北检院检测中心 | 点击量:12次 | 2024-12-02 13:54:45
JB/T 8024.3-1999 机床夹具零件及部件 握柄
标准中涉及的相关检测项目
《JB/T 8024.3-1999 机床夹具零件及部件 握柄》标准主要是针对机床夹具零件中的握柄部分,以下是该标准中可能涉及的内容:
相关的检测项目:- 尺寸检测: 包括握柄的长度、直径等基本尺寸是否符合设计要求。
- 外观检测: 检查握柄表面的光洁度、是否有毛刺、裂纹等缺陷。
- 材质检测: 验证所用材料是否符合规定的材料标准和规格。
- 硬度检测: 确认握柄经过热处理后的硬度是否达到要求。
- 表面处理检测: 检查是否进行表面处理,如镀层的厚度和均匀性,是否有脱落等现象。
- 功能性能检测: 包括握柄连接部分的牢固性和承载能力测试。
- 测量仪器: 使用游标卡尺、千分尺等精密测量工具进行尺寸检测。
- 目视检验: 通过肉眼观察辨别外观是否存在明显缺陷。
- 材料分析: 采用光谱分析等技术验证材料的成分。
- 硬度测试: 使用洛氏硬度计或布氏硬度计测量材料硬度。
- 拉伸或压力测试: 检查握柄的机械性能是否符合要求。
- 涂层检测仪器: 使用涂层测厚仪检查表面处理的均匀性和厚度。
该标准主要用于制造机床夹具时需要的零部件,具体包括但不限于:
- 各种形式的机床夹具中使用的手握柄或操控柄。
- 自动化机械设备中的手操作部件。
- 其他需要使用标准握柄作为操作界面的工业设备。
以上是对《JB/T 8024.3-1999》标准中可能涉及检测项目、检测方法及相关产品的概述。具体细节应结合标准文本和实际应用环境来实施。
JB/T 8024.3-1999 机床夹具零件及部件 握柄的基本信息
标准名:机床夹具零件及部件 握柄
标准号:JB/T 8024.3-1999
标准类别:机械行业标准(JB)
发布日期:1999-08-06
实施日期:2000-01-01
标准状态:现行
JB/T 8024.3-1999 机床夹具零件及部件 握柄的简介
JB/T8024.3-1999本标准是对JB/T8024.3-95《机床夹具零件及部件握柄》的修订,修订时仅按有关规定作了编辑性修改,技术内容没有改变。本标准规定了规格为6~8mm的握柄。本标准于1981年以GB2222-80首次发布,于1991年4月30日第一次修订为GB/T2222-91,于1996年4调整为JB/T8024.3-95。JB/T8024.3-1999机床夹具零件及部件握柄JB/T8024.3-1999
JB/T 8024.3-1999 机床夹具零件及部件 握柄的部分内容
ICS 25. 080. 01
中华人民共和国机械行业标准
机床夹具零件及部件
Theparts and units of jigsand fixtures1999-08-06发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
1范围
中华人民共和国机械行业标准
机床夹具零件及部件
Thepartsand units of jigsand fixturesHold handle
本标准规定了规格为6~8mm的握柄。2引用标准
JB/T8024.3—1999
代替JB/T8024.3—1995
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T700—1988
碳索结构钢
JB/T 8044—1999
机床夹其零件及部件技术要求
尺寸如下图及表所示。
国家机械工业局1999-08-06批准2000-01-01实施
注:允许与基体焊接。
4技术条件
JB/T8024.3—1999
4.1材料:Q235-A按GB/T700的规定。4.2其他技术条件按JB/T8044的规定。5标记
5.1标记示例:
d=6mm、L-160mm的A型握柄:
A6×160JB/T8024.3—1999
展开长度
现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8024.3-1999 机床夹具零件及部件 握柄》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 8024.3-1999 机床夹具零件及部件 握柄》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 8024.3-1999 机床夹具零件及部件 握柄》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
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获取样品信息和检测项目;
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开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
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1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。