北检(北京)检测技术研究院
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SY/T 5147-2000 磁力打捞器

北检院检测中心  |  点击量:21次  |  2024-12-31 20:34:42  

标准中涉及的相关检测项目

《SY/T 5147-2000 磁力打捞器》标准中提到的相关检测项目和检测方法主要包括以下几个方面。以下信息为一般性总结,详细的内容请参考具体的标准文本。

检测项目:

  • 磁力打捞器的外观质量检测
  • 磁力打捞器的磁性测量性能检测
  • 结构与尺寸的测量
  • 材料的检测(例如材料的化学成分、机械性能等)
  • 腐蚀性检测
  • 载荷试验

检测方法:

  • 目测法:用于初步检查设备的外观质量。
  • 磁性检测:通过磁力计或其他专业设备检测其磁力性能是否符合要求。
  • 尺寸测量:使用测量工具(如游标卡尺)测量产品的关键尺寸。
  • 材料检测方法:使用光谱分析等方法检测化学成分。
  • 机械性能检测:通过拉伸、压缩试验等方式评估材料的机械性能。
  • 防腐蚀检测:利用盐雾试验等方法检测材料的防腐性能。
  • 载荷试验:进行试验以检测产品在实际使用中的承载能力。

涉及产品:

该标准主要适用于石油天然气行业中使用的磁力打捞器。具体产品包括但不限于用于打捞各种铁磁性失落物的磁力打捞工具。

请注意,以上内容为通用信息,标准的具体内容可能会根据不同的修订版本有所变化,建议查看最新的标准版本以获取详细信息。

SY/T 5147-2000 磁力打捞器的基本信息

标准名:磁力打捞器

标准号:SY/T 5147-2000

标准类别:石油天然气行业标准(SY)

发布日期:2000-03-10

实施日期:2000-10-01

标准状态:现行

SY/T 5147-2000 磁力打捞器的简介

SY/T5147-2000磁力打捞器SY/T5147-2000

SY/T 5147-2000 磁力打捞器的部分内容

ICS 75.180.10

备案号:6848—2000

中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T $147—2000

磁力打捞器

Magnetic fishing tools

2000-03-10发布

国家石油和化学工业局

2000-10-01实施

SY/T 5147-—200

本标准忌在SY5147—93“磁力打捞器》的基础上修订而成的:在本次修订中对以下内容作了修改、删除和补充。1.原标准第3章“型式、型号与基本参数”改为“分类与型号”:基本参数放到技术要求中去。2.基本参数的表中增加“适用并眼的直径”和“适用温度”。3.对简体和接头的材料力学性能进行修改。4.删去了对磁钢材料的物理性能要求,5.删去了对配件的要求

6.删去了技术要求中的·般要求。7.补充了出厂检验和型式检验的项目,本标推从生效之日起,同时代替SY5147—93.本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。本标起草单位:中国通化石汕工具股份有限公司。本标准主要起草人工丽梅张振平李东兴本标准1987年5月作为专业标准ZBE92002一87首次发布。1993年通过复审确认,由7BE92002—87转为SY5147—93,本次为第-次修订范围

中华人民共和国石油天然气行业标准磁力打捞器

Magnetic fishing tools

SY/T 5147—2000

代替SY5147—93

本标准规定了磁力打携器的分类与型号、技术要求、试验方法,检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于钻修并作业打捞井下小件磁性落物的磁力打捞器(以下简称打捞器)的设计、制造和验收。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T228—1987金属拉仲试验法

GH/T4749—1993石油钻杆接头螺纹量规GB/T9253.[—1999石澈钻杆接头螺纹GB/T9253.2一1999石油天然气T业套管、油管和管线管螺纹的加工测量和检验3分类与型号

3.1分类

3.1.1打捞器根据磁钢的适用温度分为两类,见表1,表1打捞器分类(根据磁钢的适用温度)分

普通型

高温型

3.1.2根据打时钻井液在打捞器内的循环方向分为三种型式,见表2。表2打捞器分类(根据钻井液在打捞器内的循环方向)型

反循环式

正循环式

不循环式

国家石油和化学工业局 2000- 03-10 批准代

适用温度

2000 - 10 -01 实施

3.2型号

SY/T5147-—2000

分类代号,用表1规定的字母表示型式代号,用表2规定的字母表示主参数,用公称直径的毫米数表示磁力打捞器名称代号“C”,“L\为“磁”“捞“的汉语拼音字头

型号示例:公称直径为100mm的普通型反循环打捞器,其型号表示为:CL100FP。公称直径为100mm的高温型正循环打捞器,其型号表示为CL100ZG。技术要求

打捞器的基本参数见表3的规定。4.1

表3打捞器的基本参数

公称直径

螺纹代号

NC26(2%IF)

NC38(3V%IF)

NC50(4%IF)

适用并眼直径

95-108

108~121

121~137

137149

149-184

184~216

203-229

216-241

241~279

279-311

311-375

筒体和接头的材料力学性能应符合表4的规定。4.2

表4筒体和接头的材料力学性能

抗拉强度b

≥600

属服强度60.2

4.3所有零件表面不得有裂纹、气眼、黑皮等缺陷。伸长率85

适用温度

≤120

布氏硬度

4.4钻杆接头螺纹应符合GB/T9253.1的有关规定。油管接头螺纹应符合GB/T9253.2的有关规定。

4.5接头螺纹表面应进行防锈处理。SY/T5147-2000

4.6磁钢及极芯应固定可靠,不得有松动和移位现象5试验方法

5.1接头和筒体的材料如需作力学性能试验时,应按GB/T228的有关规定进行。5.2钻杆接头螺纹用符合GB/T4749规定的螺纹量规检验。油管接头螺纹用符合GB/T9253.2规定的螺纹量规检验。

5.3常温吸力试验:

5.3.1用拉力试验设备进行试验,测试仪表的读数误差不得超过2%。每次吸力试验应保证打捞器与衔铁的吸附时间为4~5min。

5.3.2试验用衔铁的材料为45碳钢,形状为圆柱形。圆柱形的外径为打捞器的最大外径,厚度为50mm

5.3.3在衔铁试验面完全被打捞器吸附的情况下,将衔铁沿轴心线方向拉离打捞器,所测的拉力值为常温吸力值,

5.4高温吸力试验:

5.4.1普通型打捞器加温至120℃±5℃,高温型打捞器加温至250℃+5℃,保温2h。5.4.2再按5.3.1,5.3.2,5.3.3的方法进行试验。所测的拉力值应符合表3中规定的吸力值。6检验规则

6.1出厂检验

6.1.1产品出厂前须经质量检验部门检验合格并签发合格证方能出)6.1.2出厂检验项目:

a)接头螺纹;

b)常温吸力试验。

6.2型式检验

6.2.1产品有下列情况之一时须作型式检验:a)新设计的或转厂生产的产品:b)正式生产的产品在结构、材料和工艺方面有重大改变,可能影响产品性能时;c)产品因故停产两年以上,又重新恢复生产时;d)国家和部门的质量监督机构提出进行型式检验时。6.2.2型式检验项目:

型式检验的项目应为技术要求的全部内容。6.3判定规则

6.3.1出厂检验,接头螺纹逐件检验。常温吸力试验每10套抽1套检验,如有1项不合格,则判定该产品不合格。如抽检项不合格应加倍抽检,仍有不合格,需逐套检验。6.3.2型式检验抽2套进行检验,每套如有1项不合格,则判定型式检验不可通过。7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

7.1.1产品标志

产品应在标志槽内打印如下标志:a)产品型号及接头螺纹代号;

b)制造厂代号或注册商标;

)产品编号或山厂日期。

7.1,2包装标志

SY/T 5147—2000

产品包装后,在包装箱上作如下标志:a)收货单位名称及地址;

b)制造厂名称及地址:

c)产品型号、名称及数量:

l)包装箱尺小(长×宽×高),cm×cm×cm;e)毛质量或净质量,kg;

f)出H期:年、月

7.2包装

7.2.1产品包装前接头螺纹涂防锈油脂。7.2.2:打捞器用木箱包装,磁头端加累隔离板。7.2.3随机文件应装人塑料袋放人包装箱中,其内容如下:a)产品检验合格证;

b)产品使用说明书;

c)装箱单。

7.3运输与贮存

产品应放在清洁、F燥、通风的库房中保管,选离铁磁性物质,在运输和贮存时磁头端朝上立放,严禁摔、碰、挤、压,以防削弱磁性

现行

北检院检验检测中心能够参考《SY/T 5147-2000 磁力打捞器》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《SY/T 5147-2000 磁力打捞器》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《SY/T 5147-2000 磁力打捞器》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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