SY/T 5447-1992 油井管无损检测方法 超声测厚

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《SY/T 5447-1992 油井管无损检测方法 超声测厚》的内容，以下是其相关检测项目、检测方法和涉及产品的总结（基于常规理解，具体细节可视实际文档内容有所调整）： ### 检测项目

在本标准中，主要提及的检测项目包括：

• 壁厚测量：主要用于检测油井管壁厚的均匀性和实际厚度，以确保符合技术要求。
• 腐蚀检测：检查油井管内部或外部是否存在腐蚀或过度磨损。
• 机械损伤监测：检测油井管是否存在机械损伤（例如凹痕或刮痕）。
• 焊接质量检查：如果油井管涉及焊接部分，超声测厚亦可用于评估焊接区域的均匀性。

### 检测方法

该标准依据超声波无损检测技术，主要包括以下方法：

• 超声脉冲反射法：通过测量超声波信号在材料中的传播时间并计算壁厚。
• 超声波透射法：检测超声波穿透油井管时的信号衰减，计算材料缺陷或厚度变化。
• 自动测厚系统：使用自动化设备进行连续或批量超声检测，提高效率和精度。
• 点测法：在特定位置进行手工测量，用于细节检查或质量控制。

### 涉及产品

本标准适用于以下与油井管相关的产品类型：

• 石油和天然气开采用套管。
• 抽油杆和管线管：用于输送油气或抽油作业。
• 各种焊接或无缝钢管：用于石油开采过程中涉及的相关管道设备。
• 腐蚀防护涂层管：需检测涂层下的壁厚情况。

通过以上内容，可以完整地了解《SY/T 5447-1992》中涉及的核心检测项目、相关方法和适用产品类型。

SY/T 5447-1992 油井管无损检测方法 超声测厚的基本信息

标准名：油井管无损检测方法 超声测厚

标准号：SY/T 5447-1992

标准类别：石油天然气行业标准(SY)

发布日期：1992-04-27

实施日期：1992-10-01

标准状态：现行

SY/T 5447-1992 油井管无损检测方法 超声测厚的简介

SY/T5447-1992油井管无损检测方法超声测厚SY/T5447-1992

SY/T 5447-1992 油井管无损检测方法 超声测厚的部分内容

中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5447—92

油并管无损检测方法

超声测厚

1952-10-01实施

中华人民共和国能源部

1主题内容及适用范围

中华人民共和国石油天然气行业标准油并管无损检测方法

超声测厚

本标准规定了油并用管材壁厚的超声检测方法。本标谁适用于油气井用管材壁厚的检测，也适用于其他类似管材壁厚的检测，2厚器材

2.1测厚仪

2.1.1采用脉冲反射式超声波测厚仪，数字显示。2.1.2精度为士（1%厚度值+0.1）mm。2.1.3测厚仪应能在一10～40C的环境里工作。2.2探头

2.2.1选用双晶片探头，其频率为2～5MHz2.2.2探头应能测量外径不小寻-30mm的智材。2.3辋合剂

SY/T 5447--92

通带可选用机油等透声性能好。无毒、无腐蚀性且义有经济晶得的液体作为耦合剂。3对比试块

3.1试块的材质应在声速和对超声的衰减性能方面与被测管材相近。用于测量直径小于76mm管材的试块，应加工成相应的曲面。

3.2试块的厚度至少应包括被测管材名义壁厚和壁厚允许下限值，其粗糙度不大于La6.3um。4测厚方法

4.1工件准备

清除掉待测部位外表面上的油垢、氧化皮及防腐涂层等杂物，涂好合剂。4.2仪器校对

4.2.1按所测管材的纵波声递调节声迷开关。4.2.2在与所测管材名义壁厚相同的试块上调节仪器，使其显示数值与试块实际厚度相同。4.2.3：在厚度与所测管材壁厚允许下限值相同的试块上复核，其显示误差应不超过土0.1mm。4.3测量

4.3.1探头的摆放应使其分割线垂直于管体轴线，轻压探头以保证声接触良好。4，3.2采用点测厚方法。需要在一定范围内进行较密集的点测厚时，探头应作跳跃式移动，不得在探头与管体表面接触时作相对移动。4.3.3数值品示稳定后方可读数，显示稳定指保持同一数值（土0.1mm）至少3s。中华人民共和国能源部1992-04~27批准1992-10-01实施

4.4仪器的置校对

SY/T 5447—92

每次作前都必须按4，条的要求校对仪器。4.4.1

4.4.2遇有下列情说之一也必须重新校对仪器：a.

仪器上零点或声速开关位置发生了变化：连续测量过100个点：

出现不合格的厚度数值或出现异常显示；更换了探头或耦合剂：

更换了电池或改换了电源；

仪器或探头进行过任何修理；

9．工作结束时。

重新校对仪据附，若发现显示误差超过+0,2mm，应对上一次夜对仪器之后所测数据进行复4.4,3

5评定和标记

根据管材的相应标准进行评定，对合格和不合格的管子分别作出标记。*6测量报告

测量报告至少应包括：管材规格、测厚仪型号、对比试块、耦合剂、逐根测叠结果、检测者及时间、地点。

附加说明：

本标雅由石油管材专业标准化委员会提出。本标推由中原有油勘探局钻井工程服务公司负责起草。本标准主要起草人王瑞俊。

本标准于 199 复审继续有

效，该复审结果已被国家石油和化学工业局批准。

现行

北检院检验检测中心能够参考《SY/T 5447-1992 油井管无损检测方法 超声测厚》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《SY/T 5447-1992 油井管无损检测方法 超声测厚》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《SY/T 5447-1992 油井管无损检测方法 超声测厚》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。