JB 4029-2000 磨床砂轮防护罩 安全防护技术要求

标准中涉及的相关检测项目

在标准《JB 4029-2000 磨床砂轮防护罩 安全防护技术要求》中，涉及的检测项目和方法包括以下内容：

检测项目：

1. 材料强度测试： 确保用于防护罩的材料具有足够的强度和耐用性。 2. 尺寸检查： 测量防护罩的尺寸是否符合设计要求，以确保其能够有效地覆盖砂轮并提供必要的保护。 3. 耐腐蚀性测试： 检查材料在不同环境条件下的性能，尤其是在潮湿或有腐蚀性物质的情况下。 4. 抗冲击测试： 测试防护罩在砂轮意外破裂时能否承受冲击并保护操作人员。 5. 装配和安装测试： 确保防护罩能够正确安装并在操作过程中保持稳定。

检测方法：

1. 拉伸和压缩测试： 使用特定设备对材料进行拉伸和压缩，以测量其强度和弹性。 2. 尺量工具： 使用卡尺或测量带对防护罩的各个部分进行精确测量。 3. 耐腐蚀性试验： 将材料暴露于化学试剂或模拟恶劣环境下进行测试。 4. 冲击试验机： 模拟高强度冲击以确认防护罩的抗冲击能力。 5. 现场装配测试： 通过模拟实际操作环境进行测试，以验证防护罩的安装便捷性和稳定性。

涉及产品：

该标准主要涉及用于磨床的砂轮防护罩。这些防护罩用于各种类型的磨床，包括： - 平面磨床 - 圆筒磨床 - 内孔磨床 - 工具磨床 这些产品在保证操作人员安全以及设备正常运转方面起着至关重要的作用。

JB 4029-2000 磨床砂轮防护罩 安全防护技术要求的基本信息

标准名：磨床砂轮防护罩 安全防护技术要求

标准号：JB 4029-2000

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：2000-04-07

实施日期：2000-09-01

标准状态：现行

JB 4029-2000 磨床砂轮防护罩 安全防护技术要求的简介

JB4029-2000本标准是对JB4029-85《磨床砂轮防护罩安全防护技术要求》的修订。修订时参照了ANSIB11.9-1975《磨床制造、维护和使用安全要求》及其它国外先进标准。与原标准的差异是：增加了适用范围；修改了材料的选用要求。本标准的3.1.1、3.1.4、3.3、4.2为推荐性条文，其余为强制性条文。本标准规定了砂轮防护罩的技术要求。本标准适用于外圆磨床和平面磨床用的砂轮防护罩，其它磨床也可参照执行。本标准于1983年5月首次发布。JB4029-2000磨床砂轮防护罩安全防护技术要求JB4029-2000

JB 4029-2000 磨床砂轮防护罩 安全防护技术要求的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB4029-2000

磨床砂轮防护罩

安全防护技术要求

Specifications of grinding-wheel guard for safety2000-04-17发布

国家机械工业局

2000-09-01实施

JB4029-2000

本标准的3.1.1、3.1.4、3.3、4.2均为推荐性条文，其余为强制性条文。本标准是对JB4029一85《磨床砂轮防护罩安全防护技术要求》的修订。修订时参照了ANSIB11.9--1975《磨床的制造、维护和使用安全要求》和其它国外先进标准。本标准与JB4029-85的主要差异是：一适用范围改为“本标准适用于外圆磨床和平面磨床用的砂轮防护罩，其它磨床也可参照执行”。一修改了砂轮防护罩的材料选用灰铸铁的壁厚要求。改为“当选用抗拉强度不低于150N/mm的灰铸铁时，其壁厚不应低于表3所列数值”珊除原标准中涉及砂轮机砂轮防护罩的内容。本标准自实施之日起代替JB4029-85。本标准由全国金属切前机床标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位：上海磨床研究所。本标准于1983年5月首次发布。

中华人民共和国机械行业标准

磨床砂轮防护罩

安全防护技术要求

Specifications of grinding-wheel guard for safety本标准规定了砂轮防护罩的技术要求。本标准适用于外圆磨床和平面磨床用的砂轮防护罩，其它磨床也可参照执行。2引用标准

JB4029—2000

代替JB4029—85

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准摄新版本的可能性。GB24941995磨具安全规则

GB2894—1996安全标志

3技术要求

3.1一般要求

3.1.1外圆磨床和平面磨床的砂轮应设有防护罩（万能外圆磨床内圆旁其的砂轮除外）。砂轮防护罩一般由周板及两侧板组成，两侧板一侧为固定板，一侧为活动板，使用砂轮端面的防护罩（环带式砂轮防护罩）则由可移动的圆周板组成。3.1.2砂轮防护罩组装或焊接时，构件之间必须有足够的连接强度，砂轮防护罩必须牢固可靠地固定在机床上。

3.1.3为便于观察和修整砂轮必须在砂轮防护罩上开窗口时，其窗口处应有足够的强度，并能防止磨粒、火花、水雾溅出。

3.1.4对于操作位置在砂轮防护罩前方的外圆磨床机床，其防护罩的圆周板应设有随砂轮变小面调整的机构。例如通过移动砂轮防护罩（见图1）或安装可调护板（见图2）达到。可调护板的安装必须保证牢固可靠。砂轮圆周表面与防护罩可调护板之间的距离，或是与防护罩开口的上端边缘之间的距离一般应可调整至6mm以下。

国家机械工业局2000-04-17批准2000-09-01实施

JB4029-2000

3.1.5立轴平面磨床用的环带式砂轮防护罩，应具有调整砂轮防护罩移动的机构，其环带式砂轮防护罩必须用压延钢板制成，中间不得开口（装砂瓦的例外），接缝处联接可靠。3.1.6砂轮的安全使用要求应符合GB2494的规定。3.2防护罩壁厚

3.2.1砂轮防护罩应优先选用抗拉强度不低于415N/mm2的压延钢板，其壁厚（圆周板厚度A及侧板厚度B见图3）可采用不低于表1所列数值：若选用焊接性能较好的Q235压延钢板时（抗拉强度为375~460N/mm2），其壁厚不应低于表1所列数值；当选用抗拉强度不低于415N/mm2的铸钢时，其壁厚不应低于表2所列数值；当选用抗拉强度不低于150N/mm2的灰铸铁时，其壁厚不应低于表3所列数值：当选用可锻铸铁时，其壁厚不应低于表1所列数值的2倍；当选用表1、表2、表3中未规定的材料或参数时，应经试验或采用其它验证方法证明安全可靠。图3

砂轮线速度

砂轮线速度

砂轮厚度

>50~100

>100160

>50100

>100~160

>50-100

>100~160

>160-200

>200~250

>250400

>400~500

>50~100

>100~160

>160~200

>200~250

>250400

> 400~500

砂轮厚度

>50~100

>100~160

>50~100

>100~160

>160-200

>200-256

>250~400

>400-500

≤150

≤150

JB4029—2000

砂轮线速度

砂轮厚度

>50~100

>100~150

>150~200

>200~250

>250~400

>400~500

JB4029-2000

砂轮外径

3.2.2采用两个及两个以上砂轮的磨床，在选择砂轮防护罩壁厚时，表1中砂轮厚H应按下列规定计算：a）采用图4方法安装砂轮时，砂轮厚度等于砂轮外侧面最大间距（H=H+H,+S，见图4);H

b）采用图5方法安装砂轮时，其砂轮厚度等于各砂轮厚度之和（H=H+H,+H，见图5）。H

JB 4029—2000

环带式砂轮防护罩的壁厚尺寸不得低于表4中所列数值。3. 2.3

砂轮外径

最小膝厚

3.3防护罩与砂轮的间距

>200600

> 600~750

3.3.1防护罩与砂轮的间距按安装最厚砂轮时，砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之闻的间距应尽可能小，推荐不大于15mm。

3.3.2环带式砂轮防护罩内壁与砂轮圆周表面之间的间距应尽可能小，推荐小于15mm见图6中E）。3.4砂轮外露量

立轴平面磨床用的环带式砂轮防护罩，砂轮最大的外露量不得超过表5规定（见图6中C）装5

砂轮厚度H

>13-25

>25-50

> 50~75

>75~100

3.5磨削区开口角度

充许砂轮最大外露量C

砂轮防护罩用于磨削区的开口角度应为最小，按机床类别应符合表6的规定。在测量防护罩开口时，观测用的遮板或其它附加装置不应作为防护罩部分计算在内（该装置具有和防护罩尚等强度的除外）

4标志

磨削型式

外圆磨削

平面磨削

（卧轴式）

JB4029-2000

最大开口角度

4.1在砂轮罩的明显部位（一般置于活动板上）应设有砂轮旋转方向的安全标志，其安全标志的要求符合GB2894的规定。

2在砂轮罩上或使用说明书内应设有下列安全使用信息：a）活动板紧固后，才能启动砂轮旋转；b）砂轮旋转时，严禁打开活动板；c）最大砂轮直径，最大砂轮厚度，最高砂轮线速度等技术参数。

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB 4029-2000 磨床砂轮防护罩 安全防护技术要求》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB 4029-2000 磨床砂轮防护罩 安全防护技术要求》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB 4029-2000 磨床砂轮防护罩 安全防护技术要求》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。