JB/T 6999-1993 双排直齿行星减速器

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 6999-1993 双排直齿行星减速器》，相关的检测项目通常包括以下内容：

1. 外观质量检测： 检查减速器表面的外观，确保无裂纹、锈蚀、损伤等明显缺陷。

2. 尺寸及形位公差检测： 确保各零部件符合设计图纸的尺寸要求以及形状和位置公差，包括检查齿轮的径向跳动、轴的同轴度等。

3. 材料及硬度检测： 使用相关技术检测减速器零部件的材料成分和硬度，以保证其符合标准要求。

4. 齿轮的接触斑点检测： 在运行中使用着色剂检查齿轮的啮合质量，以确保接触斑点符合标准。

5. 机械性能测试： 包括传动效率测试、噪声测试和温升测试，实际操作过程中测量减速器的性能指标。

6. 油封和密封性能测试： 检测减速器的密封性能，以防止润滑油泄漏。

检测方法：

1. 尺寸测量可以使用游标卡尺、千分尺、块规等工具，精确测量部件的几何尺寸和公差。

2. 硬度检测通常采用洛氏硬度计或布氏硬度计，测量金属材料的硬度性能。

3. 接触斑点检测通过在齿轮上涂覆着色剂，并在运转中观察齿面接触情况。

4. 机械性能测试会使用各种专用测试设备，模拟工作条件下测量减速器的传动效率、噪声和温升。

涉及产品：

本标准主要适用于机械制造领域中使用的双排直齿行星减速器。这些减速器广泛用于建筑机械、输送设备、自动化生产线等需要精确传动和减速的系统中。

请注意，具体的检测方法和项目可能会根据设备生产厂家的具体规定和客户需求进行调整。建议在使用和测试过程中遵循标准和行业规范。

JB/T 6999-1993 双排直齿行星减速器的基本信息

标准名：双排直齿行星减速器

标准号：JB/T 6999-1993

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1993-09-03

实施日期：1994-07-01

标准状态：现行

JB/T 6999-1993 双排直齿行星减速器的简介

本标准规定了SPA、SPB、SPAZ、SPBZ、SPC五个系列双排直齿行星减速器的型式尺寸、基本参数和技术条件。本标准主要适用于冶金、矿山、建材、化工、能源、交通等行业。JB/T6999-1993双排直齿行星减速器JB/T6999-1993

JB/T 6999-1993 双排直齿行星减速器的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T6999-1993

双排直齿行星减速器

1993-09-03发布

中华人民共和国机械工业部

1994-07-01实施

主题内容与适用范围..

2引用标准…

3型式与尺寸

4基本参数

5技术要求

附录A减速器的承载能力及选用（补充件）附录B减速器载荷分类（参考件）......(1)

中华人民共和国机械行业标准

双排直齿行星减速器

主题内容与适用范围

JB/T6999-1993

SPB、SPAZ、SPBZ、SPC五个系列双排直齿行星减速器（以下简称减速器）本标准规定了SPA、

的型式尺寸，基本参数和技术条件。本标准主要适用于冶金、矿山、建材、化工、能源、交通等行业。减速器的高速轴转速按其规格为600～1500r/min。减速器齿轮传动的圆周速度，直齿轮不大于15m/s，斜齿轮不大于20m/s。减速器工作环境温度为-40~+45℃，低于0℃时，启动前润滑油应预热至10℃以上。减速器可正反两向运转。

引用标准

GB1356

GB1357

GB9439

GB10095

GB11368

GB/T13384

ZBJ19005

3型式与尺寸

包装储运图示标志

渐开线圆柱齿轮

基本齿廊

浙开线圆柱齿轮

灰铸铁件

渐开线圆柱齿轮

齿轮传动装置清洁度

机电产品包装通用技术条件

圆柱齿轮减速器加载试验方法

外形尺寸及装配型式

SPA减速器的装配型式及外形尺寸应符合图1、表1的规定。3.1.1

SPB减速器的装配型式及外形尺寸应符合图2、表2的规定。SPC减速器的装配型式及外形尺寸应符合图3、表3的规定。SPAZ减速器的装配型式及外形尺寸应符合图4、表4的规定。SPBZ减速器的装配型式及外形尺寸应符合图5、表5的规定。3.1.5

机械工业部1993-09-03批准

1994-07-01实施

168000

恶及射

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输出转矩

6110000

传动比

型号规格

SPAZ63

SPAZ1000

15SPAZ 1120

16SPAZ1250

公称传

外形及轴育

外形及轴高

17 SPAZ 140010~183642242(

地脚尺号

地即尺寸

输出转矩

≤115000

≤172500

437000

632500

851000

977500

输出转矩：

238200

436200

685500

702200

型号规格

16SPAZ 125

公称律

17SPAZ 14001018

18SPAZ160010

型号规路

公称传

16SPBZ 125056

17SPBZ 140056

-100373

1SDROS

外彩及轴高

外形及轴高

积配整火

增即尺寸

地即尺寸

输出转矩1

238200

436200

685500

702200

输出转矩2

108300

213600

278000

618200

822100

966900

1131000

型号规略

公称传

SPBZ 112056-

SPBZ125056-100

17SPBZ 1400 56100 37322420

18SPBZ 160056-10039622760

3.2减速器的标记

外形及轴高

无配型

JB/T6999-1993

减速器的标记包括型号、

级别、规格、公称传动比、装配型式、标准号。其标记方法：减速器

3.3标记示例：

JBXX×X-XX×X

标准号

公称传动比

装配型式

JB6999-1993

标准号

公称传动比=100

规格为630

第一种装配型式

二级行星传动加定轴圆柱齿轮

双排行星齿轮减速器

输出转矩

165000

21360K

618200

822100

966900

3.2减速器的标记

JB/T69991993

减速器的标记包括型号、终

级别、规格、公称传动比、装配型式、标准号。其标记方法：减速器

3.3标记示例：

基本参数

JB××××-××××

标准号

公称传动比

装配型式

JB6999-1993

标准号

公称传动比=100

规格为630

第一种装配型式

二级行星传动加定轴圆柱齿轮

双排行星齿轮减速器

减速器的内齿轮分度圆公称直径D应符合表6的规定。表6内齿轮分度圆公称直径D

减速器定轴齿轮传动的公称中心距应符合表7的规定。表7公称中心距a

减速器的公称传动比i应符合表8的规定。表8

减速器的齿轮齿宽系数

式中：

行星轮的齿宽系数b=0.17～0.2

齿宽：

内齿轮的分度圆公称直径。

公称传动比i

定轴圆柱齿轮的齿宽系数b=0.35~0.410

齿宽：

式中：

定轴一对齿轮的公称中心距。

JB/T 69991993

减速器齿轮模数m应符合GB1357的规定，见表9。表9减速器齿轮模数m。

减速器齿轮的基本齿廊应符合GB1356的规定。行星轮个数n,=3。

5技术要求

5.1机体、机壳、机座、机盖

5.1.1机体、机壳、机座采用HT300：机盖采用HT250。其机械性能不低于GB9439的规定。允许采用焊接件。

5.1.2应进行时效处理。

机体、机壳、机盖不准渗、漏油。5.1.3

机体、机壳与机盖的内孔和外圆及轴承孔的尺寸公差带，各配合面及端面形位公差，表面粗糙度见表10。

尺寸公差带

机座与机壳

机盖与机壳或机体

机壳、机体与内齿轮

机壳、机体之轴承孔

机盖轴承孔

机壳与机壳

机体与机壳

GB1801

形状与位置公差

GB1184

圆柱度

端面全跳动

圆跳动

表面粗糙度

GB1031

JB/T69991993

定轴机壳轴承孔轴线平行度公差，在轴承跨距上测量，不大于表11规定值。表11

轴承跨距Lo

平行度公差

5.2行星架

≤125

>125~280

>280~560

>560~1000

5.2.1行星架采用QT600-3，其机械性能不低于GB1348球墨铸铁件的规定值。允许采用机械性能相当的材料，进行焊接或组装。热处理硬度：190～270HB。

行星轴孔距相对误差t，不大于表12规定值。表12

中心距a

相对误差！。

>180~630

行星轴孔轴线对行星架轴线的平行度公差Φt。不大于表13规定值。表13

支点跨距Lo

中f=f)

>50~125

注：当单臂行星架时，Le应为行星架支承厚度。>125~280

和f一—在全齿宽上，x方向和y方向的轴线平行度公差。5.2.5

>280~560

行星轴孔轴线对行星架轴线的径向圆跳动应不大于表14规定值。表14

中心距a

径向圆跳动

中心距a极限偏差f应符合表15的规定值。表15

中心距a\

注：1)

～120

含定轴齿轮传动中心距。

>560~630

～800

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 6999-1993 双排直齿行星减速器》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 6999-1993 双排直齿行星减速器》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 6999-1993 双排直齿行星减速器》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。