JB/T 7974-1999 铸铁平板-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

在标准《JB/T 7974-1999 铸铁平板》中，描述了铸铁平板的各类技术要求和检测项目。以下是该标准中提到的相关内容：

检测项目：
- 平面度检测： 测量平板工作面的平坦度。
- 硬度检测： 确保平板具备必要的硬度以满足使用要求。
- 表面质量检测： 检查平板表面的光洁度，要求无明显缺陷。
- 尺寸精度检测： 包括长、宽、高等尺寸的精度检测。
检测方法：
- 平面度测量： 使用平尺、塞尺或平面测量仪器进行测量。
- 硬度测量： 采用硬度计进行测量，常用布氏硬度试验。
- 表面质量检查： 通过目视检查或使用放大镜、显微镜来观察表面缺陷。
- 尺寸测量： 使用卡尺、千分尺等测量工具精确测量。
涉及产品：
该标准涉及的产品主要为各种用途的铸铁平板，包括但不限于用于机械装配、检测设备、试验设备等的基础件。

通过以上检测和测量方法，可以确保铸铁平板的精度和质量符合相关标准的要求，从而保证其在实际应用中的性能和可靠性。

JB/T 7974-1999 铸铁平板的基本信息

标准名：铸铁平板

标准号：JB/T 7974-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-05-20

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 7974-1999 铸铁平板的简介

JB/T7974-1999本标准是对JB/T7974-95《铸铁平板》的修订，修订时俟按有关规定作了编辑性修改，技术内容没有改变。本标准规定了精度等级为“000”级、“00”级“0”级、“1”级、“2”级、“3”级铸铁平板的型式与尺寸，技术要求，检验方法，标志与包装等。本标准适用于工作面为1600mm×100mm～4000mm×2500mm(长度×宽度)的铸铁平板。本标准于1985年以GB4986-85首次发布，于1966年4月调整为JB/T7974-95。JB/T7974-1999铸铁平板JB/T7974-1999

JB/T 7974-1999 铸铁平板的部分内容

ICS25.060.20

中华人民共和国机械行业标准

JB/T7974-1999

铸铁平板

Castironsurfaceplate

1999-05-20发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

JB/T7974-1999

本标准是在JB/T7974一95《铸铁平板》的基础上修订的。本标准与JB/T7974—95的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替JB/T7974--95。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都工具研究所、瓦房店机床厂、黑龙江省尚志县亮河检验工其厂。本标准主要起草人：徕文祥。

本标准于1985年首次以GB4986—85发布，于1996年4月调整为JB/T7974—95。1

中华人民共和国机械行业标准

铸铁平板

Cast iron surface plate

JB/T 7974—1999

代替JB/T7974--95

本标准规定了精度等级为000级、00级、0级、1级、2级、3级铸铁平板的型式与尺寸、技术要求、检验方法、标志与包装等。本标准适用于工作面为160mm×100mm-4000mm×2500mm（长度×宽度）的铸铁平板（以下简称平板）。

引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差的规定3定义

本标准采用下列定义。

3.1平板

用于工件检测或划线的平面基准器具，又称为平台。3.2主支点

平板在加工.、检定和使用中，与安装基面或专用支架接触时，用作主要支承的部分。此时的支承力系静定状态。

3.3辅助支点

平板在使用时，为了防止因负载重心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生有害的变形所增设的支点。辅助支点上的支反力应小于主支点上的支反力。4型式与尺寸

4.1平板的型式见图1所示。图示仅作图解说明，不表示详细结构。4.2筋板式平板的主支点分布形式见图2所示。图中所示的辅助支点是为了防止使用中的平板因重心偏移而发生倾要所设置的，对因负载过大而产生有害变形的辅助支点由设计者自行设计，但数量应控制在最少限度。辅助支承面与主支承面不应在同一平面上，以便于调整辅助支点的支反力。4.3平板的基本尺寸见表1的规定。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施

支撑面

辅助支点

a（长度）

(e,f0.2)a

JB/T7974—1999

(0.1~0.2)a

标志位置

主支点

a（长度)

160×100

160×160

250×160

250×250

400×250

400×400

630×400

630×630

800×800

1000×630

1000×1000

1250×1250

1600×1000

1600×1600

2500 × 1600

4000×2500

5技术要求

基本尺寸

允许偏差

JB/T79741999

主要尺寸

基本尺寸

允许偏差

(参考）

5.1平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

5.2平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。5.3精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵率，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。5.4平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。5.5平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度R，的最大允许值为5μm。

5.6平板丁作面的平面度公差见表2的规定。5.7平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积中的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之差应不大于5点。若有争议，按接触点面积的比率为评定依据。5.8对不便采用涂色对研检验的平板工作面应检验其平面波动量，工作面的平面波动量见表4的规定。

160×100

160 ×160

250×160

250 ×250

400×250

400×400

630×400

630×630

800×800

1000×630

1000× 1000

1250x1250

1600×1000

1600×1600

2500×1600

4000×2500

对角线d

1表中数值均按标准温度20C给定2计算公式：

000级：1x(1+

00级：

0级：

2 ×(1 +

4 ×(1 +

1级：

JB/T7974—1999

2：16x(1+

3级：40×(1+

式中：d一平板工作面对角线长度，mm。a

平面度公差值

3距工作面边缘0.02a（最大为20mm）范围内平面度公差不计，且任意一点都不得高于工作面。表3

测试项目

单位面积上接触点面积的比率

25mm25mm正方形面积中的接触点数000

≥20%

精度等级

≥16%

注：距工作面边缘0.02a（最大为20mm）范围内接缺点面积的比率或接触点数不计，且任意一点都不得高于1.作面。5.9

精度等级

平板工作面平面波动量

JB/T79741999

平板侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均为GB/T1184中规定的12级。平板工作面中央的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挑度值见表5的规定表5

160×100

160×160

250×160

250x250

400×250

400×400

630×400

630 ×630

800 ×800

1000×630

1000×1000

1250x1250

1600×1000

1600 ×1600

2500×1600

4000x2500

对角线d

平板应去磁和稳定性处理。

集中教荷区城为中D的圆

额定教荷

允许挠度值

5.12平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减小因搬运而引起的变形，

5.13若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。6检验方法

接触点面积的比率

将被检平板工作面上涂上显示剂，在不低于其精度等级的平板上研合，在被检平板上显示出明显的接触点，然后用一个50mm×50mm范围内刻划有2.5mm×2.5mm的400个小方格的透明薄板（如有机玻璃板），置于被检平板工作面的任意位置上，依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例（以JB/T7974-1999

1/10为单位）求上述比例数之和，除以4即为所检测部位的接触点面积的比率。为取得典型的数值，应在另一位置上测出接触点面积的比率，求出两次结果的平均值。6.2平面波动量

将平面波动仪放在平板工作面上，沿任意一直线方向移动平面波动仪。移动距离为平板对角线长度的半月不应小于200mm。取平面波动仪的指示表（分度值为0.001mm）上最大值与最小值之差，即为被检平板工作面的平面波动量。平面波动仪见图3所示。薄弹费片

于分表

6.3挠度

将检测装置放在被检平板工作面上：在不加载荷时，将扭簧比较仪测头与工作面相接触（为使测量准确，测头与工作面之间可放一块薄量块）且记下读数。然后根据表5规定的额定载荷施加力且记下读数；两次读数之差，即为被检平板工作面在额定载荷下的挠度值。检测装置见图4所示。7标志与包装

法码（载）

比较轻仪

7.1平板上应标志：

a）制造厂厂名或注册商标；

b）产品名称：

c）规格和精度等级；

d）产品序号和制造日期：