北检院检测中心 | 点击量:19次 | 2024-12-02 23:09:43
JB/T 8769.1-1998 凸轮轴车床 精度
标准中涉及的相关检测项目
在标准《JB/T 8769.1-1998 凸轮轴车床 精度》中,通常会涉及一系列的检测项目和方法,以确保设备的精度和质量。以下是可能包含的内容,不过具体细节需参阅正式的标准文档: 检测项目:- 主轴回转精度
- 导轨直线度
- 床身水平度
- 进给机构的重复定位精度
- 尾座与主轴同轴度
- 刀架的稳定性和进给准确度
通常会使用以下几种方法来检测和验证车床的精度:
- 使用千分表或激光干涉仪检测主轴回转精度。
- 用水平仪和直角尺测量导轨的平直度和床身水平度。
- 通过多次重复进给动作并测量位置误差,确定进给机构的重复定位精度。
- 用同心度表检查尾座与主轴的同轴度。
- 静态和动态负载测试,可以评估刀架的稳定性。
该标准主要涉及用于加工凸轮轴的专用车床。这种车床被广泛应用于汽车、船舶、航空等领域,通常用于加工各种精密机械零件。
如需具体检测项目、方法和详细的精度指标,请查阅标准文档《JB/T 8769.1-1998 凸轮轴车床 精度》。标准手册能提供更为详尽的数据和技术规范。
JB/T 8769.1-1998 凸轮轴车床 精度的基本信息
标准名:凸轮轴车床 精度
标准号:JB/T 8769.1-1998
标准类别:机械行业标准(JB)
发布日期:1998-07-22
实施日期:1998-12-01
标准状态:现行
JB/T 8769.1-1998 凸轮轴车床 精度的简介
本标准规定了凸轮轴车床的几何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于最大工件回转直径为130mm、最大工件长度为1500mm、采用液压仿型刀架加工凸轮形面的凸轮轴车床。JB/T8769.1-1998凸轮轴车床精度JB/T8769.1-1998
JB/T 8769.1-1998 凸轮轴车床 精度的部分内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8769.1
凸轮轴车床,
1998-07-17发布
精度检验
1998-12-址实施
国家械业局
JB/T8769.1
本标准是为道应汽车内机车争行业的需要,在总站我国凸轮轴车床产品三产买照和用户使再要求的基础上,并参考式车床精度检验标准制订的,本标准在户轮轴车床的总标题下,包括以下两部寸,第1部分(即JB/T8765.1):精废检验;勇2部分(即J/T87.2):技术条件。木标准出全国金版拓削机床标准化技术委员会提出本标准由沈阳4床研完所山口。
本标准越草单位,战阳车床研究所,范围
中华人民共和国机概行业标撑
凸轮轴车床
精度检验
本标准规定了乃艳轴车床的几何精虚和工作精的要求及检验方法JB/T8769.11998
本标准适用十量大工件回转直轻为130m,最大工件长度为15叫mm,果用械止价4刀架加L凸轮形面的凸轮轴车床,
2引用标准
下列标准质包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本根准出版时,所示版本均为有效。所有标相部会被诊订-使用本标准的各方应探讨使用下划标准地新版本的可能性,2670-B2金展划前机床精检验通则1一股要变
3.1机床检验前应参照JR2670-R2中3.1调整机床安装水平,水平仪在纵向和1横向的读数一般应不超过0.04/1000。
3.2本标准所则出的精率检验项日通序,并不表示实际检验所序,检验时为了装拆检验工具和检验万使起见.可按任意次序进行格验
3.3下作将度检验·应在精率后的试件上进行.3.+当实避长座与本标准规定的长虚不同时,允差可根据B2670:82中3.3.1.1的现定,按能够测量的长度折算.折弃踏果心手0.05m1m时码接0.005m国蔡机捷工业品1998017批准
1号98-12-01实施
—1998
0051U0001
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8769.1—1998
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--- --
IB/T 8769.
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现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8769.1-1998 凸轮轴车床 精度》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 8769.1-1998 凸轮轴车床 精度》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 8769.1-1998 凸轮轴车床 精度》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。