JB/T 6330-1992 TG1型管状端头

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 外观质量检测
• 尺寸测量
• 材料性能检测（如硬度、抗拉强度等）
• 耐腐蚀性检测
• 电气性能测试（如导电性）

检测方法：

• 使用游标卡尺或其他测量工具进行尺寸测量。
• 通过肉眼或显微镜进行外观检查以识别缺陷。
• 使用硬度计、拉力机等设备进行材料性能检测。
• 耐腐蚀性可以通过盐雾试验等方法检测。
• 导电性测试一般通过电阻测量仪或多用电表进行。

涉及产品：

• 各类电线电缆中使用的管状端头。
• 用于电气连接和接地的五金件。
• 通信设备和工业设备中的连接件。

这些检测方法和项目确保了TG1型管状端头的质量和可靠性，保证其在各类电气和工业应用中的安全使用。

JB/T 6330-1992 TG1型管状端头的基本信息

标准名：TG1型管状端头

标准号：JB/T 6330-1992

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1992-06-26

实施日期：1993-01-01

标准状态：现行

JB/T 6330-1992 TG1型管状端头的简介

本标准规定了TG1型管状端头的型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输、贮存。本标准适用于0.5～6mm.多股回铜纹线与接线端子连接时，在纹线端剥去绝缘层后与铜导体部分压接的管状端头。JB/T6330-1992TG1型管状端头JB/T6330-1992

JB/T 6330-1992 TG1型管状端头的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

TG1型管状端头

主题内容与适用范困

JB/T6330—1992

本标准规定了TG1型管状端头的型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输、贮存。

本标准适用于0.5～6mm*多股圆铜绞线与接线端子连接时，在绞线端剥去绝缘层后与铜导体部分压接的管状端头。

2引用标准

GB2828

GB2829

遥批检查计数抽样程序及抽样表周期检查计数抽样程序及抽样表ZBK62002电气设备通用辅件产品型号编制办法JB2836

JB3975

3产品分类

3.1型号

电工产品的电镀层和化学覆盖层圆铜导线用接线座基本标准

管状端头型号的编制须符合ZBK62002的规定。3.2规格和尺寸

规格和尺寸见图1和表1。

技术要求

TG1—0.75/6

TG1-1/6

TG1-1/10

TG1-1.5/7

TG1-1.5/10

TG1-2.5/7

TG1-2.5/12

TG1-4/9

TG1-4/12

TG1-6/10

TG1-6/12

TG1-6/15

连接导

线鞭面

JB/T6330—1992

管状端头须按经规定程序批准的产品图样和设计文件制造。4.1一般要求

4.1.1管状端头表面粗糙度、镀层外观质量应符合图样及设计文件的要求。端头表面不得有毛刺、镀层脱落、腐蚀痕迹等缺陷。

4.1.2管状端头尺寸必须符合本标准和图样的规定。4.2性能要求

管状端头一般压接一根导线，但也允许同时压接两根截面相同的多股圆铜绞线。4.2.1耐拉力

按5.3.1条进行拉力试验。在试验期间，管状端头不得从导线上拉脱，导线不得在管状端头压接处拉断。试验后，管状端头或导线允许有所受损，但不得影响正常使用。4.2.2温升

按5.3.2条进行管状端头温升试验。温升试验电流按表3的规定，温升值不得超过45K。4.2.3电压降

按5.3.3条进行电压降测量。温升试验前的电压降不超过3.2mV，温升试验后的电压降不得超过试验前测量值的1.5倍。

试验方法

5.1试验准备

5.1.1根据管状端头的规格选取相应的多股圆钢绞线，当管状端头内压接两根截面相同的绞线时，其配两根导线板面

配合的管状端头型号

JB/T6330—1992

5.1.2将1m长的导线剥去长度为管状端头长度3倍的绝缘层，套上管状端头置于专用压接钳相应的钳口中进行压接。

5.1.3压接过程中，钳子处于自锁状态，压接不到位，钳口不能打开。压接好的管状端头表面不应出现裂纹。

温升试验用的1m长导线6根，其中4根两端均须压接管状端头，2根仅一端压接管状端头。5.1.4

5.1.5拉力试验用的1m长导线一端压接管状端头：另一端须采用携锡或其它方法使多股绞线成为一体。以使每股导线受力均匀。

5.2尺寸和外观检查

5.2.1尺寸用游标卡尺检查，外观用目视法检查（应符合4.1.1和4.1.2条规定）。5.2.2被覆层厚度按JB2836所规定的方法检查（应符合图样要求）。5.3性能试验

5.3.1拉力试验

5.3.1.1将压好管状端头的导线置于图2的试验装置上。试验装置固定管状端头板的开孔尺寸应符合表3的规定。

管状端头固定板

托盐可升降

型号规格

TG1-0.5/6

TG10.75/6

TGI-1/

TG1-4/口

TG1-6/口

JB/T6330-1992

拉力试验

装置尺寸

沿着导线的轴线方向按照表3规定的拉力值进行拉力试验1min。5.3.1.2

试验期间和试验后均应符合4.2.1条规定。5.3.2温升试验

向拉力

5.3.2.1温升试验仅对TG1—1.5、TG1一2.5、TG1—4、TG1一6四种管状端头进行，温升试验

温升试验按图3规定连接，并按表4规定的扭力矩将管状端头与基型接线座的筒式端子紧固。5.3.2.2

按照JB3975中8.3.4.3～8.3.4.7条规定进行试验（应符合4.2.2条规定）。压降测点

温度测量点

压降测量点

温度测量和电压降测量

接线端子

管状端头

5.3.3电压降测量

螺纹的直径

JB/T6330—1992

扭力矩

电压降的测量如图3，测景点必须在导线上，不得与管状端头相碰。5.3.3.1

5.3.3.2按服JB3975中的8.3.3条规定进行测量（应符合4.2.3条规定）。6

检验规则

6.1检验分类

分出厂检验、型式检验和定期检验。6.2出厂检验

产品出厂前须经检查部门进行出厂检验，合格后方能出厂。6.2.1按GB2828中的规定，采用一次或二次抽样方案，每种规格产品检验的分组、项目和顺序等内容应符合表5的规定。

检验项目名称

外观检查

尺寸检查

被覆层厚度检查

不合格

6.2.2当产品被判为不合格时，允许进行筛选，然后再按加严抽样方案对不合格项目进行复查，如仍不合格，则判为出厂检验不合格。6.3型式检验

型式检验的目的是验证管状端头的设计和性能是否符合标准的规定。在下列情况下须进行型式检验：刚完成的试制样品；

因改变工艺、材料或结构而影响设计性能或产品质量时；c.

国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3.1

型式检验规则

全部试样的顺序检验都合格，才能认为型式检验合格。只有型式检验合格的产品，才能进行产品鉴定。6.3.2型式检验项目

检验分组进行，每组都用新的试样，型式检验分组、项目、顺序和试样数量，应符合表6规定。6.4定期检验

定期检验是核实定

6.4.1定期检验规则

JB/T6330—1992

用作定期检验的产品，必须从出厂检验合格的成批生产的产品中随机抽取，定期检验按GB2829的规定，采用一次抽样方案。

定期检验时，若有一个检验组不合格，测判为定期检验不合格。表6

检验组别

检验项目

外观检查

尺寸检查

被覆层厚度检查

拉力试验

温升试验(试验前、

后测电压降)

试验方

法章条

根据实际情况确定

管状端头试样的长度采用最短的一种，也可用其它长度的.如TG1一2.5/7可用TG1-2.5/12代替TG1一1.5/7～TG16/10四种管状端头拉力试验件数各6件：3件为压接一根导线的，3件为压接二根导线的。

TG1一1.5/7～TG1一6/10四种管状端头，温升试验试样件数各为20件：10件为压接一根导线的，10件为?

压接二根导线的。

6.4.2定期检验项目

检验分组进行，每组都用新的试样。定期检验分组、项目、顺序和试样数量应符合表7规定。表7

检验项目

检验组别

拉力试验

温升试验（试验

前、后测电压

试验方

法章条

不合格类

判删水平

样本大小

注：样本大小中拉力和盘升试验TG1一1.5、TG1一2.5和TG1一5各为20件：10件为压接一根导线的，10件为压接二根导线的。

包装、运输、贮存

7.1包装

产品的包装必须能防止运输时受损坏，并且能防雨或防潮。包装箱内一般应有装箱单、合格证和使用说明书。

包装标志应清楚、整齐，并保证不因运输或贮存较久而模棚不清。其标志一般应包括下列内容：产品名称、型号及数量：

箱体尺寸(长×宽×商）；

净重与毛重；

到站（港）及收货单位；

发站（港）及发货单位

7.2运输、贮存

运输、存的环境条件：

JB/T6330-1992

低温下限为一40℃，高温上限为+55℃，自由跌落高度不超过250mm，其余均应符合JB3975中第10.2条的规定。

附加说明：

本标准由机械电子工业部天津电气传动设计研究所提出并归口。本标准由成都市低压电器厂负责起草。本标准主要起草人邹秀云刘林。

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 6330-1992 TG1型管状端头》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 6330-1992 TG1型管状端头》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 6330-1992 TG1型管状端头》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。