JB/T 6991-1993 周边传动式浓缩机-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

在标准《JB/T 6991-1993 周边传动式浓缩机》中，涉及的检测项目、检测方法和相关产品可通过以下几个方面来了解。请注意，由于这是概括性的信息，具体的标准内容需要查阅相关文献或标准文本。

检测项目：

外观质量检测
尺寸精度检测
材料及焊接质量检测
运转性能检测
负载试验
密封性测试

检测方法：

视觉和手工测量用于外观质量的检查
利用量具和仪器进行尺寸精度的测量，如卡尺、千分尺等
无损检测技术用于材料及焊接质量的评估，包括超声波探伤和射线探伤技术
运行测试和振动分析用于性能检测
模拟工况下进行负载试验，验证产品的实际承载能力
使用压力测试和渗漏测试进行密封性评估

涉及产品：

该标准主要应用于周边传动式浓缩机，广泛用于行业中需进行固液分离的场合，这些浓缩机在冶金、矿山、化工、环保等领域都有应用。

这样，通过仔细参考标准文本，可以满足特定的质量控制和产品性能要求。对于详细的检测项目和方法，建议查阅完整的标准文档或咨询专业机构。

JB/T 6991-1993 周边传动式浓缩机的基本信息

标准名：周边传动式浓缩机

标准号：JB/T 6991-1993

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1993-09-03

实施日期：1994-07-01

标准状态：现行

JB/T 6991-1993 周边传动式浓缩机的简介

本标准规定过了周边传动式浓缩机的型式，几本参数、尺寸及技术条件。本标准适用于周边传动式浓缩机(以下简称浓缩机)的设计、制造及验收。JB/T6991-1993周边传动式浓缩机JB/T6991-1993

JB/T 6991-1993 周边传动式浓缩机的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T699193

周边传动式浓缩机

1993-09-03发布

中华人民共和国机械工业部

1994-07-01实施

中华人民共和国机械行业标准

周边传动式浓缩机

主题内容与适用范围

本标准规定了周边传动式浓缩机的型式，基本参数、尺寸及技术条件本标准适用于周边传动式浓缩机(以下简称浓缩机)的设计、制造及验收。引用标准

GB3768

GB9286

GB/T13306

JB2299

JB2300

3产品分类

滚动轴承

低压电器

基本试验方法

噪声源声功率级的测定简易法

色漆和清漆

漆膜的划格试验

矿山、工程、起重运辅机械产品涂漆颜色和安全标志回转支承型式、基本参数和技术要求浓缩机按其传动方式可分下列二种型式：a.

周边辑轮传动式浓缩机：

周边齿条传动式浓缩机。

3.2基本参数及尺寸

浓缩机的基本参数和尺寸应符合表中的规定型

NG-15/6

NT-15/10

NG-18/9

NT16/14

NG—24/16

NT-24/25

NG—30/23

NT-30/40

NT—38/42

NT38/58

液编池内直径

机械工业部1993-09-03批准

池中心保度

3. 0~4. 0

3. 4~4. 5

工作担矩

≤140

≤160

≤420

≤580

靶架每转时间

12.0~18.0

14.0~20.0

15.0~25.0

JB/T 6991 93

JB1659~75

JB1660-75

传动电机功率

1994-07-01实施

NT-45/59

NT-45/80

NT-53/82

NT-53/100

NT-75/150

NT-75/200

NT-100/250

NT-100/320

法缩池内直径

JB/T6991—93

池中心深度

工作扭矩

≤590

≤800

≤820

≤1000

≤1500

≤2000

≤2500

≤3200

把架每转时间

16.0~26.0

18.0~30.0

26. 0~60. 0

33.0~80.0

注：靶架每转时间是指时间范围（非调速》，设计时可在该范丽内选定一种或儿种。3.3型号说明

T-30/41

工作扭矩，10kN·m

浓缩池内直径。m

齿条传动，G为辑轮传动

浓缩机

3.4标记示例

传动电机功率

11.0~15.0

15.0~22.0

浓缩池内直径为30m，工作扭矩为230kN·m的周边辑轮传动式浓缩机.其标记为：浓缩机NG-30/23JB/T6991-93

浓络池内直径为100m，工作扭矩为3000kN·m的周边齿条传动式浓缩机.其标记为：b.

浓缩机NT100/300JB/T699193

4技术要求

4.1浓缩机应符合本标准的要求，并接照经规定程序批准的国样和技术文件制造4.2浓缩机适于在下列条件下工作：给料粒度为0~3mm：

给料浓度为1%25%。

4.3所有零、部件必须经检查合格；外购件、外协件必须有合格证明文件，方可进行装配。4.4

浓缩机的机构应敏到以下几点：a.

不向浓缩池里渗滞油：

便于安装、维修和润滑：

设有超载报警装置。

浓缩机中心部回转支承一般应选用单排交叉滚柱式回转支承或单排四点接触球型回转支承.并符4.5

合JB2300的规定，也可自行制造，但应傲到下述几点：a.

滚道表面须经率火处理.硬度不低于40HRC，表面不得有砂眼、气孔、缩松等缺陷：钢球应符合GB308的有关规定。

4.6传动装置应做到以下几点：

减速器应转动灵活：

开式齿轮工作面的接触斑点：

沿齿长≥40%；

沿齿度≥30%：

JB/T·699193

轴承温升不得大于35℃，最高温度不超过70℃。c.

4.7集电装查应做到以下几点：

集电环间的绝缘要保证良好，在2000V试验电压的条件下缴耐压试验1min无击穿现象。压紧电刷的弹贫应保证电刷与集电环相对回转时紧密接触，弹簧表面应进行防腐处理；与电刷接触的集电环表面，不许有砂眼、气孔等缺陷。各部焊缝应平整，不允许有烧穿、数纹、夹渣、咬边等缺陷。4.8

齿条传动式依缩机其齿条周节偏差不得超过士1mm。4.10

浓缩机大的等、部件应有起吊用的吊环、吊耳、起重孔等。浓缩机的外露回转零、部件，应具有轻便的防护单或外壳。4. 12

通向浓缩机中心部分的传动臂和槽架应设有走台和栏杆。4.13·外露金属等件的非切削加工表面应涂底漆和面漆.漆膜总厚度不小于74μm：续膜附若力不低于GB9286中2级，涂漆应均，不得有脱漆、剥落、裂纹和流痕等缺陷.涂漆额色应符合JB2299的规定。4.14浓缩机工作时噪声声压级不得大于85dB(A)。4. 15

浓缩机应具有下列可靠性和耐久性指标：a.

无故障工作时间不少于1年；

跟务年限不少于15年。

浓缩机成套供应范围：

全套机械部分；

电动机及控制部分：

订货合同中规定的备件。

5试验方法

5.1第4.4条机构是否漏油和第4.6条对传动装置的要求.应在2h空运转试验中检查·其中第4.6b条用涂色喷合的常规方法检查；第4.6c条用半导体点温计测量；第4.6a条在试机前用手应能盘动。5.2第4.7条的耐压试验.应按GB998中第6.3条进行，5.3第4.8条焊缝质量用肉眼观察。5.4第4.13条浓缩机涂漆的外观质量用肉眼观察，漆膜厚度用磁性测厚仪测量。漆膜附差力按GB9286中规定的方法检验。

5.5第4.14条浓缩机的噪声声压级应在传动装置运转时按GB3768规定的矩形六面体法进行测量。6检验规则

6.1浓缩机须经制造厂技术检查部门检验合格后方可出厂，出厂时必须附有证明产品质量合格的文件。

6.2浓缩机应做出厂检验和型式检验。6.2.1每台浓缩机都应做出厂检验，检验浓缩机是否符合本标准第4.4a，4.6a和4.6c，4.7.4.8，4.13，4.14条的规定。

6.2.2在下列情况之一时应对浓缩机进行型式试验.检验浓缩机是否符合本标准全部要求。新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：a.

正式生产后.如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：b.

正常生产时，每5年应进行一次检验：3

d.产品停产3年后，恢复生产时：e.

JB/T 699193

出厂检查结果与上次型式检验有较大差异时：f.

国家质量监督机构提出进行型式检验要求时，7标志、包装、运输及贮存

7.1每台浓缩机，应在适当面明显的位置固定产品标牌.其型式与尺寸应符合GB/T13306的规定.并标明下列内容：

制造厂名称及商标：