JB/T 3914-1999 超硬磨料 取样方法

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 3914-1999 超硬磨料 取样方法》主要规定了超硬磨料产品的相关取样及检测内容。以下是标准中涉及的各相关检测项目、检测方法及涉及产品的概要：

• 粒度分布
• 平均粒度
• 粒形评定
• 纯度等级
• 强度（韧性）
• 化学成分

• 筛分法：用于检测粒度分布和平均粒度。
• 显微镜观测法：用于评定粒形和分析杂质含量。
• 化学分析法：用于检测化学成分，通常包括ICP（电感耦合等离子发射光谱）等技术。
• 压碎强度测试：用于检测材料的韧性。

• 人工合成金刚石
• 立方氮化硼（CBN）
• 其他超硬材料

这些检测项目和方法共同确保了超硬磨料产品的质量和适用性，适用于各类工业应用的需求。

JB/T 3914-1999 超硬磨料 取样方法的基本信息

标准名：超硬磨料 取样方法

标准号：JB/T 3914-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-05-20

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 3914-1999 超硬磨料 取样方法的简介

JB/T3914-1999本标准是对JB3914-85《超硬磨料取样方法》的修订。原标准参照ANSIB74.6-1976《磨料取样方法》、JIS6003-1975《磨料取样方法》、DIN50310-1973《喷砂磨料检验取样方法》。本次修订时仅按有关规定作了编辑性修改，主要技术内容未改变。本标准规定了粒度为16/20~325/400和微粉M36/45~M0~0.5的人造金刚石和立方氮化硼的检验取样。本标准于1985年2月首次发布。JB/T3914-1999超硬磨料取样方法JB/T3914-1999

JB/T 3914-1999 超硬磨料 取样方法的部分内容

JB/T3914—1999

本标准是对JB3914--85《超硬磨料取样方法》的修订。

原标准是参照美国ANSIB74.6—1976《磨料取样方法》、日本JIS6003--1975磨料取样方法》和德国DIN50310-1973《喷砂磨料检验取样方法》，结合我国情况而设计制做的取样缩分用的二分器，并通过大量试验确定了超硬磨料及其微粉取样方法。本标准与JB3914一85的技术内容一致，仅按有关规定进行了重新编辑。本标准自实施之日起代替JB3914--85。本标准由全国磨料磨具标推化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：郑州磨料磨具磨削研究所。本标准主要起草人：院兴国。

本标准于1985年2月首次发布。

1范围

中华人民共和国机械行业标准

超硬磨料

取样方法

本标准规定了超硬磨料取样缩分二分器和测定方法。JB/T3914---1999

代替JB3914—85

本标准适用于粒度为16/20~325/400和微粉M36/54～M0/0.5的人造金刚石和立方氮化翻的检验取样。

2、引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T6406--1996超硬磨料金刚石或立方氟化硼颗粒尺寸3一般规定

3.1本标推规定的取样方法用于从符合GB/T6406的超硬磨料中取出-一部分样品，供各项性能检验。3.2批量：超硬磨料的批量指在成批生产过程中，一定时期内生产的同一品种，每种规格的全部产品，微粉的批量指在成批生产过程中，一批投料所生产的每种粒度的全部产品。3.3粒度16/20~325/400取样量不得少于检验所需试样的1.2倍；微粉M36/54~M0/0.5不得少于1g。

3.4取样用的各种工、器具必须保持整洁，在更换品种、牌号、粒度时必须清洗干净，以防污染、混杂。3.5取样操作过程中，手不得触摸样品。3.6供仲裁检验用的样品应妥善保管四个月。4取样操作时大气条件

温度：23℃±2℃

相对湿度：45%~55%

压力：86～106kPa

5缩分

5.1二分器缩分法

适用于粒度为16/20～325/400检验样品的取样和缩分。5.1.1二分器

5.1.1.1材质：不锈钢或镀锌铁。5.1.1.2结构型式与尺寸按图1和表1规定。焊接后的12个料槽不得变形。焊缝平整，内表面光滑，沟槽通畅，不允许有锈斑。国象机械工业局1999-05-20批准18

2000-01-01实施

5. 1. 1. 3

JB/T3914—1999

不同规格二分器的适用批量，按表2规定。表2

二分器规格

5.1.2料铲

5.1.2.1材质：不锈钢或镀锌铁。5.1.2.2结构型式与尺寸按图 2 和表 3规定。图2

200500

材料厚度均为0.5

盛料器

5. 1. 3. 1

材质：不锈钢或镀锌铁。

JB/T3914—1999

结构型式与尺寸按图3和表4规定。号数

5.1.4缩分操作

二分器、料铲、盛料器制做时应选用同种材料。D,

材料厚度

材料厚度

将待检料混合均勾后，用相应的料铲加料，使全部样品均勾地通过二分器的每个格槽流人盛料器，分成二等份。任取一份重复操作至料量符合3.3的规定。5.2网格缩分法

适用于M36/54～M0/0.5微粉的取样及缩分。5.2.1缩分操作

5.2.2将松散后的待检料混匀,在平底圆表面血中摊平，并划成“并”字网格（如图4）。5.2.3用小勺依次插至每个网格底部，一次取出的料量应符合3.3的规定。20

6样品的存放

JB/T3914—1999

保留的样品应存放在不使其发生变质和引起混杂的密闭容器中，并附以标签封存。标签上注明：品名、规格、产地、取样人员、日期。

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 3914-1999 超硬磨料 取样方法》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 3914-1999 超硬磨料 取样方法》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 3914-1999 超硬磨料 取样方法》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。