北检(北京)检测技术研究院
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HG 21546.1-1993 回转圆筒用托轮、挡轮类型与技术条件

北检院检测中心  |  点击量:14次  |  2024-12-03 12:15:20  

标准中涉及的相关检测项目

标准《HG 21546.1-1993 回转圆筒用托轮、挡轮类型与技术条件》涉及到的检测项目和检测方法以及产品主要包括以下内容:

检测项目:
  • 尺寸检测:包括托轮和挡轮的尺寸规格,如直径、厚度等。
  • 材质检测:检测材料的成分以及机械性能
  • 硬度检测:测量托轮和挡轮的硬度,以确保其在使用过程中耐磨损。
  • 表面质量检测:检查表面的平整度、光洁度以及有无裂纹、损伤等缺陷。
  • 动平衡检测:确保托轮和挡轮在回转时保持良好的平衡性。
检测方法:
  • 尺寸检测可以采用测量工具,如游标卡尺和千分尺。
  • 材质检测一般使用光谱分析仪或其他化学分析方法。
  • 硬度检测多使用硬度计,如洛氏硬度计或布氏硬度计。
  • 表面质量通常通过目视检查及表面探伤仪器来完成。
  • 动态平衡检测需要使用专用平衡测试设备。
涉及产品:

该标准涉及到的产品主要是用于回转圆筒设备的托轮和挡轮,这些零部件广泛应用于化工、冶金、水泥等行业的回转设备中。它们承担着支撑与运转这些大型设备的重要角色,并因此对产品的质量及性能要求极为严格。

HG 21546.1-1993 回转圆筒用托轮、挡轮类型与技术条件的基本信息

标准名:回转圆筒用托轮、挡轮类型与技术条件

标准号:HG 21546.1-1993

标准类别:化工行业标准(HG)

发布日期:1993-08-26

实施日期:1992-01-01

标准状态:现行

HG 21546.1-1993 回转圆筒用托轮、挡轮类型与技术条件的简介

HG21546.1-1993回转圆筒用托轮、挡轮类型与技术条件HG21546.1-1993

HG 21546.1-1993 回转圆筒用托轮、挡轮类型与技术条件的部分内容

中华人民共和国行业标准

回转圆筒用托轮、挡轮

回转圆筒进出料箱密封装置

HG 21546.1~6-93

主编单位:南京化学工业(集团)公司设计院批推部门:化

实施日期:19993年12月1日

化工部工程建设标准编辑中心

化学工业部文件

化基发(1993)597号

关于批准《回转圆筒用托轮、挡轮》和《回转圆简进出料箱密封装置》为化工行业标准的通

各省、自治区、直辖市、计划单列市化工厅(局、公司),各有关设计单位:

由化工部设备设计技术中心站组织、南京化学工业(集团)公司设计院主编的《回转圆筒用托轮、挡轮》和《回转圆筒进出料箱密封装置》,经审套,现批准为化工行业标准。编号为HG21546.1~693,自一九九三年十二月一日起施行。自该标准施行之日起,原HG5—1306~1307-80《回转圆筒用托、挡轮》标准作废。本标准由化工部设备设计技术中心站负责管理,由化工部工程建设标准编辑中心出版发行。化学工业部

一九九三年八月二十#

《回转圆简用托轮、挡轮类型与技术条件》(HG21546.1--93)1

主题内容与适用范围

引用标准

类型、基本参数和尺寸

技术条件。

装配要求·

《回转圆筒用托轮》(HG21546.2-93)1

主题内容与适用范围·

引用标准·

形式,基本参数和尺寸

技术要求·

5说明·

《问转圆筒用挡轮》(HG21546.3--93)1

主题内容与适用范围·

引用标推·

型式、基本参数和尺寸

技术要求

说明·

(1)

《回转圆简进出料箱密封装置类型与技术条件》(HG21546.4--93)1

主题内容与适用范围

选用原则

密封装置类型和标记方法·

5技术条件

《回转圆筒进出料密封装置(MG型)与技术条件》(HG21546.5-93)主题内容与适用范:

引用标准,

型式和尺寸:

技术条件:

标记示例·

《回转圆筒进出料箱密封装置(JC型)与技术条件》(HG21546.6-93)1

主题内容与适用范

引用标准·

型式和尺寸·

技术条件

标记示例·

编制说明

回转圆筒用托轮、挡轮类型与技术条件HG 21546.1--93

1主题内容与适用范围

本标准规定了托轮、挡轮的类型,技术要求及标记。本标准适用于化工系统干燥、冷却作业所使用的回转圆筒支承部件。其回转圆筒外壁温度为轻型:t≤100℃,重型:100℃

GB 5676-85

GB 9439--88

GB 6414--86

GB 699-88

GB 700-88

GB 5117-85

GB 3274-88

JB 4385--87

GB 1031--88

2引用标准

《一般工程用铸造碳钢》

《灰铸铁件》

《铸件尺寸公差》

《优质碳素结构钢技术条件》

《碳素结构钢》

《碳钢焊条》

《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》

《锤上自由锻件通用技术条件》《表面粗糙度、参数及其数值》GB1182~~1184-80《形状和位置公差》GB 196-81

《普通螺纹基本尺寸》

GB497一81《普通螺纹公差与配合》GB1800~1804-79《公差与配合》GB 3077--88

GB 985-88

GB 1720-79

GB 3181--82

HGJ 203-83

《合金结构钢技术条件》

《气焊、手工电弧焊及气体保护焊,焊缝坡口的基本形式和尺寸》

《漆膜附着力测定法》

《漆膜颜色标准样本》

《化工机器安装工程施工及验收规范规定》

3类型、基本参数和尺寸

3.0.1,托轮、挡轮类型和系列按表3.0.1-1及表3.0.1-2的规定。

·3.0.2托轮、挡轮基本尺寸应符合HG21546.2-93《回转圆筒用托轮》中图3—1~3-3.表3—1~3-3,以及HG21546.3-93《回转圆筒用挡轮中图3-1~3-2、表3-1~3-2的要求。“

1629 06008100

622068866

8-86-2979125

286952

1286906021

2620980

6-2910962

386-2919120119

1-6-2*91206

0092-0000000001

0002001200

0120001000

1000000

共联转

000000808010001

笋聘黏

100820120080081

0000000

0010001018

0000~002

002~009

2-66-8*979120

献勒、

009000

0000008

4技术条件

4.0.1技术条件规定本标准托轮、挡轮的制造、检验与验收技术要求及标准零件应分别按相应的标准规定。4.0.2托轮、挡轮的制造、检验与验收,除按本技术条件的规定外,还应符合图样的要求。

4.0.3材料

图样要求。

Q235A钢板应符合GB3274-88的规定。HT150.HT200应符合GB9439-88的规定。ZG310-570应符合GB5676-85的规定。45号钢和40Cr锻件应符合JB4385-87的规定。接

焊接采用电弧焊,焊接材料按HGJ15-89的规定和焊缝坡口基本形式与尺寸按GB985一88的规定。4.0. 4.2

4.0.4.3焊缝表面不得有裂纹、气孔、孤坑和夹渣等缺陷。4.0.5需进行热处理的零件应符合图样要求。6

5装配要求

5.0.1托轮组应整体吊装。

5.0.2托轮轴直线度公差应按GB1184-80的规定,公差等级为9级。

5.0.3两托轮轴线的平行度公差应按GB1184-80的规定,公差等级为9级。

5.0.4两托轮横向、纵向中心线应与底座的横向、纵向中心线重合,平行度公差应按GB1184一80的规定,公差等级为9级。5.0.5两托轮顶面的平面度公差应按GB1184--80的规定,公差等级为7级。

5.0.6滚动轴承装配按HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范通用规定》的规定。

轴承润滑-般采用GB491-87《钙基润滑脂》中的145.0.73

托轮与滚圈之间用石墨润滑。制造安装应符合图样要求。5.0.8

装配后托、挡轮转动应灵活、平稳、无碰卡等现象。5.0.9

调试合格后,轴承座及底座应涂氯磺化聚乙烯底漆5.0.10

(J52—1),中间漆(J52—2),面漆(J52-3)各-层。每层漆膜厚度为25-35m,漆膜附着力应不低于GB1720--79中的2级要求。表面处理要求,应按照GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。除锈等级为Sa2,或由设计者自定。

现行

北检院检验检测中心能够参考《HG 21546.1-1993 回转圆筒用托轮、挡轮类型与技术条件》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG 21546.1-1993 回转圆筒用托轮、挡轮类型与技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《HG 21546.1-1993 回转圆筒用托轮、挡轮类型与技术条件》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

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出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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