HG/T 21564-1995 搅拌传动装置--凸缘法兰-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

标准《HG/T 21564-1995 搅拌传动装置--凸缘法兰》主要涉及到搅拌传动装置中使用的凸缘法兰的规格、尺寸、材料、以及性能等方面的要求。以下是该标准中通常提到的相关检测项目和方法：

检测项目：

外观质量检测：检查法兰表面的光洁度和有无缺陷。
尺寸检测：使用卡尺、测微仪等工具测量法兰的外径、内径、厚度及螺栓孔的间距等关键尺寸。
材料检测：通过化学分析方法确认材料成分是否符合标准要求。
力学性能检测：进行拉伸、冲击等测试，验证法兰的强度和韧性。
表面硬度检测：可以用洛氏、布氏等硬度计检测法兰表面的硬度值。

检测方法：

目视检查：通过肉眼或借助放大镜观察法兰表面是否存在明显的凹坑、裂纹等缺陷。
尺寸测量：使用精密测量仪器，如游标卡尺、千分尺等，对产品的具体尺寸进行测量，并与标准尺寸进行对比。
化学分析检验：利用光谱分析仪进行材料成分的检测，确保化学成分符合相关标准。
力学性能测试：在实验室条件下，进行力学试验以测试材料的抗拉强度、屈服强度等性能。
硬度测试：通常使用洛氏硬度计进行检测，测量点均匀分布在法兰表面。

涉及产品：

标准适用于化工、制药、食品等行业中广泛使用的搅拌传动装置。这些装置往往要求高精度和良好机械性能的凸缘法兰，以确保设备的可靠性和稳定性。

以上信息仅供参考，详细的检测项目和方法还需参阅标准全文及相关技术文档。具体的检测项目和方法可能会根据企业生产要求和设备具体情况进行调整。

HG/T 21564-1995 搅拌传动装置--凸缘法兰的基本信息

标准名：搅拌传动装置--凸缘法兰

标准号：HG/T 21564-1995

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：

实施日期：1996-03-01

标准状态：现行

HG/T 21564-1995 搅拌传动装置--凸缘法兰的简介

HG/T21564-1995搅拌传动装置--凸缘法兰HG/T21564-1995

HG/T 21564-1995 搅拌传动装置--凸缘法兰的部分内容

搅拌传动装置一凸缘法兰

HG21564-95

主题内容与适用范围

本标准规定了搅拌传动装置一凸缘法兰的型式，尺寸、技术要求和有关使用规定。本标准适用于设计压力PN—0.11.6MPa（—1-16bar）、设计溢度—20~+300℃的搅拌容器，用以连接搅拌传动装置安装底盖的凸缘法兰。27

GB152.1~~152.4

GB4237

JB/T4709

JB4726

JB4727

JB4728

HGJ 15

HG21563

HG21565

引用标准

《紧固件通孔及沉孔》

《不锈钢热轧钢板》

《钢制压力容器焊接规程》

《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》《低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》《压力容器用不锈钢锻件》

《钢制化工容器材料选用规定》《钢制管法兰类型、连接尺寸和密封面尺寸》《钢制管法兰技术条件》

《搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求》《搅拌传动装置一安装底盖》

型式和尺寸

3.1型式

凸缘法兰的型式按表3.1和图3.1—1～3.14的规定凸缘法兰的型式

突面凸缘法兰

凹面凸缘法兰

突面衬里凸缘法兰

四面衬黑凸缘法兰

图3.1-1R型凸缘法兰

公称直径

200-900

200~900

200-~900

图3.1-2M型凸缘法兰

注：其余尺寸与R型凸缘法兰相。d

图3.1—3LR型凸缘法兰

注其余尺寸与R型凸缘法兰相同。d

图3.1-4LM型凸缘法兰

注：其余尺寸与M型以及LR型凸缘法兰相同。3.2尺寸

缘法兰的尺寸按图3.11～3.1—4和表3.21~～3.2—2的规定，30

凸缘法兰

公称直径

凸缘法兰的连接尺寸和结构尺寸(mm）

530830

7201045|990|860

数量螺纹

凸缘法兰的密封面尺寸

.表3.2-1

质量kg

碳钢或整不锈钢

体不锈钢衬里

3.3详细结构

凸缘法兰的详细结构按图3.3-13.3—4的规定。0.8Se

图3.3-1R型凸缘法兰结构详图

图3.3-2M型+缘法兰结构详图

注：其余结构和尺寸与R型凸缘法兰相同。M12螺孔深.12

中6排气孔

图3.3-3LR型凸缘法兰结构详图

注：其余结构和尺寸与R型凸缘法兰相同。M12.螺孔12

中6排气孔

图3.3→4LM型凸缘法兰结构详图注：其余结构和尺寸与R及LR型凸缘法兰相同。X节点

技术要求

4.1材料

4.1.1~凸缘法兰的母体材料按表4.1.1的规定，其化学成份、机械性能和其它技术要求应符合表4.1.1所列有关标准的规定。4.1.2凸缘法兰的衬里层材料按表4.1.1的规定，其化学成份、耐腐蚀性能应符合表4.1.1所列有关标准的规定。

+缘法兰的材料

oCr18Nig

00Cr19Ni10

锻件(母材）

标准号

JB4726

JB4727

JB4726

·JB4727

OC18Ni10Ti

(1C-18Ni9T)

OCr17Ni12Mo2

00Cr17Ni14Mo2

JB4728

钢板(衬黑层)

OCr18Ni9

00Cr19Ni10

OCr18Ni10Ti

(1Cr18Ni9Ti)

OC117Ni12Mo2

00Cr17Ni14Mo2

标准号

GB4237

材料的使用温度按相应标准，且符合HG21563的4.0.8的规定。4.1.3

锻件（包括锻轧件）按JB4726、JB4727、JB4728的1级锻件要求检验和验收，有特4. 1. 4

殊要求时按图样的规定。

4.2尺寸公差

4.2.1凸缘法兰的连接尺寸以及法兰厚度的公差按HGF66的规定，4.2.2其他尺寸公差按GB1804的规定，加工面未注公差尺寸的公差按IT14，非加工面未注公差尺寸的公差按IT16。

4.2.3凸缘法兰一般与容器轴线或容器壳体同心，根据设计需要亦可偏离容器中心轴设置，但必须保持密封面的水平度，其允差为容器内径的1/1000。法兰的螺栓孔轴线与法兰密封面保持垂直，带衬里的凸缘法兰的密封面及螺栓孔的加工应在法兰焊后进行。4.3凸缘法兰衬里层的焊接要求

4.3.1根据法兰母体材料以及衬里层材料按HGJ15和JB/T.4709的规定选取焊接材料。4.3.2焊缝表面不得有裂纹、气孔、孤坑和夹渣等缺陷。4.3.3带衬里的凸缘法兰；应从排气孔中通入0.4~0.5MPa压力的压缩空气或0.05MPa压力的氨气进行焊缝质量和渗漏检查。排气孔应对两相邻螺栓孔跨中。4.4．表面粗糙度

4.4.1凸缘法兰密封面的表面粗糙度按图3.3-1～3.3-4的规定。4.4.2法兰的锻造表面应光滑，不得有锻造伤痕，裂纹等缺陷。4.4.3凸缘法兰的螺栓支承面应进行机加工或进行锲孔（眼孔），孔尺寸按GB152.4的规定。螺栓支承面的表面粗糙度按图3.3-1～3.3-4的规定。法兰加工完成后，应在密封面上涂上防锈油，并防止密封面碰伤。35

HG21564-95

5标记及标记示例

5.1标记

衬里层材料代号（见表4.1.1）

法兰材料代号（见表4.1：1）

公称直径（mm）

法兰型式（见表3.1）

5.2标记示例

例1：一个R型（突面）、公称直径250、材料为20钢的凸缘法兰，其标记为：HG21564-95法兰R250—20

例2：一个M型（凹面）、公称直径250、材料为0Cr18Ni9的西缘法兰，其标记为：HG21564-95

法兰M250-304

例3：一个LR型（不锈钢衬里，突面）、公称直径500、法兰材料为16Mn衬里层材料为OCr18Ni10Ti的凸缘法兰，其标记为：HG 21564—95