批次，根据GB/T228进行力学性能试验：

5.1.2分级注水泥器剪断销钉材料，应按进货原材料每根次，根据GB/T228进行剪切性能试验。5.1.3调质处理零件、可钻材料零件应按GB/T231进行硬度检验，橡胶件硬度检验应按GB/T531中有关规定进行。

5.1.4超市波无损探伤检查应按JB/『4730中有关规定进行，精度等级应符合4.6的规定。5.1.5连接螺纹的检验应按GB/T9253.2中有关规定进行。5.2产品性能试验

5.2.1挠性塞通过试验

将桡性塞从分级注水泥器的上端放人，试压接头与分级注水泥器的上接头连接，泵人试压液，推动挠性塞通过分级注水泥器，通过压力应符合4.4的规定：5.2.2打开循环孔试验

5.2.2.1对于胶塞式（机械式）分级注水泥器，在完成5.2.1试验后，将重力式打开塞或顶替式打开塞从分级注水泥器的上端放人，试压接头与分级注水泥器的上接头连接，泵人试压液，打开循环孔，打开压力值误差应箱合4.3的规定。5.2.2.2对于液原式（陈差式）分级注水泥器，在完成5.2.1试验后，将分缴注水泥器的L、下接头连接试压接头，象人试压液，打开循环孔，打开压力值误差应符合4.3的规定。5.2.3关闭循环孔试验

在完成5.2,2试验后，将关闭塞从分级注水泥器的上端放入，试压接头与分级注水泥器的上接头连接，泵人试斥液，关闭循环孔，关闭压力值误差应符合4.3的规定。5.2.4关闭循环孔后密封试验

在完成5.2.3试验后，继续泵入试压液进行关闭循环孔后的密封试验，试验力为25MPa，保持5mim应不渗漏：

5.2.5整体密封试验

分级注水泥器打开循环孔前，应逃行整体密封试验。对于胶塞（机械式）分级注水泥器试验压力为25MPa，保持5min应不渗漏；对于液压式（压差式）分级注水泥器，试验压力为设计打开压力值的三分之一，保持5min应不渗漏：6检验规则

6,1出）检验

产品应经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证明文件才能出厂。出厂检验项目：

a）连接螺纹：

h）整体密封性能试验；

c）受力零件无损操伤；

d）硬度检验。

6.2型式检验

看.2.1有下列情况之一施进行型式检验：a）样机试制：

SY/T 5150-2000

b）正式生产后，在结构、材料及工艺方面有重大改变；c）产品因故停产两年以上，又重新恢复生产时；d）国家或行业质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2型式检验项日：

a）连接螺纹：

b）受力零件力学性能；

t:）受力零件无损探伤；

d）硬度检验；

e）产品性能试验：

6.3判定规则

6.3.1出厂检验时，按6.1各项进行逐件检验。如有一项不合格，则判定该件产品不合格。6.3.2型式检验时，从出厂检验合格的产品中每10件随机抽取-件样品，不足10件按10件计，按6.2.2规定的项目进行检验，如有一项不合格，则判型式检验不通过。应查明原因，进行整改，再次组织型式检验。

7标志、包装、贮存、运输

7.1标志

在分级注水泥器的明显位置打印如下标志：a）产品型号及连接螺纹代号；

1）制造厂代号或注册商标；

c）产品编号或出厂日期。

7.2包装

7.2.1产品装配后，连接螺纹应涂防锈油脂并戴护帽。分级注水泥器循环孔内填满防锈油脂后应缠上不干胶带。

7.2.2分级注水泥器外表面应涂防护油漆，易损部位印上“禁止打钳”的字样或图样。7.2.3各种胶塞在包装箱中应予以固定，其胶碗应不受挤压。7.2.4包装箱应标注制造厂名、地址、产品名称及规格、型号、出厂日期。7.2.5随机文件装入塑料袋中，包括：a）产品检验合格证；

b）产品使用说明书：

c）装箱单。

7.3贮存、运输

产品应放在清洁、干燥、通风的库房中保管，严禁接触油、酸碱等腐蚀性物质。运输过程中应防止摔、碰、挤、乐等机械性损伤。5

北检院检验检测中心能够参考《SY/T 5150-2000 分级注水泥器》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《SY/T 5150-2000 分级注水泥器》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《SY/T 5150-2000 分级注水泥器》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。